本技术涉及装配式住宅墙体支撑,具体而言,涉及一种超高层装配式住宅墙体支撑结构。
背景技术:
1、超高层装配式建筑是一种创新型的建筑方式,它将传统建筑方式中的大量现场作业转移到工厂进行,在工厂加工预制好建筑所需的构件和配件,如楼板、墙板、楼梯和阳台等,然后将其运输到建筑施工现场进行装配,这种建筑方式不仅大大提高了施工效率,同时也显著减少了施工现场的环境污染,但是在现场装配过程中存在前期结构不稳定的问题,现有技术中通过设计一种支撑结构对墙体进行支撑,该支撑结构由杆体和两端的固定板组成,通过螺栓将固定板分别固定在墙体和地面上,从而为墙体提供必要的支撑,但是该固定过程操作复杂,还可能会对原有装配墙表面造成破坏。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,用于解决上述问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,包括:
4、伸缩底座,包括底板和两个延展板,所述底板的左侧贯通设置有活动腔,两个所述延展板对称设置在所述活动腔内,所述活动腔的中心处设置有传动组件,用于连接并控制两个所述延展板沿所述活动腔开口方向展开与收缩,所述底板上设置有铰支座a;
5、支撑板,包括支撑下板、支撑上板和固定机构,所述支撑下板与所述延展板铰接,所述支撑下板和所述支撑上板之间通过所述固定机构连接,所述支撑下板的内侧设置有铰支座b,所述支撑上板的内侧设置有铰支座c;
6、伸缩杆,设置在所述铰支座a和铰支座b之间;
7、电推杆,设置在两个支撑上板相对侧的铰支座c之间。
8、在本实用新型实施例中,所述延展板的相对侧开设有齿轮容纳槽,沿所述齿轮容纳槽的前后侧开设有齿条容纳槽。
9、在本实用新型实施例中,所述传动组件包括传动齿轮、传动齿条和旋转手柄,所述传动齿轮旋转设置在所述活动腔的中心处,所述传动齿轮的旋转轴贯穿所述底板的顶部并与所述旋转手柄连接,所述传动齿条设置在其中一个所述齿条容纳槽内,两个所述延展板相对侧的所述传动齿条与所述传动齿轮啮合。
10、在本实用新型实施例中,两个所述延展板相接触时,所述传动齿条插入所述齿条容纳槽的内部。
11、在本实用新型实施例中,两个所述延展板相对侧方向设置有定位凸缘,所述活动腔的顶壁和底壁开设有容纳所述定位凸缘的定位槽。
12、在本实用新型实施例中,所述固定机构包括固定条,所述支撑下板和所述支撑上板的相对侧分别设置有固定座a和固定座b,所述固定条的上下两端分别插入固定座a和固定座b,并通过插销进行固定。
13、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述结构得到一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,通过伸缩底板和支撑板构建了本支撑结构的主体框架,伸缩底座的伸缩仅需通过旋转手柄即可轻松操作,支撑板与伸缩底板之间的角度调整通过电推杆来实现,极大地简化了施工流程,提高了施工效率,电推杆也使得施工过程更加灵活和精准,在固定墙板时,该结构可以同时对两面预制墙板进行相对固定,简化了固定过程,进一步提升了施工效率,本支撑结构在不使用时,可以通过回缩伸缩底座和电推杆进行一定程度折叠,便于转移和收纳。
1.一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,其特征在于,所述延展板(12)的相对侧开设有齿轮容纳槽(122),沿所述齿轮容纳槽(122)的前后侧开设有齿条容纳槽(123)。
3.根据权利要求2所述的一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,其特征在于,所述传动组件(13)包括传动齿轮(132)、传动齿条(131)和旋转手柄(133),所述传动齿轮(132)旋转设置在所述活动腔(111)的中心处,所述传动齿轮(132)的旋转轴贯穿所述底板(11)的顶部并与所述旋转手柄(133)连接,所述传动齿条(131)设置在其中一个所述齿条容纳槽(123)内,两个所述延展板(12)相对侧的所述传动齿条(131)与所述传动齿轮(132)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,其特征在于,两个所述延展板(12)相接触时,所述传动齿条(131)插入所述齿条容纳槽(123)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,其特征在于,两个所述延展板(12)相对侧方向设置有定位凸缘(121),所述活动腔(111)的顶壁和底壁开设有容纳所述定位凸缘(121)的定位槽(112)。
6.根据权利要求1所述的一种超高层装配式住宅墙体支撑结构,其特征在于,所述固定机构(23)包括固定条(233),所述支撑下板(21)和所述支撑上板(22)的相对侧分别设置有固定座a(231)和固定座b(232),所述固定条(233)的上下两端分别插入固定座a(231)和固定座b(232),并通过插销进行固定。