一种电线杆管桩笼筋张拉机的制作方法

本技术涉及张拉机领域，具体为一种电线杆管桩笼筋张拉机。

背景技术：

1、混凝土管桩包括由钢筋织成的模板及以模板为基准进行浇筑的混凝土，在管桩成形的过程中，为了增加管桩的抗弯性能及竖向承载力以使其在使用过程中不产生环裂，需要提供给管桩的笼筋预先张拉的预应力，在管桩的生产中先通过张拉机拉伸钢筋，再以拉伸后的钢筋组成的模板为基体进行混凝土浇筑，对混凝土进行蒸养后再切断成形后的管桩

2、现有张拉机由通孔向支撑杆上套入需要拉张的笼筋，然后连接外接电源启动电动推杆，电动推杆会带动上夹持块向下运动，运动的上夹持块会推动弧形板固定在下夹持块的弧形板上方，两个弧形板的内侧固定安装有固定层，固定层采用韧性较好的金属铝合金制成，可以加大对电线杆管桩笼筋的夹持力度，利用相对的两侧弧形板将笼筋固定，利用了内外两个方向的夹持机构对笼筋进行夹持固定。

3、但是现有的张拉机的夹持组件的夹槽为圆形，虽然夹座可以调节间距，但是夹槽的直径不会随着调节而改变，在夹持时依然只能夹持对应尺寸的管桩筋，无法对不同直径尺寸的管桩筋牢固夹持，影响了张拉操作的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电线杆管桩笼筋张拉机，用于解决现有的张拉机的夹持组件的夹槽为圆形，虽然夹座可以调节间距，但是夹槽的直径不会随着调节而改变，在夹持时依然只能夹持对应尺寸的管桩筋，无法对不同直径尺寸的管桩筋牢固夹持，影响了张拉操作的稳定性的问题。

2、因此，本实用新型给出了一种电线杆管桩笼筋张拉机，包括底座、拉扯机构和夹持机构，所述底座两侧设置有用于对管桩筋横向拉拽的拉扯机构，所述拉扯机构上端安装有底夹板，所述底夹板上侧设置有对不同直径尺寸管桩笼筋夹紧的夹持机构。

3、优选的：所述拉扯机构包括中心槽，所述中心槽前端内壁安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮前端连接有第一电机，所述中心槽两侧内壁安装有第二锥形齿轮，所述中心槽两侧外部开设有滑槽，所述滑槽内安装有第一螺杆，所述第一螺杆外壁套装有套板。

4、优选的：所述夹持机构包括嵌槽，所述嵌槽横向内壁安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮外端连接有第二电机，所述嵌槽上端内壁安装有第四锥形齿轮，所述嵌槽上端外部开设有开槽，所述开槽内安装有第二螺杆，所述第二螺杆外壁套装有内板，所述内板上端安装有顶夹板，所述顶夹板和底夹板侧壁皆开设有夹槽。

5、优选的：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

6、优选的：所述第二锥形齿轮与第一螺杆相连接。

7、优选的：所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合。

8、优选的：所述夹槽的形状为三角形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，控制第二电机运转带动第三锥形齿轮旋转啮合带动第四锥形齿轮旋转，带动连接的第二螺杆旋转，啮合带动内板在开槽内伸缩移动，带动顶夹板与底夹板之间调节间距，对不同直径尺寸的电线杆管桩筋夹持，控制第一电机运转带动第一锥形齿轮旋转，啮合带动第二锥形齿轮旋转，带动连接的第一螺杆旋转，啮合带动套板在滑槽内相离移动，使被两侧夹紧的管桩筋受到两侧向外的拉力，从而达到张拉效果，对不同直径尺寸的管桩筋高效便捷的张拉操作，提高了张拉设备的使用便捷性。

技术特征：

1.一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：包括底座(1)、拉扯机构和夹持机构，所述底座(1)两侧设置有用于对管桩筋横向拉拽的拉扯机构，所述拉扯机构上端安装有底夹板(3)，所述底夹板(3)上侧设置有对不同直径尺寸管桩笼筋夹紧的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：所述拉扯机构包括中心槽(201)，所述中心槽(201)前端内壁安装有第一锥形齿轮(202)，所述第一锥形齿轮(202)前端连接有第一电机(203)，所述中心槽(201)两侧内壁安装有第二锥形齿轮(204)，所述中心槽(201)两侧外部开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)内安装有第一螺杆(206)，所述第一螺杆(206)外壁套装有套板(207)。

3.根据权利要求1所述的一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：所述夹持机构包括嵌槽(401)，所述嵌槽(401)横向内壁安装有第三锥形齿轮(402)，所述第三锥形齿轮(402)外端连接有第二电机(403)，所述嵌槽(401)上端内壁安装有第四锥形齿轮(404)，所述嵌槽(401)上端外部开设有开槽(405)，所述开槽(405)内安装有第二螺杆(406)，所述第二螺杆(406)外壁套装有内板(407)，所述内板(407)上端安装有顶夹板(408)，所述顶夹板(408)和底夹板(3)侧壁皆开设有夹槽(409)。

4.根据权利要求2所述的一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(202)与第二锥形齿轮(204)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：所述第二锥形齿轮(204)与第一螺杆(206)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：所述第三锥形齿轮(402)与第四锥形齿轮(404)相互啮合。

7.根据权利要求3所述的一种电线杆管桩笼筋张拉机，其特征在于：所述夹槽(409)的形状为三角形。

技术总结
本技术涉及张拉机领域，具体为一种电线杆管桩笼筋张拉机，包括底座、拉扯机构和夹持机构，所述底座两侧设置有用于对管桩筋横向拉拽的拉扯机构，所述拉扯机构上端安装有底夹板，所述底夹板上侧设置有对不同直径尺寸管桩笼筋夹紧的夹持机构，本技术控制第二电机运转带动第三锥形齿轮旋转啮合带动第四锥形齿轮旋转，带动连接的第二螺杆旋转，啮合带动内板在开槽内伸缩移动，啮合带动套板在滑槽内相离移动，使被两侧夹紧的管桩筋受到两侧向外的拉力，从而达到张拉效果，对不同直径尺寸的管桩筋高效便捷的张拉操作，提高了张拉设备的使用便捷性。

技术研发人员：刘宇,刘新建,刘星
受保护的技术使用者：榕江县通达水泥制品有限责任公司
技术研发日：20240208
技术公布日：2024/12/17