本发明涉及型钢混凝土梁,具体是一种新型型钢混凝土梁施工方法及结构。
背景技术:
1、在混凝土结构建筑中,型钢混凝土梁是一种常见的梁结构形式,目前的型钢混凝土梁的型钢大多数采用工字钢,将工字钢放置在梁模板中,随后浇筑梁模板,使工字钢与混凝土形成一体化梁结构,此种梁结构将大大提高梁的承载力和刚度;然而在实际施工时,往往会遇到梁上需要固定连接其他横梁或管道的需求,若浇筑前在工字钢上提前打孔预插钢筋,使钢筋作为连接其他横梁和管道的连接点,则势必会破坏工字钢的结构稳定性;若在工字钢梁浇筑完成后再行连接其他横梁或管道,则与型钢混凝土梁的连接点为平面,致使连接不牢固。同时,考虑到结构安全性,少有型钢混凝土梁允许管道穿梁,为一些情况下管道穿梁布置及施工造成了较大的困难。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是现有的型钢混凝土梁无法稳定连接其他横梁或钢管,以及梁内无法穿管道的问题。
2、本发明为解决所述问题,提供了一种新型型钢混凝土梁的结构,使其能够方便连接其他横梁或钢管,以及方便在梁内穿管引线,其具体方案是:
3、本发明的方案一为:一种新型型钢混凝土梁施工方法,包括以下步骤:
4、步骤一、在待施工型钢混凝土梁的位置上搭建梁模板,梁模板为两端封闭的u形槽结构;
5、步骤二、预先制作与梁模板等长且直径小于梁模板宽度的钢管,在钢管上预先开设若干径向的贯穿孔,将钢管放置在梁模板中;
6、步骤三、在钢管外围、梁模板中绑扎梁箍筋和梁纵筋,梁箍筋尺寸大于钢管直径;
7、步骤四、根据施工需要,在钢管的贯穿孔中插设穿管或钢筋;当需要插设穿管时,将穿管布设在钢管中,使穿管的后端延伸出梁模板的一端,且将穿管的前端穿过贯穿孔和梁模板向外延伸,将贯穿孔外侧的穿管与梁箍筋固定;当需要插设钢筋时,将钢筋的一端或两端穿出梁模板向外延伸;
8、步骤五、向梁模板中浇筑混凝土,直至混凝土没过梁箍筋,随后振捣混凝土,使混凝土通过贯穿孔流入钢管中;
9、步骤六、待梁模板中的混凝土凝固后,拆除梁模板,钢管、梁箍筋和梁纵筋以及穿管或钢筋形成一体成型的型钢混凝土梁结构。
10、本发明的方案二为:一种新型型钢混凝土梁结构,包括钢管,钢管上开设有若干径向的贯穿孔,贯穿孔中插设有穿管或钢筋,穿管的后端穿设在钢管中,且沿钢管向外延伸;钢管外围绑扎有若干梁箍筋,各梁箍筋与梁纵筋绑扎连接,且各梁箍筋等距分布,钢管、梁箍筋和梁纵筋上浇筑有混凝土。
11、采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其有益效果是:
12、本发明的新型型钢混凝土梁,使用钢管代替传统工字钢作为型钢,并在钢管上开设若干贯穿孔,作为穿管或穿钢筋的插入点;当需要在混凝土梁中穿线时,在钢管中布设穿管,并将穿管前端穿出合适的贯穿孔,待混凝土凝固后,即可通过混凝土梁中的穿管布线;当需要在梁上连接其他横梁或其他管道时,在对应位置的贯穿孔上插设钢筋,并使钢筋端头穿出混凝土梁,后续即可将钢筋作为连接点连接其他横梁或管道;通过本发明的型钢混凝土梁,既能够解决混凝土梁中穿线的问题,又可以在避免型钢打孔的基础上,增加型钢混凝土梁与其他横梁或管道的连接强度,同时,本发明的型钢混凝土梁为浇筑一体成型结构,使钢筋与混凝土梁的连接强度大大增加,通过钢筋连接其他横梁和管道更加稳定。
13、作为优选,本发明更进一步的技术方案是:
14、所述步骤二中的钢管放置在梁模板内的梁受拉侧或梁受压侧。根据不同位置、不同形状、不同受力方式的混凝土梁结构,选择将钢管设置在梁内的不同位置,使得梁的结构更加稳定。
15、所述钢管上相邻贯穿孔的孔向垂直,且各贯穿孔等距设置。通过上述结构,将贯穿孔分为两组不同方向的孔,一组贯穿孔用于插设穿管或钢筋,另一组贯穿孔用于流入混凝土,使钢管内充满混凝土从而增加混凝土梁的结构稳定性。
1.一种新型型钢混凝土梁施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的新型型钢混凝土梁施工方法,其特征在于:所述步骤二中的钢管放置在梁模板内的梁受拉侧或梁受压侧。
3.根据权利要求1所述的新型型钢混凝土梁施工方法,其特征在于:所述钢管上相邻贯穿孔的孔向垂直,且各贯穿孔等距设置。
4.一种新型型钢混凝土梁结构,其特征在于:包括钢管,钢管上开设有若干径向的贯穿孔,贯穿孔中插设有穿管或钢筋,穿管的后端穿设在钢管中,且沿钢管向外延伸;钢管外围绑扎有若干梁箍筋,各梁箍筋与梁纵筋绑扎连接,且各梁箍筋等距分布,钢管、梁箍筋和梁纵筋上浇筑有混凝土。