一种自粘装贴踢脚线及其生产工艺的制作方法

本发明涉及踢脚线，具体涉及一种自粘装贴踢脚线及其生产工艺。

背景技术：

1、踢脚线是装修时用的专用词语，在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果，踢脚线的另一个作用是它的保护功能，踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击，做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。

2、授权公告号cn108894470a的中国发明专利公开了一种不锈钢踢脚线及其生产工艺，涉及家装技术领域，其技术方案要点是：不锈钢踢脚线包括由不锈钢制成的外板、由塑料制成的内板，外板和内板通过板面紧贴固定；外板背离内板的板面上设置有防护层。生产工艺包括：步骤s1：通过热转印在不锈钢板上印出防护层；步骤s2：将不锈钢板通过折边机折出倾斜部；步骤s3：取预先成型好的内板，将内板叠于不锈钢板上；步骤s4：通过折边机在不锈钢板上折出限位槽，从而将内板限位于外板内。本不锈钢踢脚线通过不锈钢制成的外板与塑料制成的内板结合，踢脚线不易产生形变且寿命较长；本生产工艺操作简单，内板与外板的定位准确，并适合踢脚线的大批量生产。

3、现有的踢脚线安装方式常常需要多种工具和技巧，对于普通消费者来说，安装过程繁琐且耗时，传统的木材、铝合金或pvc踢脚线虽然美观，但在安装便利性和环保性方面存在不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自粘装贴踢脚线及其生产工艺，解决了踢脚线安装方式常常需要多种工具和技巧，对于普通消费者来说，安装过程繁琐且耗时，传统的木材、铝合金或pvc踢脚线虽然美观，但在安装便利性和环保性方面存在不足的问题。

2、本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本发明包括：外层、中间层和底层，所述外层采用高质量的pvc或pet薄膜，所述中间层采用硬质泡沫材料，所述底层采用高性能的ixpe作为背面基材，所述ixpe背面涂覆强力粘合剂，所述强力粘合剂表面贴合有可撕离型膜。

3、优选的，所述外层的pvc外层厚度为0.5mm～1mm，所述外层的pet外层厚度为0.5mm～1mm。

4、优选的，所述硬质泡沫原材料包括聚苯乙烯(xps)颗粒和发泡剂二氧化碳(co2)，所述xps重量占比65％-80％，所述co2重量占比20％-35％。

5、优选的，所述ixpe厚度为3mm～7mm。

6、一种自粘装贴踢脚线的生产工艺，包括以下步骤：

7、步骤一、co2xps高抗压板生产：选择高质量的聚苯乙烯(xps)颗粒以及二氧化碳(co2)作为发泡剂，制备得到高抗压xps板材；

8、步骤二、板材裁切成条：使用切割机将生产的xps板材裁切成一定宽度和长度的条状，以适用于踢脚线的尺寸要求；

9、步骤三、pvc/pet装饰膜生产裁切：经过拉伸和退火处理生产pvc/pet薄膜，根据需求将装饰膜裁切成与xps踢脚线相同宽度的条状，保证后续复合时的贴合；

10、步骤四、板材和装饰膜复合包覆：将裁切好的xps条与pvc/pet装饰膜对位，通过热压或胶黏剂的作用进行复合，形成装饰面；

11、步骤五、板材背面复合ixpe涂胶层与复合离型膜：对xps板材进行涂胶处理，将涂胶的板材进行ixpe层复合与离型膜粘贴处理；

12、步骤六、下线质检与装箱：对复合好的踢脚线进行全面的质检，检查外观、尺寸、粘合强度等关键性能指标，确保产品符合质量标准，合格的产品进行打包，按照标准化流程进行装箱。

13、优选地，所述步骤一中的co2xps高抗压板生产具体包括原材料准备、发泡处理和成型，具体包括以下步骤：

14、步骤s1、原材料准备：选择高质量的聚苯乙烯(xps)颗粒以及二氧化碳(co2)作为发泡剂；

15、步骤s2、发泡处理：将xps颗粒与co2混合，通过加热和高压使其发泡，形成具有优良抗压性能的xps板材；

16、步骤s3、成型：通过模具将发泡后的材料冷却和定型，形成所需规格的高抗压xps板材。

17、优选地，所述步骤五中的材背面复合ixpe涂胶层与复合离型膜具体包括涂胶处理、ixpe层复合和离型膜粘贴处理，具体包括以下步骤：

18、步骤v1、涂胶处理：在xps板材的背面均匀涂覆一道胶层，通常使用pe或合成胶，以增强后续ixpe层的粘结性能；

19、步骤v2、ixpe层复合：将涂胶的板材与ixpe(交联聚乙烯泡沫)层进行复合，提高踢脚线的隔热与减震能力；

20、步骤v3、离型膜粘贴处理：在ixpe层上覆上一层离型膜，以便于后续的安装和使用。

21、与现有技术比较本发明的有益效果在于：

22、1、本发明首次采用自带背胶(热熔胶环保)方式，不需要专业人员上门安装，不需要买任何辅材工具，自己便可以轻松施工，效率高，撕下离型膜贴到墙角即可，而且粘贴强度高不易脱落。

23、2、本发明制备的自粘装贴踢脚线性能优越，co2xps板(高抗压)具有环保、防霉、防腐、防水、阻燃b1及抗压强度高，可达1500pb/m2，质量轻寿命长，也是首次用在装饰领域，替代传统木材、铝合金或pvc板，产品生产过程无污染无排放，该产品质量轻一米仅0.5公斤，成本优势明显运输方便适用快递快运，本产品没有烤漆工艺环保无味零甲醛，表层的pet装饰膜耐侯性好耐磨防水，相比传统种类单一可以做任何图形颜色。

技术特征：

1.一种自粘装贴踢脚线，其特征在于，包括：外层(1)、中间层(2)和底层(3)，所述外层(1)采用高质量的pvc或pet薄膜，所述中间层(2)采用硬质泡沫材料，所述底层(3)采用高性能的ixpe作为背面基材，所述ixpe背面涂覆强力粘合剂，所述强力粘合剂表面贴合有可撕离型膜(4)。

2.如权利要求1所述的一种自粘装贴踢脚线，其特征在于，所述外层(1)的pvc外层(1)厚度为0.5mm～1mm，所述外层(1)的pet外层(1)厚度为0.5mm～1mm。

3.如权利要求2所述的一种自粘装贴踢脚线，其特征在于，所述硬质泡沫原材料包括聚苯乙烯(xps)颗粒和发泡剂二氧化碳(co2)，所述xps重量占比65％-80％，所述co2重量占比20％-35％。

4.如权利要求3所述的一种自粘装贴踢脚线，其特征在于，所述ixpe厚度为3mm～7mm。

5.一种自粘装贴踢脚线的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺应用于如权利要求1-4所述的任意一种自粘装贴踢脚线，包括以下步骤：

6.如权利要求5所述的一种自粘装贴踢脚线的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的co2xps高抗压板生产具体包括原材料准备、发泡处理和成型，具体包括以下步骤：

7.如权利要求5所述的一种自粘装贴踢脚线的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中的材背面复合ixpe涂胶层与复合离型膜具体包括涂胶处理、ixpe层复合和离型膜粘贴处理，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开一种自粘装贴踢脚线及其生产工艺，本发明包括：外层、中间层和底层，外层采用高质量的PVC或PET薄膜，中间层采用硬质泡沫材料，底层采用高性能的IXPE作为背面基材，IXPE背面涂覆强力粘合剂，强力粘合剂表面贴合有可撕离型膜。本发明首次采用自带背胶(热熔胶环保)方式，不需要专业人员上门安装，不需要买任何辅材工具，自己便可以轻松施工，效率高，撕下离型膜贴到墙角即可，而且粘贴强度高不易脱落，制备的自粘装贴踢脚线性能优越，CO<subgt;2</subgt;XPS板(高抗压)具有环保、防霉、防腐、防水、阻燃B1及抗压强度高，可达1500Pb/m<supgt;2</supgt;，质量轻寿命长，也是首次用在装饰领域，替代传统木材、铝合金或PVC板，产品生产过程无污染无排放。

技术研发人员：李先锋
受保护的技术使用者：淮安优丰装饰材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/5