一种混凝土布料装置的制作方法

本技术涉及混凝土预制梁生产设备，尤其涉及一种混凝土布料装置。

背景技术：

1、布料装置在布料过程中，为了防止混凝土出现离析，同时减少冲击，需要将料斗下降至合适的高度，现有的布料装置大都通过导槽为料斗升降提供导向作用，从而保证运动精度。工作过程中，料斗需要先在鱼雷罐下方接料，此时混凝土难免会洒出，部分洒出的混凝土会卡在导槽内，导致升降过程中容易出现卡滞现象。此外，由于料斗内混凝土方量较大、重量较重，料斗底部的闸门在开启过程中所受力矩比较大，采用齿轮机构开关闸门时，容易导致崩齿，缩短了设备的使用寿命，也影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可靠性高，升降过程中有利于防止卡滞的混凝土布料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种混凝土布料装置，包括布料车、升降驱动件、设于布料车上的导向框架和设于导向框架内部的布料斗，所述导向框架上设有升降导轨，所述布料斗上设有升降滑轮组，所述升降滑轮组与所述升降导轨一一对应布置，所述升降驱动件一端与所述导向框架连接，升降驱动件另一端与所述布料斗连接。

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述布料斗下部设有第一闸门、第二闸门以及用于使第一闸门和第二闸门同步开闭的开闭机构，所述开闭机构设于所述布料斗相对的两侧，开闭机构包括开闭驱动件以及安装于布料斗上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮通过第一连接臂与所述第一闸门一端连接，所述第二齿轮通过第二连接臂与所述第二闸门一端连接，所述开闭驱动件为伸缩式结构，开闭驱动件一端与所述第一连接臂铰接，所述开闭驱动件另一端与所述第二连接臂铰接。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述布料斗上还设有振捣器。

6、作为上述技术方案的进一步改进：所述布料斗上设有至少一个人工出料闸门，所述人工出料闸门通过螺纹紧固件与所述布料斗连接。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述升降驱动件和所述开闭驱动件为油缸、气缸或电动伸缩杆。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述布料斗上还设有搅拌机构。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述导向框架外部设有液压泵站和电控箱，所述液压泵站和所述电控箱相对布置在所述布料斗的两侧。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述导向框架相对的两侧设有称重座，所述布料车相对的两侧设有称重传感器，所述称重传感器一一对应的支承于所述称重座下方。

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述布料车上设有进料平台，所述进料平台上设有进料格栅，所述布料斗位于所述进料格栅下方。

12、作为上述技术方案的进一步改进：所述布料车四周设有吊装立柱，所述吊装立柱上端连接有吊环，所述进料平台设于所述吊装立柱上，进料平台上开设有供所述吊环穿过的通道。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的混凝土布料装置，将布料斗设于导向框架内部，导向框架上设有升降导轨，相应的，布料斗上设有与升降导轨配合的升降滑轮组，布料斗水平面内各个方向的偏移被限制，升降驱动件驱动布料斗升降时，升降滑轮组沿升降导轨移动，有利于保证运动精度，并减少运动阻力，相较于采用导槽导向，由于洒出的混凝土不易残留在升降导轨和滑轮组上，因此有利于避免发生卡滞，结构简单，可靠性高。

技术特征：

1.一种混凝土布料装置，其特征在于：包括布料车(1)、升降驱动件(2)、设于布料车(1)上的导向框架(3)和设于导向框架(3)内部的布料斗(4)，所述导向框架(3)上设有升降导轨(31)，所述布料斗(4)上设有升降滑轮组(41)，所述升降滑轮组(41)与所述升降导轨(31)一一对应布置，所述升降驱动件(2)一端与所述导向框架(3)连接，升降驱动件(2)另一端与所述布料斗(4)连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述布料斗(4)下部设有第一闸门(42)、第二闸门(43)以及用于使第一闸门(42)和第二闸门(43)同步开闭的开闭机构(44)，所述开闭机构(44)设于所述布料斗(4)相对的两侧，开闭机构(44)包括开闭驱动件(440)以及安装于布料斗(4)上的第一齿轮(441)和第二齿轮(442)，所述第一齿轮(441)与所述第二齿轮(442)啮合，所述第一齿轮(441)通过第一连接臂(443)与所述第一闸门(42)一端连接，所述第二齿轮(442)通过第二连接臂(444)与所述第二闸门(43)一端连接，所述开闭驱动件(440)为伸缩式结构，开闭驱动件(440)一端与所述第一连接臂(443)铰接，所述开闭驱动件(440)另一端与所述第二连接臂(444)铰接。

3.根据权利要求2所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述布料斗(4)上设有至少一个人工出料闸门(45)，所述人工出料闸门(45)通过螺纹紧固件(451)与所述布料斗(4)连接。

4.根据权利要求2所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述升降驱动件(2)和所述开闭驱动件(440)为油缸、气缸或电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述布料斗(4)上还设有振捣器(47)。

6.根据权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述布料斗(4)上还设有搅拌机构(46)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述导向框架(3)外部设有液压泵站(5)和电控箱(6)，所述液压泵站(5)和所述电控箱(6)相对布置在所述布料斗(4)的两侧。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述导向框架(3)相对的两侧设有称重座(32)，所述布料车(1)相对的两侧设有称重传感器(10)，所述称重传感器(10)一一对应的支承于所述称重座(32)下方。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述布料车(1)上设有进料平台(11)，所述进料平台(11)上设有进料格栅(12)，所述布料斗(4)位于所述进料格栅(12)下方。

10.根据权利要求9所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述布料车(1)四周设有吊装立柱(13)，所述吊装立柱(13)上端连接有吊环(14)，所述进料平台(11)设于所述吊装立柱(13)上，进料平台(11)上开设有供所述吊环(14)穿过的通道(111)。

技术总结
一种混凝土布料装置，包括布料车、升降驱动件、设于布料车上的导向框架和设于导向框架内部的布料斗，导向框架上设有升降导轨，布料斗上设有升降滑轮组，升降滑轮组与升降导轨一一对应布置，升降驱动件一端与导向框架连接，另一端与布料斗连接。本技术将布料斗设于导向框架内部，导向框架上设有升降导轨，相应的，布料斗上设有与升降导轨配合的升降滑轮组，布料斗水平面内各个方向的偏移被限制，升降驱动件驱动布料斗升降时，升降滑轮组沿升降导轨移动，有利于保证运动精度，并减少运动阻力，相较于采用导槽导向，由于洒出的混凝土不易残留在升降导轨和升降滑轮组上，因此有利于避免发生卡滞，结构简单，可靠性高。

技术研发人员：王薪程,李骥,朱凯恒,杨兴,安恩奇
受保护的技术使用者：湖南五新智能科技股份有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/11/18