一种陶瓷餐具生产用上釉设备的制作方法

本技术属于陶瓷生产设备，具体为一种陶瓷餐具生产用上釉设备。

背景技术：

1、上釉是陶瓷餐具生产过程中的重要工序，在陶瓷表面的釉层主要是起到保护和装饰的作用，在陶瓷餐具的生产过程中需要对陶瓷胚体进行上釉。

2、现有的陶瓷胚体的上釉多数还是采用人工用毛笔蘸取釉水实现上釉，由于釉水在放置一段时间后会出现沉淀现象，需要人工不断进行搅拌以防止沉淀，从而导致整体的工作效率降低，因此需要一种陶瓷餐具生产用上釉设备来对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷餐具生产用上釉设备，解决了采用人工用毛笔蘸取釉水实现上釉，由于釉水在放置一段时间后会出现沉淀现象，需要人工不断进行搅拌以防止沉淀，从而导致整体的工作效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷餐具生产用上釉设备，包括处理箱，所述处理箱内转动设有转动杆，所述转动杆上设有放置板，所述放置板上设有吸盘，所述处理箱的侧面设有储釉箱，所述储釉箱内设有搅拌组件，所述储釉箱下设有固定板，所述固定板的正面设有电机，所述电机与搅拌组件连接，所述转动杆下设有传动组件，所述传动组件与搅拌组件连接。

3、所述搅拌组件包括定位轴承，所述定位轴承设在储釉箱内，所述定位轴承内设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴连接，所述搅拌轴的侧面设有绞龙叶片，所述绞龙叶片的侧面设有若干个搅拌杆。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述储釉箱上设有输送泵，所述输送泵上设有喷淋管。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述喷淋管设在处理箱内，所述喷淋管的另一端设有喷淋盘。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述储釉箱上设有进料管头，所述处理箱的正面铰接有箱门。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一转盘，所述第一转盘与转动杆连接，所述第一转盘的侧面设有皮带。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述皮带的侧面搭接有第二转盘，所述第二转盘与搅拌轴连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该陶瓷餐具生产用上釉设备，通过设置电机、搅拌轴、绞龙叶片、搅拌杆、放置板和喷淋盘，在电机、搅拌轴、绞龙叶片、搅拌杆、放置板和喷淋盘的相互配合下，进一步避免了人工用毛笔蘸取釉水实现上釉以及釉水出现沉淀的情况，同时绞龙叶片和搅拌杆对釉料搅拌打散的过程中便可带动胚体转动，不仅使得釉料均匀的喷洒在胚体上，而且还大大提高了整体的工作效率。

11、2、该陶瓷餐具生产用上釉设备，通过设置吸盘和放置板，放置板对吸盘起到支撑和限位作用，吸盘便可将陶瓷吸附在放置板上，从而防止放置板在转动过程中陶瓷发生晃动影响上釉效果。

技术特征：

1.一种陶瓷餐具生产用上釉设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内转动设有转动杆(3)，所述转动杆(3)上设有放置板(13)，所述放置板(13)上设有吸盘(4)，所述处理箱(1)的侧面设有储釉箱(11)，所述储釉箱(11)内设有搅拌组件(9)，所述储釉箱(11)下设有固定板(14)，所述固定板(14)的正面设有电机(10)，所述电机(10)与搅拌组件(9)连接，所述转动杆(3)下设有传动组件(8)，所述传动组件(8)与搅拌组件(9)连接；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉设备，其特征在于：所述储釉箱(11)上设有输送泵(7)，所述输送泵(7)上设有喷淋管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷餐具生产用上釉设备，其特征在于：所述喷淋管(6)设在处理箱(1)内，所述喷淋管(6)的另一端设有喷淋盘(5)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉设备，其特征在于：所述储釉箱(11)上设有进料管头(12)，所述处理箱(1)的正面铰接有箱门(2)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产用上釉设备，其特征在于：所述传动组件(8)包括第一转盘(81)，所述第一转盘(81)与转动杆(3)连接，所述第一转盘(81)的侧面设有皮带(82)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷餐具生产用上釉设备，其特征在于：所述皮带(82)的侧面搭接有第二转盘(83)，所述第二转盘(83)与搅拌轴(92)连接。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷餐具生产用上釉设备，属于陶瓷生产设备技术领域，其包括处理箱，所述处理箱内转动设有转动杆，所述转动杆上设有放置板，所述放置板上设有吸盘，所述处理箱的侧面设有储釉箱，所述储釉箱内设有搅拌组件，所述储釉箱下设有固定板。该陶瓷餐具生产用上釉设备，通过设置电机、搅拌轴、绞龙叶片、搅拌杆、放置板和喷淋盘，在电机、搅拌轴、绞龙叶片、搅拌杆、放置板和喷淋盘的相互配合下，进一步避免了人工用毛笔蘸取釉水实现上釉以及釉水出现沉淀的情况，同时绞龙叶片和搅拌杆对釉料搅拌打散的过程中便可带动胚体转动，不仅使得釉料均匀的喷洒在胚体上，而且还大大提高了整体的工作效率。

技术研发人员：李慧宝,周少军,任丽平
受保护的技术使用者：应县龙华陶瓷有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/17