一种实现风电混塔快速拆模的结构的制作方法

本技术涉及风电，特别是指一种能够实现风电混塔快速拆模的结构。

背景技术：

1、随着全球能源的逐渐消耗，风力作为一种可再生能源发电技术得到了前所未有的快速发展，目前的风力发电设备中，混塔是最为常见的施工构造，其下部以混凝土为主体构造，上部为钢塔段，整体结构可靠性强，施工成本低。在制作下部的混凝土结构时，目前采用的是利用钢模板进行浇筑，由于混塔底部的混凝土半径大(可达3米以上)，因此，其所使用的钢模板的半径也达3米以上，为此浇筑一个混凝土的混塔底座通常需要四片弧形的钢模板进行组装，浇筑完成后再拆卸，实际施工过程中这种方式的缺点也逐一显现：一是钢模板的半径大，需要特殊车辆才能进行运输，导致运输成本高；二是钢模板重量大，加之其弧长跨度大，运输过程中极易因为车辆的颠簸导致发生形变，无法再次利用；三是安装速度慢，在组装一次钢模板时，通常需要7-8名工人耗费3-4天时间，严重降低了施工效率；四是钢模板在无法再次使用时不能回收利用，造成较多的工业垃圾，也不利于环保。因此，现阶段亟需一种结构简单、使用方便，在实际生产中能够实现风电混塔快速拆模的的结构。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种实现风电混塔快速拆模的结构，其在实际生产中能够实现快速拆模，提高生产效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：实现风电混塔快速拆模的结构，包括同心设置的外模和内模，所述外模和内模均呈圆形，二者之间形成环形的混凝土浇筑区；

3、所述外模由若干竖直延伸的外模模块依次拼接而成，所述内模由若干竖直延伸的内模模块依次拼接而成，相邻的模块之间均可拆卸连接；

4、所述外模模块的顶部设有与其固定为一体的外顶板，所述内模模块的顶部设有与其固定为一体的内顶板，所述外顶板与内顶板上均开有周向布置的若干螺栓孔；

5、所述外顶板、内顶板上通过所述的螺栓孔可拆卸连接多个调节板，相对的两个调节板之间设有套管，两个调节板上还分别铰接有伸入所述套管并与其螺纹配合的调节丝杆，两个所述的调节丝杆旋向相反；

6、所述套管的延长线经过所述外模、内模的中心。

7、作为一种优选的实施方式，所述内模模块中嵌入有至少一个易拆模块组，所述内模模块与易拆模块组共同拼接成内模；

8、所述易拆模块组为轴对称结构，其对称轴经过所述外模、内模的中心；

9、所述易拆模块组包括三个拼接连接的易拆模块，相邻两个易拆模块之间的拼接面不经过所述外模、内模的中心。

10、作为一种优选的实施方式，所述内模的中心位置固定有竖直的支撑柱，所述支撑柱上设有多层、每层包括多根周向均布的横向支撑杆，所述横向支撑杆的长度可调；

11、所述横向支撑杆的末端连接有多个周向均布的竖向内背楞，所述横向支撑杆将竖向内背楞顶靠于所述内模上。

12、作为一种优选的实施方式，所述内模的内壁上担靠有多道上下布置的背楞板，所述背楞板呈环形并在水平面内延伸，所述竖向内背楞通过所述背楞板顶靠于所述内模上。

13、作为一种优选的实施方式，所述背楞板由多个弧形段组成，所述背楞板为单层结构或双层结构，每个背楞板的两端均固定有连接板，相邻背楞板之间通过贯穿在连接板上的螺栓实现可拆卸连接。

14、作为一种优选的实施方式，所述内模内还设有位于横向支撑杆上方的施工平台，所述施工平台为蜂窝状，其上预留有可开合的通行口。

15、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现风电混塔快速拆模的结构通过在外模模块和内模模块顶部设置相应的顶板、调节板，配合套管和旋向相反的两根调节丝杆，不仅能够对外模和内模顶部的间距进行适应性的调整，而且在拆模时只需将一根调节丝杠从中旋出，即可实现外模和内模顶部的分离。由于内模长期使用后受到混凝土的挤压力，使得相邻的内模模块之间挤压，嵌合的比较牢固，导致在拆卸内模时存在一定的困难，本实用新型通过在内模模块之间嵌入一个易拆模块组即很好的解决了这个问题，在拆卸内模时，由于易拆模块组内相邻两个易拆模块的拼接面并不经过内模的中心，因此，此处的嵌合程度要远远低于其他部位，只需对该易拆模块组稍加用力，即可将其拆开，只要拆卸掉一个易拆模块，所有的内模模块自然而然就可以很轻松的拆卸下来，这大大提高了内模的拆模速度，提高了转场的效率，具有很好的实用性。

技术特征：

1.实现风电混塔快速拆模的结构，其特征在于：包括同心设置的外模(1)和内模(2)，所述外模(1)和内模(2)均呈圆形，二者之间形成环形的混凝土浇筑区(3)；

2.如权利要求1所述的实现风电混塔快速拆模的结构，其特征在于：所述内模模块(5)中嵌入有至少一个易拆模块组(12)，所述内模模块(5)与易拆模块组(12)共同拼接成内模(2)；

3.如权利要求1所述的实现风电混塔快速拆模的结构，其特征在于：所述内模(2)的中心位置固定有竖直的支撑柱(13)，所述支撑柱(13)上设有多层、每层包括多根周向均布的横向支撑杆(14)，所述横向支撑杆(14)的长度可调；

4.如权利要求3所述的实现风电混塔快速拆模的结构，其特征在于：所述内模(2)的内壁上担靠有多道上下布置的背楞板(16)，所述背楞板(16)呈环形并在水平面内延伸，所述竖向内背楞(15)通过所述背楞板(16)顶靠于所述内模(2)上。

5.如权利要求4所述的实现风电混塔快速拆模的结构，其特征在于：所述背楞板(16)由多个弧形段组成，所述背楞板(16)为单层结构或双层结构，每个背楞板(16)的两端均固定有连接板(17)，相邻背楞板(16)之间通过贯穿在连接板(17)上的螺栓实现可拆卸连接。

6.如权利要求3所述的实现风电混塔快速拆模的结构，其特征在于：所述内模(2)内还设有位于横向支撑杆(14)上方的施工平台(18)，所述施工平台(18)为蜂窝状，其上预留有可开合的通行口(19)。

技术总结
本技术提出了一种实现风电混塔快速拆模的结构，其在实际生产中能够实现快速拆模，提高生产效率。该结构包括同心设置的外模和内模，外模和内模均呈圆形，二者之间形成环形的混凝土浇筑区；外模由若干竖直延伸的外模模块依次拼接而成，内模由若干竖直延伸的内模模块依次拼接而成，相邻的模块之间均可拆卸连接；外模模块的顶部设有与其固定为一体的外顶板，内模模块的顶部设有与其固定为一体的内顶板，外顶板与内顶板上均开有周向布置的若干螺栓孔；外顶板、内顶板上通过螺栓孔可拆卸连接多个调节板，相对的两个调节板之间设有套管，两个调节板上还分别铰接有伸入套管并与其螺纹配合的调节丝杆，两个调节丝杆旋向相反；套管的延长线经过外模、内模的中心。

技术研发人员：马文全,吴玉康,万常亮,肖生柯
受保护的技术使用者：山东华铝模板有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2025/2/13