一种新型的墙砖支撑器的制作方法

本技术涉及一种新型的墙砖支撑器。

背景技术：

1、贴墙面墙砖或者瓷砖时，如果不注意控制粘贴的手法和材料，出现下滑是很常见的情况。这种情况会严重影响瓷砖粘贴质量，而且它可能导致墙砖的开裂。

2、为了解决墙砖下滑的问题，会在最底层的墙砖底部放置支撑器，用于支撑墙砖，为了保证最低层墙砖底部处于同一水平线上，就需要利用支撑器调整墙砖的高度，但是传统的支撑器为了保证可以将墙砖顶起上升，多数只能进行等距的梯度调节，不能实现无极调节。

3、因此，针对上述问题提供一种新型的墙砖支撑器。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决传统的支撑器为了保证可以将墙砖顶起上升，多数只能进行梯度的调节，不能实现无极调节问题，而提供一种新型的墙砖支撑器。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本实用新型提供了一种新型的墙砖支撑器，包括安装架，所述安装架上设置有可以起到支撑作用的支撑组件，所述支撑组件在安装架上沿竖向滑动；

4、加压组件，所述加压组件设置在安装架上，所述加压组件通过导气管与压力管连通，所述压力管的内腔中滑动连接有活塞，所述加压组件加压推动活塞上移，所述活塞上移带动支撑组件上移；

5、泄压组件，所述泄压组件设置在导气管上，所述泄压组件泄压带动活塞下移，所述活塞下移带动支撑组件下移；

6、单向阀，所述单向阀设置在导气管上，且单向阀位于泄压组件和加压组件之间。

7、在本技术方案中，所述安装架包括沿竖向设置的承载杆、顶板和底板，所述顶板和底板分别连接在承载杆的顶部和底部，所述承载杆上设置支撑组件，所述加压组件设置在顶板上，所述压力管通过杆件连接在底板或者承载杆上。

8、进一步的，所述支撑组件包括承载板和两个连接杆，其中一个所述连接杆连接至可以在承载杆表面滑动的下滑动部，另一个所述连接杆的端部连接至滑动块，所述滑动块滑动连接在承载杆表面，所述承载板上设置有支撑作用的支撑板。

9、进一步的，所述支撑组件还包括找平组件，所述找平组件包括限位板，所述限位板的底部与支撑板的表面贴合，且支撑板的端部中心处通过连接轴连接至自转圆盘的中心处，所述自转圆盘埋入承载板表面的连接块中，且自转圆盘在连接块中可自转，所述限位板的表面连接同步杆，所述同步杆的末端上设置可以限制支撑板自转的限位部，所述同步杆末端通过弧形通槽贯穿承载板，所述支撑板的底部两侧对称连接有找平块。

10、进一步的，所述同步杆末端的平面上开设有螺纹孔，所述限位部包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接至螺纹孔中，所述螺纹杆另一端端部连接至旋钮表面，所述旋钮的圆弧形边缘处向外凸起形成环形的裙边，且裙边可与承载板表面搭接。

11、进一步的，所述下滑动部与上滑动部连接，所述上滑动部滑动连接在承载杆上，所述上滑动部通过倒“u”字型结构的连动杆连接至活塞上，压力管的底部与导气管连通。

12、进一步的，所述加压组件包括气囊，所述气囊呈弧形结构，所述气囊上部端面上连接加压杆，所述加压杆的末端连接至转动环表面，所述转动环套接在固定轴，所述转动环在固定轴表面自转；

13、驱动杆，所述驱动杆连接在转动环表面，驱动杆与转动环的连接处和加压杆与转动环的连接处呈中心对称设置；

14、固定杆，所述固定杆连接在气囊的另一端，所述固定杆固定在固定轴上，所述固定杆和加压杆之间通过弧形结构的伸缩杆连接，所述伸缩杆的圆心在转动环的中心线上，所述伸缩杆的表面套接有弹簧；

15、握持杆，所述握持杆固定在固定轴上，且握持杆沿水平方向设置。

16、进一步的，所述泄压组件包括泄气管，所述泄气管的两端均连接在导气管上，所述导气管底部侧壁上开设有通孔，所述导气管内壁中设置密封板，所述密封板覆盖在通孔上，所述密封板的边缘处与导气管内壁形成密封，所述密封板的底部连接有驱动部。

17、进一步的，所述驱动部包括传动杆，所述传动杆连接在密封板的底部中心处，所述传动杆一侧依次穿过通孔和固定架顶部侧壁，所述固定架连接在底板上；

18、所述传动杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在传动杆和固定架上；

19、横轴，所述横轴固定在固定架上，所述横轴的表面套接可自转的轴套，所述轴套的两侧分别固定第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的末端可与传动杆的底端搭接。

20、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

21、本实用新型的积极进步效果在于：

22、通过加压组件和泄压组件分别升起和降下所支撑的墙砖，通过加压或者泄压实现对墙砖高度的无极调节，同时操作较为简便。

技术特征：

1.一种新型的墙砖支撑器，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上设置有可以起到支撑作用的支撑组件(2)，所述支撑组件(2)在安装架(1)上沿竖向滑动；

2.如权利要求1所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述安装架(1)包括沿竖向设置的承载杆(11)、顶板(12)和底板(13)，所述顶板(12)和底板(13)分别连接在承载杆(11)的顶部和底部，所述承载杆(11)上设置支撑组件(2)，所述加压组件(9)设置在顶板(12)上，所述压力管(6)通过杆件连接在底板(13)或者承载杆(11)上。

3.如权利要求2所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述支撑组件(2)包括承载板(21)和两个连接杆(22)，其中一个所述连接杆(22)连接至可以在承载杆(11)表面滑动的下滑动部(3)，另一个所述连接杆(22)的端部连接至滑动块，所述滑动块滑动连接在承载杆(11)表面，所述承载板(21)上设置有支撑作用的支撑板(23)。

4.如权利要求3所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述支撑组件(2)还包括找平组件，所述找平组件包括限位板(24)，所述限位板(24)的底部与支撑板(23)的表面贴合，且支撑板(23)的端部中心处通过连接轴连接至自转圆盘(29)的中心处，所述自转圆盘(29)埋入承载板(21)表面的连接块中，且自转圆盘(29)在连接块中可自转，所述限位板(24)的表面连接同步杆(25)，所述同步杆(25)的末端上设置可以限制支撑板(23)自转的限位部，所述同步杆(25)末端通过弧形通槽(72a)贯穿承载板(21)，所述支撑板(23)的底部两侧对称连接有找平块(28)。

5.如权利要求4所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述同步杆(25)末端的平面上开设有螺纹孔，所述限位部包括螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的一端螺纹连接至螺纹孔中，所述螺纹杆(26)另一端端部连接至旋钮(27)表面，所述旋钮(27)的圆弧形边缘处向外凸起形成环形的裙边，且裙边可与承载板(21)表面搭接。

6.如权利要求3所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述下滑动部(3)与上滑动部(4)连接，所述上滑动部(4)滑动连接在承载杆(11)上，所述上滑动部(4)通过倒“u”字型结构的连动杆(5)连接至活塞(61)上，压力管(6)的底部与导气管(62)连通。

7.如权利要求2所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述加压组件(9)包括气囊(91)，所述气囊(91)呈弧形结构，所述气囊(91)上部端面上连接加压杆(92)，所述加压杆(92)的末端连接至转动环(94)表面，所述转动环(94)套接在固定轴(95)，所述转动环(94)在固定轴(95)表面自转；

8.如权利要求2所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述泄压组件(8)包括泄气管(81)，所述泄气管(81)的两端均连接在导气管(62)上，所述导气管(62)底部侧壁上开设有通孔，所述导气管(62)内壁中设置密封板(83)，所述密封板(83)覆盖在通孔上，所述密封板(83)的边缘处与导气管(62)内壁形成密封，所述密封板(83)的底部连接有驱动部。

9.如权利要求8所述的一种新型的墙砖支撑器，其特征在于：所述驱动部包括传动杆(82)，所述传动杆(82)连接在密封板(83)的底部中心处，所述传动杆(82)一侧依次穿过通孔和固定架(84)顶部侧壁，所述固定架(84)连接在底板(13)上；

技术总结
本技术提供了一种新型的墙砖支撑器，包括安装架，所述安装架上设置有可以起到支撑作用的支撑组件，所述支撑组件在安装架上沿竖向滑动；加压组件，所述加压组件设置在安装架上，所述加压组件通过导气管与压力管连通，所述压力管的内腔中滑动连接有活塞，所述加压组件加压推动活塞上移，所述活塞上移带动支撑组件上移；泄压组件，所述泄压组件设置在导气管上，所述泄压组件泄压带动活塞下移，所述活塞下移带动支撑组件下移；单向阀，所述单向阀设置在导气管上，且单向阀位于泄压组件和加压组件之间。通过加压组件和泄压组件分别升起和降下所支撑的墙砖，通过加压或者泄压实现对墙砖高度的无极调节，同时操作较为简便。

技术研发人员：陈松凯,郭晓宏,黄汉茂,林天奇,黄涯烽
受保护的技术使用者：广东省第二建筑工程有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/26