格构柱偏位支撑节点及施工方法与流程

本发明涉及地铁、隧道、建筑工程等施工，尤其涉及一种格构柱偏位支撑节点及施工方法。

背景技术：

1、随着经济技术的发展与进步，建筑行业迅猛发展，开发商在建筑红线范围内满足退线要求情况下，为最大限度利用土地、永久结构占地范围最大程度扩大。政府监管部门为保证周边场地及地下埋藏市政管线安全，也严格限制不允许占用红外线土地且要求对临近关系进行保护。施工单位为减少开挖及回填工程缩短工期，也倾向于采取支护结构确保施工安全。在此背景下，内支撑体系技术得到快速发展与应用，内支撑在大跨度施工时，普遍采用格构柱支撑解决其自身重力，通过格构柱间距优化混凝土支撑体系截面尺寸，以降低施工成本。

2、格构柱属于临时结构，其基础为在结构底板以下的灌注桩，其施工定位受多方面影响，在施工中需要避让工程桩、承台基础等，同时施工中定位精度及地下暗浜区域影响也会造成施工偏位，内支撑梁需要保持直线形，格构柱不在内支撑主次梁节点、甚至不在两下将严重影响结构受力，甚至造成支撑变形、支护坍塌的重大安全事故。

3、基于上述理由，特对格构柱与支撑梁的连接施工技术进行优化，确保格构柱与支撑梁连接的合理性与安全性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种格构柱偏位支撑节点及施工方法，以达解决格构柱与支撑梁偏心受力的技术效果。

2、为实现此技术目的，本发明采用如下方案：

3、一种格构柱偏位支撑节点，包括支撑梁，牛腿梁以及格构柱，支撑梁的一侧与牛腿梁的一端连接，牛腿梁的另一端的底部与格构柱连接。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

5、本发明在柱梁与格构柱之间增设一道牛腿梁，牛腿梁与支撑梁为一体结构，格构柱通过对牛腿梁的支撑实现为支撑梁的支撑，有效解决了受力点偏位的情况。

6、本发明的优选方案为：

7、牛腿梁的主筋与支撑梁的主筋绑扎，格构柱的上端延伸至牛腿梁的主筋并与之固定连接。

8、格构柱的上部在与牛腿梁主筋连接节点的下方周向设置有支撑板，支撑板用于承托牛腿梁。

9、牛腿梁的截面与支撑梁的截面相同。

10、本发明还涉及一种格构柱偏位支撑施工方法，按照如下步骤进行：

11、s1、测量放线，根据施工图纸，在支撑梁的施工位置定位放线，统计格构柱偏位情况；

12、s2、焊接格构柱；

13、s3、在格构柱上抄测支撑梁底标高，作为牛腿梁定位依据以及作为支撑梁底支模底标高；

14、s4、焊接格构柱，并根据步骤3中的支撑梁底标高，在格构柱的上部焊接支撑板；

15、s5、牛腿梁配筋验算；

16、s6、支撑梁和牛腿梁的钢筋绑扎，绑扎时在支撑梁上牛腿梁的两侧箍紧加密；

17、s7、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，混凝土浇筑达到强度后拆模。

18、本发明能够有效解决格构柱与支撑梁水平投影不重合、支撑梁少支点的情况，通过增加构件解决了传力的问题，确保受力明确，结构稳定。

技术特征：

1.一种格构柱偏位支撑节点，其特征在于：包括支撑梁，牛腿梁以及格构柱，支撑梁的一侧与牛腿梁的一端连接，牛腿梁的另一端的底部与格构柱连接。

2.根据权利要求1所述的格构柱偏位支撑节点，其特征在于：牛腿梁的主筋与支撑梁的主筋绑扎，格构柱的上端延伸至牛腿梁的主筋并与之固定连接。

3.根据权利要求2所述的格构柱偏位支撑节点，其特征在于：格构柱的上部在与牛腿梁主筋连接节点的下方周向设置有支撑板，支撑板用于承托牛腿梁。

4.根据权利要求1所述的格构柱偏位支撑节点，其特征在于：牛腿梁的截面与支撑梁的截面相同。

5.一种如权利要求1或4任意一项所述的格构柱偏位支撑施工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

技术总结
本发明涉及地铁、隧道、建筑工程等施工技术领域，尤其涉及一种格构柱偏位支撑节点及施工方法，包括支撑梁，牛腿梁以及格构柱，支撑梁的一侧与牛腿梁的一端连接，牛腿梁的另一端的底部与格构柱连接，其按照按照测量放线‑焊接格构柱‑抄测标高‑焊接支撑板4‑配筋验算‑钢筋绑扎‑混凝土浇筑的工艺流程进行。本发明能够有效解决格构柱与支撑梁水平投影不重合、支撑梁少支点的情况，通过增加构件解决了传力的问题，确保受力明确，结构稳定。

技术研发人员：曹清文,金凡斐,李鸣一,王晓红
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/26