一种组合式型钢托架的制作方法

本技术主要涉及建筑施工的，具体涉及一种组合式型钢托架。

背景技术：

1、型钢悬挑脚手架，有的会在三角型架体上加设肋板以增强三角型架体的稳固性能，然后采用u型钢筋拉环或紧固螺栓将型钢固定在混凝土梁板结构上。

2、传统的组合式型钢托架在使用过程中，存在一部分的压力未传递到墙体上，而传递到钢托架的斜向支撑板上，且集中在斜向支撑板的中部，从而影响钢托架的支撑效果。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种组合式型钢托架用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种组合式型钢托架，包括水平撑板，所述水平撑板的一侧表面连接有第一斜撑板，所述第一斜撑板的一侧设有第二斜撑板，所述第二斜撑板的一端与所述水平撑板相连接；

4、所述水平撑板与第一斜撑板之间设有第一辅撑组件，所述第一斜撑板与第二斜撑板之间设有第二辅撑组件，所述第一辅撑组件与第二辅撑组件结构相同；

5、所述第一辅撑组件包括连接于所述水平撑板外部的斜撑杆，以及套设于所述斜撑杆远离水平撑板一端外部的弹簧，所述弹簧远离所述斜撑杆的一端与第一斜撑板相抵接。

6、进一步的，所述水平撑板、第一斜撑板和第二斜撑板的一端连接有第一凸板。

7、进一步的，所述第一辅撑组件还包括连接于斜撑杆远离弹簧的一端的第二凸板，所述第二凸板与水平撑板相连接。

8、进一步的，所述第一辅撑组件还包括连接于所述第一斜撑板上表面的凸块，所述凸块插接于弹簧的内部。

9、进一步的，所述斜撑杆的外表面设有螺纹，所述斜撑杆的外部通过螺纹啮合连接有凸盘，所述凸盘与所述弹簧的一端相抵接。

10、进一步的，所述凸盘远离所述弹簧的一端连接有六角头。

11、进一步的，相邻两个所述斜撑杆之间设有辅撑杆，所述辅撑杆的一端与所述水平撑板相连接，所述辅撑杆的另一端与第一斜撑板相连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型通过与水平撑板相连接的第一斜撑板和第二斜撑板分散压力，由于第一斜撑板与水平撑板之间设有斜撑杆和弹簧用以支撑，与此同理，第一斜撑板与第一斜撑板之间设有同样的斜撑杆和弹簧用以支撑，从而分散压力，通过斜撑杆之间的辅撑杆的设置，进一步改变水平撑板传递来的剪切力，以辅助分散传递到第一斜撑板和第二斜撑板板体上的压力,以将压力均匀分布在第一斜撑板和第二斜撑板上。

14、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种组合式型钢托架，包括水平撑板(1)，其特征在于，所述水平撑板(1)的一侧表面连接有第一斜撑板(2)，所述第一斜撑板(2)的一侧设有第二斜撑板(3)，所述第二斜撑板(3)的一端与所述水平撑板(1)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种组合式型钢托架，其特征在于，所述水平撑板(1)、第一斜撑板(2)和第二斜撑板(3)的一端连接有第一凸板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式型钢托架，其特征在于，所述第一辅撑组件(11)还包括连接于斜撑杆(111)远离弹簧(112)的一端的第二凸板(117)，所述第二凸板(117)与水平撑板(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式型钢托架，其特征在于，所述第一辅撑组件(11)还包括连接于所述第一斜撑板(2)上表面的凸块(114)，所述凸块(114)插接于弹簧(112)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种组合式型钢托架，其特征在于，所述斜撑杆(111)的外表面设有螺纹，所述斜撑杆(111)的外部通过螺纹啮合连接有凸盘(113)，所述凸盘(113)与所述弹簧(112)的一端相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式型钢托架，其特征在于，所述凸盘(113)远离所述弹簧(112)的一端连接有六角头(116)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式型钢托架，其特征在于，相邻两个所述斜撑杆(111)之间设有辅撑杆(115)，所述辅撑杆(115)的一端与所述水平撑板(1)相连接，所述辅撑杆(115)的另一端与第一斜撑板(2)相连接。

技术总结
本技术提供了一种组合式型钢托架，包括水平撑板，所述水平撑板的一侧表面连接有第一斜撑板，所述第一斜撑板的一侧设有第二斜撑板，所述第二斜撑板的一端与所述水平撑板相连接；所述水平撑板与第一斜撑板之间设有第一辅撑组件，所述第一斜撑板与第二斜撑板之间设有第二辅撑组件，所述第一辅撑组件与第二辅撑组件结构相同；所述第一辅撑组件包括连接于所述水平撑板外部的斜撑杆，以及套设于所述斜撑杆远离水平撑板一端外部的弹簧，所述弹簧远离所述斜撑杆的一端与第一斜撑板相抵接。本技术将压力均匀分布在第一斜撑板和第二斜撑板上。

技术研发人员：吴开亮,汪益胜,徐雪成,赵啟鲁
受保护的技术使用者：安徽鲁班钢构有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/12