本技术为青瓷生产领域,尤其涉及一种龙泉青瓷生产用注浆装置。
背景技术:
1、众所周知,龙泉青瓷,闻名世界,由于青瓷在生产的过程中,需要往相应的模具中注入青瓷浆液,随着时代的发展,由最初的人工手动注浆,已被现如今的机械注浆所替代,通过机械注浆,省时、省力,效率更快,虽然市面上存在着多种不同的龙泉青瓷生产用注浆装置。但是现有的龙泉青瓷生产用注浆装置,在往模具中注浆的过程中,浆液容易滴落在模具的外部,且无法进行收集,久而久之,便会产生大量的浪费。
2、因此,发明一种龙泉青瓷生产用注浆装置显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种龙泉青瓷生产用注浆装置采用的技术方案为:一种龙泉青瓷生产用注浆装置,包括模具传送台、u型浆液收集架、u型支架和注浆喷头,其中:u型浆液收集架和u型支架呈横跨状固定安装在模具传送台上,且u型浆液收集架和u型支架之间呈平行状设置,该u型支架高于u型浆液收集架;所述u型支架上固定安装有驱动机构;所述注浆喷头拔插安装在驱动机构上,且注浆喷头在u型浆液收集架的上方;
2、优选的,所述u型浆液收集架横板上方的中心处开设有收集腔和v型槽,且v型槽处于收集腔内部下方的中心处,并与收集腔之间连通;所述u型浆液收集架上方依次均布贯穿开设有注浆孔、收集孔和注浆孔二,且注浆孔和注浆孔二分别处于收集腔内部的两端,并以收集腔为中心呈镜像的位置设置;所述收集孔处于v型槽底部的中心处;所述u型浆液收集架横板下方的中心处固定安装有收集箱,且收集箱与收集孔连通。
3、优选的,所述收集箱的上方开设有入口,且收集箱的下方开设有排出口;所述入口与收集孔的位置相对应,并连通。
4、优选的,所述排出口的内部固定安装有电磁阀门。
5、优选的,所述驱动机构包括气缸、支撑臂、支撑柱和t型壳,且气缸的输出端与支撑臂的一端呈垂直状固定连接,该气缸固定安装在u型支架横板上方的一侧;所述支撑臂的另一端与支撑柱的一端呈垂直状固定连接,且支撑柱与气缸在同一侧,并呈平行状设置;所述支撑柱的另一端与t型壳横板的中心处固定连接,且t型壳上开设有与其形状相匹配的t型腔,该t型腔的开口朝上;所述注浆喷头拔插安装在t型壳的t型腔中;气缸完全收缩后,注浆喷头处于注浆孔的上方,气缸完全展开后注浆喷头处于注浆孔二的上方。
6、优选的,所述注浆喷头外部的一侧固定安装有t型板,且注浆喷头的入口端固定安装有螺旋输浆管;所述t型板拔插安装在t型壳的t型腔中;所述注浆喷头通过螺旋输浆管与外部浆液输送设备固定连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
8、本实用新型整体的设置,在往模具传送台上的模具中注浆时,能够使注浆喷头在两个模具之间移动,这样,在从一个模具的上方移动到另一个模具的上方的过程中,浆液便会滴落在u型浆液收集架中,防止浆液滴落在模具上,然后再通过v型槽和收集孔流到收集箱中进行集中的收集,从而减少浆液的浪费。
1.一种龙泉青瓷生产用注浆装置,其特征在于:包括模具传送台(1)、u型浆液收集架(2)、u型支架(3)和注浆喷头(5),其中:u型浆液收集架(2)和u型支架(3)固定安装在模具传送台(1)上;所述u型支架(3)上固定安装有驱动机构(4);所述注浆喷头(5)拔插安装在驱动机构(4)上,且注浆喷头(5)在u型浆液收集架(2)的上方;
2.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷生产用注浆装置,其特征在于:所述收集箱(26)的上方开设有入口,且收集箱(26)的下方开设有排出口;所述入口与收集孔(24)的位置相对应,并连通。
3.如权利要求2所述的一种龙泉青瓷生产用注浆装置,其特征在于:所述排出口的内部固定安装有电磁阀门。
4.如权利要求1所述的一种龙泉青瓷生产用注浆装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括气缸(41)、支撑臂(42)、支撑柱(43)和t型壳(44),且气缸(41)的输出端与支撑臂(42)的一端固定连接,该气缸(41)固定安装在u型支架(3)横板上方的一侧;所述支撑臂(42)的另一端与支撑柱(43)的一端固定连接;所述支撑柱(43)的另一端与t型壳(44)横板固定连接,且t型壳(44)上开设有与其形状相匹配的t型腔;所述注浆喷头(5)拔插安装在t型壳(44)的t型腔中。
5.如权利要求4所述的一种龙泉青瓷生产用注浆装置,其特征在于:所述注浆喷头(5)外部的一侧固定安装有t型板(51),且注浆喷头(5)的入口端固定安装有螺旋输浆管(52);所述t型板(51)拔插安装在t型壳(44)的t型腔中;所述注浆喷头(5)通过螺旋输浆管(52)与外部浆液输送设备固定连接。