一种气凝胶复合隔热板的制作方法

本技术涉及隔热板，尤其涉及一种气凝胶复合隔热板。

背景技术：

1、气凝胶隔热板，也被称为气凝胶毡，主要是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺生产而成，其导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于一种新型的纳米级保温材料。

2、在气凝胶复合隔热板的生产过程中，往往会将气凝胶在模具中进行分割，形成大小相同的隔热板块，使用时再进行贴合，但这种方式不便对隔热板进行安装，且采用传统的贴合方式容易使隔热板因为晃动或受到外界压力的影响，出现相互远离，形成缝隙而导致贴合不紧的情况，导致使隔温效果降低且十分不美观，鉴于此，我们提出一种气凝胶复合隔热板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种气凝胶复合隔热板，以解决当前不便对气凝胶复合隔热板进行安装的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种气凝胶复合隔热板，包括隔热板本体和固定组件；其中，所述隔热板本体数量为若干个，且相邻两个所述隔热板本体之间通过固定组件连接；其中，所述隔热板本体包括板体、气凝胶层、蜂窝层、封闭层和隔热层；所述气凝胶层布置于板体上，所述蜂窝层布置于气凝胶层上，所述封闭层布置于蜂窝层上，所述隔热层布置于封闭层上；其中，所述固定组件包括固定槽和固定块；所述隔热板本体一侧开设有固定槽；所述固定块固设于所述隔热板本体远离固定槽一侧；其中，所述固定块与固定槽滑动配合。

3、优选地，所述固定块呈阶梯结构。

4、优选地，还包括限位组件；所述限位组件布置于所述固定块上。

5、优选地，所述限位组件包括活动槽、弹簧、限位块和限位槽；所述固定块远离板体一侧开设有至少一个活动槽；所述弹簧设于所述活动槽内，且所述弹簧一端与活动槽内壁固定连接；所述限位块与所述弹簧另一端固定连接，且所述限位块端部穿过活动槽延伸至外部；其中，所述限位块与活动槽滑动配合；所述固定槽内开设有至少一个限位槽；其中，所述限位块与限位槽卡接配合。

6、优选地，所述限位块呈棱台型结构，且所述限位块靠近弹簧一侧尺寸大于限位块远离弹簧一侧尺寸。

7、优选地，所述限位块倾斜面与活动槽内壁接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过设置固定组件，在需要两个隔热板本体进行安装时，首先，将一个隔热板本体上的固定块滑进另一个隔热板本体上的固定槽内，使固定块在固定槽内滑动，直至固定块侧面与固定槽端口面平齐，此时，便完成了对两个隔热板本体的安装，本实用新型可方便对两个隔热板本体进行安装，有利于提高隔热板本体的使用效果。

10、2.本实用新型通过设置活动槽、弹簧、限位块和限位槽，利用限位块与活动槽滑动配合和限位块与限位槽卡接配合及弹簧弹性作用，使固定块在固定槽内的位置可以被固定，进一步提高了固定块与固定槽连接的稳定性，从而提高了本实用新型的实用性，将限位块设置成棱台型结构，且将限位块靠近弹簧一侧尺寸设置成大于限位块远离弹簧一侧尺寸，使限位块可以脱离与限位槽的卡接，以方便对两个隔热板本体进行安装或拆卸。

技术特征：

1.一种气凝胶复合隔热板，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的气凝胶复合隔热板，其特征在于，所述固定块(202)呈阶梯结构。

3.如权利要求2所述的气凝胶复合隔热板，其特征在于，还包括：

4.如权利要求3所述的气凝胶复合隔热板，其特征在于，所述限位组件(3)包括：

5.如权利要求4所述的气凝胶复合隔热板，其特征在于，所述限位块(303)呈棱台型结构，且所述限位块(303)靠近弹簧(302)一侧尺寸大于限位块(303)远离弹簧(302)一侧尺寸。

6.如权利要求5所述的气凝胶复合隔热板，其特征在于，所述限位块(303)倾斜面与活动槽(301)内壁接触。

技术总结
本技术涉及一种气凝胶复合隔热板，旨在解决当前不便对气凝胶复合隔热板进行安装的技术问题，包括隔热板本体和固定组件；其中，隔热板本体数量为若干个，且相邻两个隔热板本体之间通过固定组件连接；隔热板本体包括板体、气凝胶层、蜂窝层、封闭层和隔热层；气凝胶层布置于板体上，蜂窝层布置于气凝胶层上，封闭层布置于蜂窝层上，隔热层布置于封闭层上；固定组件包括固定槽和固定块；隔热板本体一侧开设有固定槽；固定块固设于隔热板本体远离固定槽一侧；本技术通过设置固定组件，在需要两个隔热板本体进行安装时，将固定块滑进固定槽内，使固定块在固定槽内滑动，直至固定块侧面与固定槽端口面平齐，便完成了对两个隔热板本体的安装。

技术研发人员：段江江,吕福在,田瑞荣,刘亮俊,肖长春,赵亮,卢锦民,高利民,孙强,樊瑞亭,姜丰,孟斌,姜琳
受保护的技术使用者：内蒙古亮邦科技发展有限公司
技术研发日：20240116
技术公布日：2024/8/13