一种预制构件模具、拆模装置及拆模方法与流程

本发明涉及预制构件模具，尤其涉及一种预制构件模具、拆模装置及拆模方法。

背景技术：

1、预制构件模具是一种用于制造混凝土制品的工具，它能够确保混凝土在未硬化前按照特定的形状和尺寸进行成型。常见的预制构件为预制桩、梁等，在加工时，混凝土灌入模具中成型，然后通过拆模装置拆开，取出成型的预制构件。现有的预制构件侧面通常为光滑形状，为了增强预制构件的侧阻力，会在预制构件的侧面设置特殊形状，导致预制构件的成型和拆模较困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有预制构件侧面特殊形状成型困难的技术问题。

2、为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种预制构件模具，包括模腔，预制构件模具包括侧模、内模、顶模和底模，所述侧模和内模相对设置在模腔两侧，侧模设有第一仿形部，内模设有第二仿形部，第一、第二仿形部下方设有连接面，所述顶模设置在侧模和内模上方，顶模设有与模腔连通的浇筑孔，顶模内侧设有第三仿形部，所述底模设置在模腔下方且位于连接面之间，底模上方设有第四仿形部，第一至第四仿形部环绕模腔设置。

4、在一些实施例中，所述模腔至少有两个，相邻模腔之间通过内模分隔，第二仿形部设置在内模的两侧。

5、在一些实施例中，所述第一仿形部和第二仿形部均包括凸部，若干凸部沿预制构件模具长度方向间隔设置。

6、在一些实施例中，所述第三仿形部为弧形凸部，第四仿形部为弧形凹槽，弧形凸部尺寸与弧形凹槽对应。

7、在一些实施例中，所述底模为马鞍形，底模的顶部设有橡胶层。

8、在一些实施例中，所述侧模和内模的连接面设有预留孔，预留孔的上方设有让位孔，所述顶模设有定位孔，定位孔与内模和侧模对应设置。

9、在一些实施例中，顶模设有限位凸起。

10、一种拆模装置，应用于预制构件模具，包括基座、至少一拆模组件和导轨组件，拆模组件和导轨组件设置在基座上，导轨组件包括底部轨道和伸缩部，伸缩部与底部轨道之间设有弹性组件，预制构件模具设置在伸缩部上。

11、在一些实施例中，所述拆模组件包括架体，以及设置在架体上的张拉单元，张拉单元与预制构件模具上的张拉件对应设置。

12、一种拆模方法，应用于拆模装置，包括以下步骤：

13、s100：将预制构件模具放置于导轨组件；

14、s200：张拉单元通过连接绳连接到张拉件；

15、s300：通过张拉单元拆除侧模；

16、s400：通过吊装设备吊出预制构件；

17、s500：通过底部张拉单元移除底模至一侧；

18、s600：循环步骤s300至s500直到完全拆模。

19、本发明提供的连接装置，具有如下优点：

20、本发明通过第一至第四仿形部能够在预制构件的四个面形成特定形状，从而便于浇筑成型特殊形状；拆模装置能够使模具平稳打开，方便模具取出。

技术特征：

1.一种预制构件模具，包括模腔，其特征在于，预制构件模具包括侧模、内模、顶模和底模，所述侧模和内模相对设置在模腔两侧，侧模设有第一仿形部，内模设有第二仿形部，第一、第二仿形部下方设有连接面，所述顶模设置在侧模和内模上方，顶模设有与模腔连通的浇筑孔，顶模内侧设有第三仿形部，所述底模设置在模腔下方且位于连接面之间，底模上方设有第四仿形部，第一至第四仿形部环绕模腔设置。

2.根据权利要求1所述的预制构件模具，其特征在于，所述模腔至少有两个，相邻模腔之间通过内模分隔，第二仿形部设置在内模的两侧。

3.根据权利要求2所述的预制构件模具，其特征在于，所述第一仿形部和第二仿形部均包括凸部，若干凸部沿预制构件模具长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的预制构件模具，其特征在于，所述第三仿形部为弧形凸部，第四仿形部为弧形凹槽，弧形凸部尺寸与弧形凹槽对应。

5.根据权利要求4所述的预制构件模具，其特征在于，所述底模为马鞍形，底模的顶部设有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的预制构件模具，其特征在于，所述侧模和内模的连接面设有预留孔，预留孔的上方设有让位孔,所述顶模设有定位孔，定位孔与内模和侧模对应设置。

7.根据权利要求1所述的预制构件模具，其特征在于，顶模设有限位凸起。

8.一种拆模装置，应用于权利要求1至7所述的预制构件模具，其特征在于，包括基座、至少一拆模组件和导轨组件，拆模组件和导轨组件设置在基座上，导轨组件包括底部轨道和伸缩部，伸缩部与底部轨道之间设有弹性组件，预制构件模具设置在伸缩部上。

9.根据权利要求8所述的拆模装置，其特征在于，所述拆模组件包括架体，以及设置在架体上的张拉单元，张拉单元与预制构件模具上的张拉件对应设置。

10.一种拆模方法，应用于权利要求8或9的拆模装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种预制构件模具、拆模装置及拆模方法，包括模腔，预制构件模具包括侧模、内模、顶模和底模，所述侧模和内模相对设置在模腔两侧，侧模设有第一仿形部，内模设有第二仿形部，第一、第二仿形部下方设有连接面，所述顶模设置在侧模和内模上方，顶模设有与模腔连通的浇筑孔，顶模内侧设有第三仿形部，所述底模设置在模腔下方且位于连接面之间，底模上方设有第四仿形部，第一至第四仿形部环绕模腔设置。本发明的技术方案能够便于预制构件侧面特殊形状成型，方便模具拆卸。

技术研发人员：齐金良,周兆弟,杨秀鹏
受保护的技术使用者：兆弟集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/17