一种洞口预埋用预制构件的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种洞口预埋用预制构件。

背景技术：

1、在国家大力倡导发展节能减排的制造生产方式的形式下，装配式建筑结构得到了快速的发展，装配式结构预制构件主要有水平构件叠合板、预制阳台板、预制空调板、预制楼梯等，竖向构件有预制内墙、预制内隔墙、预制外墙、预制pcf板等。

2、传统主体结构和二次结构施工过程中，悬挑层工字钢洞口一般采用模板定木盒或者塞挤塑板来完成洞口留置，在浇筑柱砼后，此洞口尺寸往往会得到变形，在后期拆除过程中造成拆除及清理麻烦，而二次结构砌筑过程中，因配电箱往往在砖砌砌筑完后再进行埋设；不仅仅会造成砖墙破坏且会造成局部砖墙二次砌筑，不能满足生产需求，故而提出一种洞口预埋用预制构件来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洞口预埋用预制构件，具备减小渗漏等优点，解决了传统主体结构和二次结构施工过程中，悬挑层工字钢洞口一般采用模板定木盒或者塞挤塑板来完成洞口留置，在浇筑柱砼后，此洞口尺寸往往会得到变形，在后期拆除过程中造成拆除及清理麻烦，而二次结构砌筑过程中，因配电箱往往在砖砌砌筑完后再进行埋设；不仅仅会造成砖墙破坏且会造成局部砖墙二次砌筑的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洞口预埋用预制构件，包括预制构件本体，所述预制构件本体内壁粘接有防水层，所述预制构件本体内部设置有用于对预制构件本体内壁提高支撑稳定的支撑结构，所述预制构件本体。

3、所述支撑结构包括插接在所述预制构件本体内壁的多个第二支撑筋、插接在多个所述第二支撑筋下侧面的多个第一支撑筋和插接在多个所述第一支撑筋左右两侧的第三支撑筋。

4、进一步，所述预制构件本体内壁设置有用于对预制构件本体浇筑贴合紧密的紧密组件，所述紧密组件包括开设在所述预制构件本体内壁的多个凹槽，多个所述凹槽呈两两一组分为九组，多个所述凹槽呈竖向等距排列。

5、进一步，所述预制构件本体下侧设置有用于对气流流通的流通组件，所述流通组件包括开设在所述预制构件本体下侧内部的多个通孔，多个所述通孔贯穿预制构件本体并延伸至外部。

6、进一步，多个所述第二支撑筋的左右两侧分别插接至预制构件本体内部固定连接。

7、进一步，多个所述第三支撑筋的下侧插接至预制构件本体内部固定连接。

8、进一步，多个所述第一支撑筋的左右两侧分别插接至预制构件本体内部固定连接。

9、进一步，所述预制构件本体外侧固定连接有多个凸条，多个所述凸条呈竖向等距排列。

10、进一步，多个所述凸条呈环形结构固定在预制构件本体外侧表面，多个所述凸条呈长条状实心结构。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种洞口预埋用预制构件，具备以下有益效果：

12、1、该洞口预埋用预制构件，通过预制构件本体内壁粘接的防水层在与其一同浇筑同时能有效的与外界产生隔绝，当有液体等进入时凹槽自身会迅速膨胀并与预制构件本体内更加紧密的贴合，从而能有效的起到防渗漏等情况。

13、2、该洞口预埋用预制构件，通过预制构件本体下侧开设的多个通孔能将预埋至洞口内部时，通孔能有效的避免混凝土在热胀冷缩时对预制构件本体内部气体的流通性，降低对预制构件本体产生的挤压变形作用，解决了传统主体结构和二次结构施工过程中，悬挑层工字钢洞口一般采用模板定木盒或者塞挤塑板来完成洞口留置，在浇筑柱砼后，此洞口尺寸往往会得到变形，在后期拆除过程中造成拆除及清理麻烦，而二次结构砌筑过程中，因配电箱往往在砖砌砌筑完后再进行埋设；不仅仅会造成砖墙破坏且会造成局部砖墙二次砌筑的问题。

技术特征：

1.一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：包括预制构件本体(1)，所述预制构件本体(1)内壁粘接有防水层(6)，所述预制构件本体(1)内部设置有用于对预制构件本体(1)内壁提高支撑稳定的支撑结构，所述预制构件本体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：所述预制构件本体(1)内壁设置有用于对预制构件本体(1)浇筑贴合紧密的紧密组件，所述紧密组件包括开设在所述预制构件本体(1)内壁的多个凹槽(7)，多个所述凹槽(7)呈两两一组分为九组，多个所述凹槽(7)呈竖向等距排列。

3.根据权利要求2所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：所述预制构件本体(1)下侧设置有用于对气流流通的流通组件，所述流通组件包括开设在所述预制构件本体(1)下侧内部的多个通孔(8)，多个所述通孔(8)贯穿预制构件本体(1)并延伸至外部。

4.根据权利要求1所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：多个所述第二支撑筋(4)的左右两侧分别插接至预制构件本体(1)内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：多个所述第三支撑筋(5)的下侧插接至预制构件本体(1)内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：多个所述第一支撑筋(3)的左右两侧分别插接至预制构件本体(1)内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：所述预制构件本体(1)外侧固定连接有多个凸条(2)，多个所述凸条(2)呈竖向等距排列。

8.根据权利要求7所述的一种洞口预埋用预制构件，其特征在于：多个所述凸条(2)呈环形结构固定在预制构件本体(1)外侧表面，多个所述凸条(2)呈长条状实心结构。

技术总结
本技术涉及一种洞口预埋用预制构件，包括预制构件本体，所述预制构件本体内壁粘接有防水层，所述预制构件本体内部设置有用于对预制构件本体内壁提高支撑稳定的支撑结构，所述预制构件本体；所述支撑结构包括插接在所述预制构件本体内壁的多个第二支撑筋、插接在多个所述第二支撑筋下侧面的多个第一支撑筋和插接在多个所述第一支撑筋左右两侧的第三支撑筋。该洞口预埋用预制构件，通过预制构件本体内壁粘接的防水层在与其一同浇筑同时能有效的与外界产生隔绝，当有液体等进入时凹槽自身会迅速膨胀并与预制构件本体内更加紧密的贴合，从而能有效的起到防渗漏等情况。

技术研发人员：马保亮,乐亚光,李建达
受保护的技术使用者：中交二公局东萌工程有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/10/14