一种模板支撑结构的制作方法

文档序号:38942946发布日期:2024-08-14 12:47阅读:10来源:国知局
一种模板支撑结构的制作方法

本技术涉及建筑工程,尤其涉及一种模板支撑结构。


背景技术:

1、在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工,模板作为对混凝土支撑和成型的主要结构,对模板的支撑和固定往往影响混凝土浇筑的质量和效果。

2、目前现有技术中的一种模板支撑结构,整体高度不可调节,难以满足不同楼层间距之间的模板支撑,适用的加工范围较小,实用性较差,另外现有技术中的模板支撑结构通常只是放置在地面上的,支撑的稳定性较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中模板支撑结构整体高度不可调节,难以满足不同楼层间距之间的模板支撑和模板支撑结构通常只是放置在地面上的,支撑的稳定性较差的问题,而提出的一种模板支撑结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模板支撑结构,包括机箱,所述机箱内设有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有移动板,所述移动板的两端均滑动连接有限位柱,所述移动板的顶端位于螺纹杆的两侧均固定有对接板,两个所述对接板的顶端均贯穿机箱的顶端并固定有顶板,所述机箱的底端固定有安装板,所述安装板的顶端位于机箱的两侧均开设有多个安装孔。

3、优选的,所述螺纹杆的底端固定有连接柱,所述连接柱的外壁上固定有两个限位圈,所述机箱的内壁上固定有支撑板,所述支撑板设于两个限位圈之间并与连接柱转动连接。

4、优选的,所述连接柱的底端固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一端固定有阻尼转柱,所述阻尼转柱远离第二锥形齿轮的一端贯穿机箱的外壁并固定有转板。

5、优选的,所述阻尼转柱与机箱转动连接,所述转板的外壁上固定有增擦套。

6、优选的,所述螺纹杆的顶端转动连接有转轴,所述转轴设于机箱内并与机箱转动连接,所述顶板的顶端两侧均固定有顶块,所述机箱的顶端开设有两个与对接板相匹配的滑槽,所述对接板在滑槽内滑动。

7、优选的,所述限位柱的底端与支撑板固定连接,所述限位柱的顶端与机箱的内顶壁相固定。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于;

9、本实用新型中,通过安装板和安装孔的设置,通过往安装孔内打入与地面连接的螺钉,就可以使该装置稳定的安装在地面上,防止该装置出现晃动的现象,使用时,施工人员通过转动转板,能够带动第二锥形齿轮转动,当第二锥形齿轮转动时,能够带动与其啮合连接的第一锥形齿轮转动,带动连接柱转动,使其带动螺纹杆转动,而当螺纹杆转动时,能够使移动板在限位柱的限位下进行升降移动,从而带动移动板顶端固定的对接板进行升降移动,带动顶板和顶块进行升降支撑,从而能够根据实际的需求来调整顶板和顶块支撑的高度,实用性更强,另外该装置全部采用机械原理化设计,没有电动设备,极大的减少了其制作的成本,另外通过阻尼转柱的设置,使转板必须由人工施加力度才能够进行转动,防止其出现自转的现象,实用性更强,从而解决了传统装置内模板支撑结构整体高度不可调节,难以满足不同楼层间距之间的模板支撑和模板支撑结构通常只是放置在地面上的,支撑的稳定性较差的问题。



技术特征:

1.一种模板支撑结构,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内设有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的外壁上螺纹连接有移动板(3),所述移动板(3)的两端均滑动连接有限位柱(4),所述移动板(3)的顶端位于螺纹杆(2)的两侧均固定有对接板(5),两个所述对接板(5)的顶端均贯穿机箱(1)的顶端并固定有顶板(7),所述机箱(1)的底端固定有安装板(18),所述安装板(18)的顶端位于机箱(1)的两侧均开设有多个安装孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模板支撑结构,其特征在于:所述螺纹杆(2)的底端固定有连接柱(9),所述连接柱(9)的外壁上固定有两个限位圈(10),所述机箱(1)的内壁上固定有支撑板(11),所述支撑板(11)设于两个限位圈(10)之间并与连接柱(9)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模板支撑结构,其特征在于:所述连接柱(9)的底端固定有第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)啮合连接有第二锥形齿轮(14),所述第二锥形齿轮(14)的一端固定有阻尼转柱(15),所述阻尼转柱(15)远离第二锥形齿轮(14)的一端贯穿机箱(1)的外壁并固定有转板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种模板支撑结构,其特征在于:所述阻尼转柱(15)与机箱(1)转动连接,所述转板(16)的外壁上固定有增擦套(17)。

5.根据权利要求1所述的一种模板支撑结构,其特征在于:所述螺纹杆(2)的顶端转动连接有转轴(20),所述转轴(20)设于机箱(1)内并与机箱(1)转动连接,所述顶板(7)的顶端两侧均固定有顶块(8),所述机箱(1)的顶端开设有两个与对接板(5)相匹配的滑槽(6),所述对接板(5)在滑槽(6)内滑动。

6.根据权利要求2所述的一种模板支撑结构,其特征在于:所述限位柱(4)的底端与支撑板(11)固定连接,所述限位柱(4)的顶端与机箱(1)的内顶壁相固定。


技术总结
本技术提供一种模板支撑结构,涉及建筑工程技术领域,包括机箱,所述机箱内设有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有移动板,所述移动板的两端均滑动连接有限位柱。通过安装板和安装孔的设置,通过往安装孔内打入与地面连接的螺钉,就可以使该装置稳定的安装在地面上,防止该装置出现晃动的现象,使用时,施工人员通过转动转板,能够带动第二锥形齿轮转动,带动与其啮合连接的第一锥形齿轮转动,带动连接柱转动,使其带动螺纹杆转动,而当螺纹杆转动时,能够使移动板在限位柱的限位下进行升降移动,从而带动移动板顶端固定的对接板进行升降移动,带动顶板和顶块进行升降支撑,从而能够根据实际的需求来调整顶板和顶块支撑的高度。

技术研发人员:许耀祖,付盼盼,吕红爽,陈敬顺,徐明达,董杏芹
受保护的技术使用者:山东鑫硕项目管理有限公司
技术研发日:20240116
技术公布日:2024/8/13
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