一种干混砂浆混料机的制作方法

本技术涉及干混砂浆混料，具体的说，是一种干混砂浆混料机。

背景技术：

1、在干混砂浆生产领域，混料机是不可或缺的设备，其主要功能是将各种干粉状的原料按照一定比例混合均匀，以制备出符合特定性能要求的干混砂浆。传统的干混砂浆混料机通常采用叶片式搅拌机构，即利用旋转的搅拌叶对罐体内的粉料进行搅拌和混合。

2、然而，这种仅靠搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌的方式存在一些固有的缺点。首先，由于粉料受重力作用，往往会沉积在搅拌罐体的底部，形成一定的堆积。在这种情况下，仅靠搅拌叶的搅拌作用难以充分地将底部的粉料与上部的粉料混合均匀，从而导致搅拌效率较低，需要较长的搅拌时间才能达到所需的混合效果。

3、其次，搅拌叶与罐体之间存在一定的间隙，这是为了避免搅拌叶与罐体之间的摩擦和磨损。然而，这种间隙的存在也使得一部分粉料容易在搅拌过程中滞留在间隙中，无法被有效地搅拌和混合，从而影响混合的均匀性。

4、最后，传统的干混砂浆混料机通常不能转动罐体，这使得在清洁罐体时存在一定的困难。由于粉料在搅拌过程中容易粘附在罐体内壁上，如果不能转动罐体，就难以彻底地清洁罐体内壁，从而导致残留的粉料对新一批次的混合造成影响。因此，传统的仅靠搅拌叶进行搅拌的干混砂浆混料机在搅拌效率、混合均匀性和清洁便利性等方面存在一定的不足。为了解决这些问题，需要对现有的混料机进行改进和优化，以提高其搅拌效率和混合均匀性，同时方便清洁和维护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆混料机，用于解决现有技术中仅靠搅拌叶搅拌粉料，搅拌效果较差，粉料混合均匀性低的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案解决上述问题：

3、一种干混砂浆混料机，包括：支架、搅拌筒、搅拌轴和控制器；所述支架上设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴与所述搅拌筒转动连接，其中，输出轴和搅拌筒之间还设有减速器，所述搅拌轴贯穿搅拌筒，搅拌轴一端与所述第二电机输出轴转动连接，另一端延伸至搅拌筒内，其中，所述搅拌轴上交错且对称地设有至少两组搅拌叶；所述控制器驱动第一电机工作，带动搅拌筒进行正转，控制器驱动第二电机工作，带动搅拌轴进行反转。

4、进一步地，所述搅拌筒筒体上设有用于进料和出料的进出口，所述进出口处设有盖板。

5、进一步地，所述搅拌筒的正转和搅拌轴的反转为同时或单独进行。

6、进一步地，所述搅拌叶上卡扣连接有用于清洁的刷头。

7、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

8、(1)本实用新型通过第一电机驱动搅拌筒进行正转，通过第二电机驱动输出轴反转，实现了对粉料的双重搅拌，同时避免了因搅拌叶与搅拌筒之间存在间隙，无法有效搅拌的问题，提高了搅拌效率。

9、(2)本实用新型通过在搅拌叶上可拆卸连接用于清洁的刷头，当需要清洁搅拌筒内壁时，只需在搅拌叶的末端装上刷头，并通过控制器启动，从而实现对搅拌筒内壁的清洁。

技术特征：

1.一种干混砂浆混料机，其特征在于，包括：支架、搅拌筒、搅拌轴和控制器；所述支架上设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴与所述搅拌筒转动连接，其中，输出轴和搅拌筒之间还设有减速器，所述搅拌轴贯穿搅拌筒，搅拌轴一端与所述第二电机输出轴转动连接，另一端延伸至搅拌筒内，其中，所述搅拌轴上交错且对称地设有至少两组搅拌叶；所述控制器驱动第一电机工作，带动搅拌筒进行正转，控制器驱动第二电机工作，带动搅拌轴进行反转。

2.根据权利要求1所说的一种干混砂浆混料机，其特征在于，所述搅拌筒筒体上设有用于进料和出料的进出口，所述进出口处设有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料机，其特征在于，所述搅拌筒的正转和搅拌轴的反转为同时或单独进行。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混料机，其特征在于，所述搅拌叶上卡扣连接有用于清洁的刷头。

技术总结
本技术公开了一种干混砂浆混料机，涉及干混砂浆混料技术领域，包括：支架、搅拌筒、搅拌轴和控制器；支架上设有第一电机和第二电机，第一电机输出轴与搅拌筒转动连接，输出轴和搅拌筒之间还设有减速器，搅拌轴贯穿搅拌筒，搅拌轴一端与第二电机输出轴转动连接，另一端延伸至搅拌筒内，其中，搅拌轴上交错且对称地设有至少两组搅拌叶；控制器驱动第一电机工作，带动搅拌筒进行正转，控制器驱动第二电机工作，带动搅拌轴进行反转。本技术通过控制器驱动第一电机带动搅拌筒进行正转和驱动第二电机带动搅拌轴进行反转，而搅拌轴上交错且对称地设有至少两组搅拌叶，实现了粉料在搅拌筒内的均匀混合。

技术研发人员：罗获,张真财,杜生平,向杰,陈小辉,胡勇
受保护的技术使用者：成都建工赛利混凝土有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2024/12/30