重复使用的T梁预制梁模板装置及其施工方法与流程

文档序号:41277493发布日期:2025-03-17 17:43阅读:34来源:国知局
重复使用的T梁预制梁模板装置及其施工方法与流程

本发明涉及双t梁相关,尤其涉及重复使用的t梁预制梁模板装置及其施工方法。


背景技术:

1、现有技术中的双t梁的预制模板,具有如下问题:

2、1)模板强度不够:在浇筑混凝土时,模板需要承受较大的侧压力。如果模板结构强度不足,可能会导致变形甚至破损。因此,在设计模板时要充分考虑受力情况,选用合适的材料并确保连接牢固。

3、2)脱模困难:由于混凝土粘附作用,有时会发现预制件难以从模板中取出。这不仅延长了生产周期,还可能造成表面损伤

4、3)模板适应性差:不同的工程项目可能需要不同规格的双t梁,这就要求模板具备一定的灵活性和可调整性。传统的固定式模板难以满足多样化的需求。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供重复使用的t梁预制梁模板装置及其施工方法,以解决现有技术的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:

3、一方面,重复使用的t梁预制梁模板装置,包括

4、底座模板,

5、对称设置于底座模板上的翼缘模板,以及与翼缘模板内侧形成浇筑腔的支撑模板;

6、位于浇筑腔端部的锚固钢板,所述锚固钢板远离浇筑腔的一侧设有锚固件,贯穿浇筑腔的张拉索穿过锚固件后,受外力朝向浇筑腔两端外侧张拉形成t梁预制梁模板的预应力张拉体系;

7、与浇筑腔同方向设置,且与浇筑腔错位设置于底座模板上的受力梁,每个所述浇筑腔两侧分别设置有所述受力梁,所述预应力张拉体系张拉时,所述传力梁受压,以形成垂直于受力梁并向左右两侧扩张的张拉力。

8、进一步地,所述浇筑腔外侧设置有与浇筑腔通过张拉索联通的纵向端模,所述纵向端模悬空设置于所述浇筑腔内,所述翼缘模板外侧靠近浇筑腔侧设置有横向端模。

9、进一步地,每个浇筑腔端部至少设有两个锚固钢板,两个所述锚固钢板之间形成避让间隙,所述张拉索穿过所述避让间隙后进入所述穿孔。

10、进一步地,所述纵向端模通过挡块悬空于所述浇筑腔内,且所述纵向端模上下均设置有位于浇筑腔外侧的挡块。

11、进一步地,所述翼缘模板以及支撑模板靠近锚固钢板处,均设置有端头固定板。

12、进一步地,所述底座模板包括若干拼装而成的钢模,若干钢模之间拼接形成具有上坡斜度和下坡斜度的坡度支撑面,所述支撑模板搭设于所述坡度支撑面上。

13、进一步地,所述钢模为通过横梁、竖梁和斜梁拼接而成的桁架结构,且所述桁架结构形成受力梁和支撑模板的承载面。

14、进一步地,至少在相邻钢模的拼接拼缝处或钢模沿支撑组件的长度方向上,设置有支撑组件的卡箍,所述卡箍与拼缝处固接。

15、另一方面,重复使用的t梁预制梁模板装置的施工方法,包括以下步骤,

16、s1)底座模板的拼装以及底座模板上传力梁的固接;

17、s2)于所述底座模板上装配翼缘模板和支撑模板,以形成浇筑腔,并装配锚固钢板和锚固件,张拉索穿所述锚固件;

18、s3)施加外力,进行预应力张拉。

19、进一步地,所述预应力张拉中,具体是通过利用受力梁上的若干预应力筋限位机构,使得张拉索形成倾斜的张拉方向。

20、本发明具有以下有益效果:

21、首先,本实用新中,通过锚固钢板以及受力梁等的增加,使得整个的模板强度相较于传统模板,强拉强度更高;

22、其次,本发明中,还可以在翼缘模板底部或者上部设置限位机构,进而打开两侧翼板处限位装置,能更加方面的脱模,保证了构件的一体性、完整性。

23、再次,本发明中,通过内置预应力筋限位机构,使得预应力筋可以按照使得路线进行铺设,更加方便的控制预应力筋的弯曲。

24、最后,本发明中,底座模板能够针对不同长度要求的双t板,进行增减底座数量。



技术特征:

1.重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,所述浇筑腔外侧设置有与浇筑腔通过张拉索联通的纵向端模,所述纵向端模悬空设置于所述浇筑腔内,所述翼缘模板外侧靠近浇筑腔侧设置有横向端模。

3.根据权利要求2所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,每个浇筑腔端部至少设有两个锚固钢板,两个所述锚固钢板之间形成避让间隙,所述张拉索穿过所述避让间隙后进入所述穿孔。

4.根据权利要求2所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,所述纵向端模通过挡块悬空于所述浇筑腔内,且所述纵向端模上下均设置有位于浇筑腔外侧的挡块。

5.根据权利要求2所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,所述翼缘模板以及支撑模板靠近锚固钢板处,均设置有端头固定板。

6.根据权利要求1所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,所述底座模板包括若干拼装而成的钢模,若干钢模之间拼接形成具有上坡斜度和下坡斜度的坡度支撑面,所述支撑模板搭设于所述坡度支撑面上。

7.根据权利要求6所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,所述钢模为通过横梁、竖梁和斜梁拼接而成的桁架结构,且所述桁架结构形成受力梁和支撑模板的承载面。

8.根据权利要求7所述的重复使用的t梁预制梁模板装置,其特征在于,至少在相邻钢模的拼接拼缝处或钢模沿支撑组件的长度方向上,设置有支撑组件的卡箍,所述卡箍与拼缝处固接。

9.根据权利要求1-8任意之一所述的重复使用的t梁预制梁模板装置的施工方法,其特征在于,包括以下步骤,

10.根据权利要求9所述的重复使用的t梁预制梁模板装置的施工方法,其特征在于,所述预应力张拉中,具体是通过利用受力梁上的若干预应力筋限位机构,使得张拉索形成倾斜的张拉方向。


技术总结
本发明提供了重复使用的T梁预制梁模板装置及其施工方法,所述装置包括底座模板,对称设置于底座模板上的翼缘模板,以及与翼缘模板内侧形成浇筑腔的支撑模板;位于浇筑腔端部的锚固钢板,所述锚固钢板远离浇筑腔的一侧设有锚固件,贯穿浇筑腔的张拉索穿过锚固件后,受外力朝向浇筑腔两端外侧张拉形成T梁预制梁模板的预应力张拉体系;与浇筑腔同方向设置,且与浇筑腔错位设置于底座模板上的受力梁,每个所述浇筑腔两侧分别设置有所述受力梁,所述预应力张拉体系张拉时,所述传力梁受压,以形成垂直于受力梁并向左右两侧扩张的张拉力,进而避免钢构件受压侧向失稳。

技术研发人员:王杰,刘飞飞,厉诚,陈坤,顾凌峰,杨晨宇
受保护的技术使用者:中交第三航务工程局有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/16
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