本申请涉及墙面刮平的,尤其是涉及一种刮平器。
背景技术:
1、目前在建筑施工过程中,墙体的刮平是一个重要环节,它直接影响到墙面的平整度和后续装修的质量。
2、传统的刮平方法主要依赖工人的经验和技能,使用简单的刮板进行手工操作,不仅效率低下,而且存在难以保证刮平质量的缺陷。
技术实现思路
1、为了提升对墙体的刮平效率,保证对墙体的刮平质量,本申请提供一种刮平器。
2、本申请提供的一种刮平器采用如下技术方案:
3、一种刮平器,包括固定器、钢盒和锯齿,固定器与钢盒固定连接,固定器和钢盒形成的夹角为90°且形成夹角的侧壁用于与墙角处抵接,锯齿滑动设置在钢盒上用于铲平墙面,锯齿设置有两个,两个锯齿沿相互靠近或远离的方向滑动,锯齿对称分布在钢盒上,且两个锯齿所在的钢盒外壁与固定器所在的钢盒外壁为相邻的三个钢盒外壁,锯齿侧壁与固定器所在的钢盒外壁平齐。
4、通过采用上述技术方案,将固定器和钢盒形成90°夹角的侧壁地接在墙角处,使两个锯齿连线的方向即为推动固定器和钢盒贴着墙面移动的方向,此时必定有一个锯齿对墙面进行剪切刮平,沿此方向往复推动钢盒即可。通过这种方式对墙面刮平,有钢盒和固定器利用墙角作为找平基础,保证了刮平质量,提升了刮平效率。
5、可选的,所述钢盒外壁上开设有隐蔽槽,隐蔽槽与固定器位于钢盒的同侧的侧壁上,隐蔽槽的槽底上开设有长条孔,长条孔长度方向沿两个锯齿连线方向开设;钢盒上设置有调节螺栓和连接杆,连接杆位于钢盒内部,调节螺栓端部贯穿长条孔后与连接杆一端螺纹连接,连接杆远离调节螺栓一端与锯齿固定连接。
6、通过采用上述技术方案,调节螺栓隐蔽在隐蔽槽内,隐蔽槽的开设使钢盒外壁与墙面抵接后不会对墙面的刮平产生其他影响,通过改变调节螺栓与连接杆的连接位置,即可改变锯齿伸出钢盒的长度,从而应对不用状态厚度的墙面凸起,提升对墙面刮平的效率。
7、可选的,两个所述锯齿不仅沿相互靠近或远离的方向移动,同时也沿靠近或远离固定器的方向移动,钢盒内部设置有驱动组件和连接杆,连接杆端部与锯齿固定连接,驱动组件包括电机、圆盘、承载板、定位板、推杆和弹簧,电机与钢盒内壁固定连接,电机的转动端与圆盘固定连接且固定点位于非圆心处,承载板侧壁与圆盘周向侧壁抵接,承载板背离圆盘的侧壁与推杆一端固定连接,定位板固定在承载板与连接杆之间,推杆远离承载板的端部贯穿定位板后与连接杆固定连接,弹簧固定在承载板与定位板之间。
8、通过采用上述技术方案,为了进一步提升对墙面刮平的效率,使锯齿能够在多个方向上进行位置的调整,当操作人员推动钢盒移动的过程中,使锯齿持续进行往复运动,从而更加迅速的将墙面上不平整的凸起进行切割,达到快速刮平墙面的效果。
9、可选的,所述连接杆与推杆之间设置有定位螺栓,连接杆长度方向沿两个锯齿连线方向设置,连接杆上开设有多个螺纹孔,相邻螺纹孔沿连接杆长度方向间隔开设,定位螺栓贯穿对应螺纹孔后与推杆螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案,通过定位螺栓与不同位置的螺纹孔进行连接,从而达到调整锯齿伸出钢盒长度的效果。
11、可选的,所述弹簧环套在推杆上。
12、通过采用上述技术方案,将弹簧环套在推杆上从而限定了弹簧压缩的方向,保证了弹簧的有效压缩路径。
13、可选的,所述钢盒背离固定器的侧壁上开设有凹槽,凹槽内固定有把手。
14、通过采用上述技术方案,把手的设置便于操作人员推动钢盒,同时凹槽的开设便于将把手隐蔽起来。
15、可选的,所述凹槽的槽底上开设有维修门。
16、通过采用上述技术方案,维修门的设置便于操作人员对钢盒内部的连接杆与推杆的位置进行调整,从维修门处伸手进去转动定位螺栓。
17、可选的,所述锯齿的齿牙为方形。
18、通过采用上述技术方案,方形锯齿耐用,同时长时间使用后便于明显查看锯齿的磨损程度,通过边角是否为直角即可看到。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.将固定器和钢盒形成90°夹角的侧壁地接在墙角处,使两个锯齿连线的方向即为推动固定器和钢盒贴着墙面移动的方向,此时必定有一个锯齿对墙面进行剪切刮平,沿此方向往复推动钢盒即可。通过这种方式对墙面刮平,有钢盒和固定器利用墙角作为找平基础,保证了刮平质量,提升了刮平效率;
21、2.驱动组件和连接杆的设置,使锯齿能够在多个方向上进行位置的调整,当操作人员推动钢盒移动的过程中,使锯齿持续进行往复运动,从而更加迅速的将墙面上不平整的凸起进行切割,达到快速刮平墙面的效果,提升了对墙面刮平的效率。
1.一种刮平器,其特征在于:包括固定器(1)、钢盒(2)和锯齿(3),固定器(1)与钢盒(2)固定连接,固定器(1)和钢盒(2)形成的夹角为90°且形成夹角的侧壁用于与墙角处抵接,锯齿(3)滑动设置在钢盒(2)上用于铲平墙面,锯齿(3)设置有两个,两个锯齿(3)沿相互靠近或远离的方向滑动,锯齿(3)对称分布在钢盒(2)上,且两个锯齿(3)所在的钢盒(2)外壁与固定器(1)所在的钢盒(2)外壁为相邻的三个钢盒(2)外壁,锯齿(3)侧壁与固定器(1)所在的钢盒(2)外壁平齐。
2.根据权利要求1所述的一种刮平器,其特征在于:所述钢盒(2)外壁上开设有隐蔽槽(21),隐蔽槽(21)与固定器(1)位于钢盒(2)的同侧的侧壁上,隐蔽槽(21)的槽底上开设有长条孔(22),长条孔(22)长度方向沿两个锯齿(3)连线方向开设;钢盒(2)上设置有调节螺栓(23)和连接杆(31),连接杆(31)位于钢盒(2)内部,调节螺栓(23)端部贯穿长条孔(22)后与连接杆(31)一端螺纹连接,连接杆(31)远离调节螺栓(23)一端与锯齿(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刮平器,其特征在于:两个所述锯齿(3)不仅沿相互靠近或远离的方向移动,同时也沿靠近或远离固定器(1)的方向移动,钢盒(2)内部设置有驱动组件(4)和连接杆(31),连接杆(31)端部与锯齿(3)固定连接,驱动组件(4)包括电机(41)、圆盘(42)、承载板(43)、定位板(44)、推杆(45)和弹簧(46),电机(41)与钢盒(2)内壁固定连接,电机(41)的转动端与圆盘(42)固定连接且固定点位于非圆心处,承载板(43)侧壁与圆盘(42)周向侧壁抵接,承载板(43)背离圆盘(42)的侧壁与推杆(45)一端固定连接,定位板(44)固定在承载板(43)与连接杆(31)之间,推杆(45)远离承载板(43)的端部贯穿定位板(44)后与连接杆(31)固定连接,弹簧(46)固定在承载板(43)与定位板(44)之间。
4.根据权利要求3所述的一种刮平器,其特征在于:所述连接杆(31)与推杆(45)之间设置有定位螺栓(5),连接杆(31)长度方向沿两个锯齿(3)连线方向设置,连接杆(31)上开设有多个螺纹孔(311),相邻螺纹孔(311)沿连接杆(31)长度方向间隔开设,定位螺栓(5)贯穿对应螺纹孔(311)后与推杆(45)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种刮平器,其特征在于:所述弹簧(46)环套在推杆(45)上。
6.根据权利要求1所述的一种刮平器,其特征在于:所述钢盒(2)背离固定器(1)的侧壁上开设有凹槽(24),凹槽(24)内固定有把手(25)。
7.根据权利要求6所述的一种刮平器,其特征在于:所述凹槽(24)的槽底上开设有维修门(6)。
8.根据权利要求1所述的一种刮平器,其特征在于:所述锯齿(3)的齿牙为方形。