本技术属于预应力锚具张拉施工领域,具体涉及一种内卡式液压千斤顶工具锚。
背景技术:
1、在预应力锚具张拉施工技术方面,国内其它生产厂家的张拉工具锚一般由限位板、工具锚板、工具夹片、导向杆、支撑套、松楔套等零件组成。
2、张拉施工时放置在内卡式液压千斤顶中张拉使用,而上述组成部分在使用中经常出现工具锚张拉过程中,当受力不均匀时,导向杆受到径向分力的影响从而弯曲变形,千斤顶回程不到位,工具夹片不能及时撑开使钢绞线得不到有效释放,张拉效果不够理想;钢绞线张拉时,工具夹片耐用程度直接受到钢绞线表面刮掉的铁销及混凝土残留物的影响大幅度降低;各零部件之间的尺寸配合未达到最佳效果使得钢绞线未能进退自由。
3、因此,我们提出一种内卡式液压千斤顶工具锚来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种内卡式液压千斤顶工具锚。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种内卡式液压千斤顶工具锚,包括工具锚板,所述工具锚板内环绕开设有n个锚孔,所述锚孔内从左往右依次设置有保持套、工具夹片以及松楔套。
3、还包括压板、松楔板以及m根两级串联导向杆,所述压板扣合在工具锚板的左端凹槽内,压板内开设有n个预留孔,预留孔与保持套对应设置。
4、保持套的外端穿出锚孔和预留孔并套设有轴用卡簧,保持套的内段套设有保持弹簧,保持弹簧的两端分别与预留孔和保持套的内端面连接。
5、松楔板内开设有n个喇叭孔,所述松楔套的外端穿过锚孔并与松楔板连接,松楔套的内孔与喇叭孔连通。
6、所述工具锚板的边缘处开设有导向孔,导向孔靠近松楔板的一端安装有滑套。
7、所述两级串联导向杆设置在导线孔内,其外端穿出滑套并与松楔板连接。
8、优选地,所述导向孔位于锚孔的外侧,其位于相邻两个锚孔之间。
9、优选地,所述工具夹片的内螺纹螺距为1.75mm。
10、优选地,所述锚孔的数量至少有两个。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型随着工具锚板锚孔数量的增加,在两个锚孔之间也对称增加了两级串联导向杆的数量,分散了两级串联导向杆承受的径向分力,增强了两级串联导向杆的导向性能,千斤顶回程到位,张拉完毕后工具夹片能及时撑开使钢绞线得到有效释放出来。
13、2、本实用新型工具夹片的内螺纹螺距为1.75mm,增大了螺纹齿间有效容积,极大程度上提高了工具夹片的强度及耐用程度。
14、3、本实用新型减小了保持套、松楔套内孔尺寸,细化了装配尺寸及精度,依据工程实际使用较为复杂状态及内卡式千斤顶不能完全回程的情况,使工具锚各零部件在整体组装后能够达到最佳效果使得钢绞线进退自由,以满足施工需求。
1.一种内卡式液压千斤顶工具锚,包括工具锚板,所述工具锚板内环绕开设有n个锚孔,其特征在于:所述锚孔内从左往右依次设置有保持套、工具夹片以及松楔套;
2.根据权利要求1所述的内卡式液压千斤顶工具锚,其特征在于:所述导向孔位于锚孔的外侧,其位于相邻两个锚孔之间。
3.根据权利要求1所述的内卡式液压千斤顶工具锚,其特征在于:所述工具夹片的内螺纹螺距为1.75mm。
4.根据权利要求1所述的内卡式液压千斤顶工具锚,其特征在于:所述锚孔的数量至少有两个。