本技术涉及混凝土,具体为一种排气式的混凝土模具。
背景技术:
1、混凝土一般是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛应用于土木工程领域,混凝土块一般通过模具注塑成型。现有的混凝土模具在使用的过程中,都是单一的成型模具,进而导致了注塑之后的混凝土内存在大量的气泡,从而导致了成型之后混凝土块质量比较差,进一步直接影响后续的使用效果,从而导致了混凝土的使用寿命有限,而且现有的模具无法对于混凝土块进行尺寸的调节,从而只能固定尺寸形成,进一步导致了模具的灵活性比较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种排气式的混凝土模具,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本实用新型的一种排气式的混凝土模具,包括主箱体,所述主箱体内设有与外界相连的导向腔,所述导向腔内设有离心运动且左右对称的两组凸轮,所述凸轮靠近对称中心的一侧端面转动设有周转运动的摆动杆,所述导向腔内设有能上下运动的滑动机架,所述滑动机架与所述摆动杆转动运动,进而起到对于混凝土凝固时气泡排出的作用,所述滑动机架内设有开口向上的储存腔,所述储存腔内设有能相向运动且螺纹相反的两组螺纹机架,进而实现对于混凝土大小的调节作用。
3、在一些实施方式中,所述导向腔左右两壁之间内固定设有左右对称的两组转动电机,所述导向腔左右两壁上分别转动设有左右对称的转动轴,所述转动轴外圆面与所述凸轮固定连接,所述转动轴远离对称中心的一侧端面动力连接于所述转动电机。
4、在一些实施方式中,所述主箱体的前端面固定设有控制面板,所述控制面板起到调控各种运动的配合作用。
5、在一些实施方式中,所述滑动机架内固定设有移动电机,所述滑动机架上侧的左右两侧端面转动设有左右对称的两组移动轴,所述移动轴靠近对称中心的一侧端面动力连接于所述移动电机,所述移动轴与所述螺纹机架转动配合。
6、在一些实施方式中,所述滑动机架下端面固定设有能伸缩运动的避震弹簧,所述避震弹簧另一端与所述主箱体固定连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的优点是:
8、1.本实用新型是通过移动电机开始启动,从而带动左右对称的移动轴开始转动,进而带动螺纹机架开始沿着储存腔内壁开始相向移动,进而达到适宜的尺寸时,这时向着储存腔内注入混凝土,进而确保了调整储存腔的大小变化进以形成不同尺寸且不同大小的混挺土块,进而确保了模具的灵活性。
9、2.本实用新型是通过左右对称的两组转动电机开始启动,从而带动转动轴开始转动,进而带动凸轮开始离心运动,进而带动摆动杆开始周转运动,进而带动滑动机架与螺纹机架、移动电机、混凝土开始上下高频震动,进而带动混凝土中的气泡开始排到外界,进而确保了混凝土成型时的质量与品质,进一步保证了混凝土块的使用寿命,进一步确保了装置的排气性与实用性。
1.一种排气式的混凝土模具,包括主箱体(11),其特征在于:所述主箱体(11)内设有与外界相连的导向腔(12),所述导向腔(12)内设有离心运动且左右对称的两组凸轮(15),所述凸轮(15)靠近对称中心的一侧端面转动设有周转运动的摆动杆(23),所述导向腔(12)内设有能上下运动的滑动机架(17),所述滑动机架(17)与所述摆动杆(23)转动运动,所述滑动机架(17)内设有开口向上的储存腔(22),所述储存腔(22)内设有能相向运动且螺纹相反的两组螺纹机架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种排气式的混凝土模具,其特征在于:所述导向腔(12)左右两壁之间内固定设有左右对称的两组转动电机(13),所述导向腔(12)左右两壁上分别转动设有左右对称的转动轴(14),所述转动轴(14)外圆面与所述凸轮(15)固定连接,所述转动轴(14)远离对称中心的一侧端面动力连接于所述转动电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种排气式的混凝土模具,其特征在于:所述主箱体(11)的前端面固定设有控制面板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种排气式的混凝土模具,其特征在于:所述滑动机架(17)内固定设有移动电机(20),所述滑动机架(17)上侧的左右两侧端面转动设有左右对称的两组移动轴(18),所述移动轴(18)靠近对称中心的一侧端面动力连接于所述移动电机(20),所述移动轴(18)与所述螺纹机架(19)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种排气式的混凝土模具,其特征在于:所述滑动机架(17)下端面固定设有能伸缩运动的避震弹簧(16),所述避震弹簧(16)另一端与所述主箱体(11)固定连接。