一种混凝土模具拆装结构

本技术具体涉及模具，尤其涉及一种混凝土模具拆装结构。

背景技术：

1、高延性混凝土，其具有高抗裂性、高延展性、高韧性、高耐损伤的一种高富纤维混凝土，采用特种水泥和骨料，辅助高韧性高弹性纤维和外加剂混合而成，现场加水固化后，具有裂而不断、破而不碎的特性，泡沫混凝土的性能参数众多，但其主要性能是抗压强度和导热系数。泡沫混凝土的抗压强度随密度增大而增大，导热性能随着密度的增大而降低，也就是说抗压强度低、密度小、保温系数相对就高、保温效果就差，为此，抗压强度和导热系数的矛盾为泡沫混凝土的大规模推广应用造成不利影响，在生产时需要一种混凝土模具拆装结构。

2、目前，公告号为cn213499890u的中国专利公开了一种新型混凝土模具，包括底板，所述底板顶部前侧与固定板固定连接，所述固定板中心贯穿开设有通孔，所述通孔内表面与螺母外表面后部转动连接，所述螺母外表面前部与齿轮内表面固定连接，所述齿轮前侧与调节转盘后侧固定连接。该新型混凝土模具，通过调节板、丝杠座、丝杠、螺母、齿轮、锁定装置和调节转盘的配合，使得该混凝土模具具有铸造尺寸可调的功能，实现了对不同尺寸要求的混凝土块的生产，通过调节板、丝杠、螺母、刻度尺和刻度指针的配合，使得该混凝土模具尺寸调节更方便、快捷，提高了混凝土模具尺寸调节的效率及成型混凝土块的尺寸精度。

3、但是，上述装置在使用时，依靠调节板的挤压，进行混凝土的制备，混凝土中会存在许多的间隙气泡，难以消除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土模具拆装结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种混凝土模具拆装结构，包括底框和位于底框内的模具本体，所述底框与模具本体之间设置哟连接机构，所述底框的一侧外壁固定连接有转动电机，所述底框的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有转动轴，两个所述转动轴之间通过皮带传动连接，所述转动轴的表面固定连接有凸轮，其中一个所述转动轴与转动电机的输出轴之间固定连接。

4、进一步的，所述连接机构包括两个呈模具本体对称分布的连接块，所述底框的顶部两侧均开设有呈t形结构的连接槽，所述连接块与连接槽的内壁之间形成滑动配合。

5、进一步的，所述连接块的底部与连接槽的底部内壁之间固定连接有同一个连接弹簧。

6、进一步的，所述模具本体的一侧开设有插口，所述插口内设置有插板。

7、进一步的，所述模具本体的顶部开设有延伸至插口内的插槽，所述插槽的内壁与插板之间形成滑动配合。

8、进一步的，所述模具本体的顶部两端均设置有定位板，所述定位板位于插板的上方。

9、进一步的，所述模具本体的顶部两端均通过轴承转动连接有定位轴，所述定位轴与定位板之间固定连接。

10、进一步的，所述定位轴与模具本体之间固定连接有同一个定位弹簧。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.通过模具本体内的容量调节结构本体设置好混凝土的容量，将插板插至插槽内，当插板放置好后，定位弹簧可对定位板施力促使定位板位于插板的上方然后将混凝土倒置容器中，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可使得凸轮转动，凸轮的转动可对模具本体的底部施力，此时模具本体会受到挤压力，配合连接块在连接槽的内壁中的滑动，可使得模具本体呈现上下移动，可使得混凝土呈现快速震荡，可消除气泡，因此，可实现保证混凝土的生产质量的效果。

13、2.通过呈t形结构的连接槽内壁能够对连接块进行限位，可避免连接槽与连接块的内壁分离，可使得模具本体的移动稳定，通过连接弹簧能够对连接块的底部施加拉力，可使得模具本体更加快速的下移，可使得混凝土震荡充分，通过插板能够对模具本体进行密封操作，通过插槽能够增加插口的内壁与插板之间的接触面积，可使得插板与模具本体之间接触稳定，可避免混凝土发生泄露。

14、3.通过定位板能够对插板的顶部进行限位，可避免插板在模具本体发生上下移动时，插板与插槽的内壁之间发生分离，通过定位轴能够便于对定位板进行转动操作，当对插板进行限位时，可将定位板转动至插板的上方，当对插板进行移除处，可使得定位板转动至别处，通过定位弹簧能够对定位轴施加压力，可使得定位板在插板的顶部放置稳定。

技术特征：

1.一种混凝土模具拆装结构，包括底框(1)和位于底框(1)内的模具本体(2)，其特征在于，所述底框(1)与模具本体(2)之间设置哟连接机构，所述底框(1)的一侧外壁固定连接有转动电机(3)，所述底框(1)的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有转动轴(4)，两个所述转动轴(4)之间通过皮带传动连接，所述转动轴(4)的表面固定连接有凸轮(5)，其中一个所述转动轴(4)与转动电机(3)的输出轴之间固定连接。

2.如权利要求1所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述连接机构包括两个呈模具本体(2)对称分布的连接块(6)，所述底框(1)的顶部两侧均开设有呈t形结构的连接槽(7)，所述连接块(6)与连接槽(7)的内壁之间形成滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述连接块(6)的底部与连接槽(7)的底部内壁之间固定连接有同一个连接弹簧(8)。

4.如权利要求1所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述模具本体(2)的一侧开设有插口(15)，所述插口(15)内设置有插板(9)。

5.如权利要求4所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述模具本体(2)的顶部开设有延伸至插口(15)内的插槽(10)，所述插槽(10)的内壁与插板(9)之间形成滑动配合。

6.如权利要求1所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述模具本体(2)的顶部两端均设置有定位板(13)，所述定位板(13)位于插板(9)的上方。

7.如权利要求6所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述模具本体(2)的顶部两端均通过轴承转动连接有定位轴(12)，所述定位轴(12)与定位板(13)之间固定连接。

8.如权利要求7所述的一种混凝土模具拆装结构，其特征在于：所述定位轴(12)与模具本体(2)之间固定连接有同一个定位弹簧(14)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土模具拆装结构，包括底框和位于底框内的模具本体，所述底框与模具本体之间设置哟连接机构；该技术通过模具本体内的容量调节结构本体设置好混凝土的容量，将插板插至插槽内，当插板放置好后，定位弹簧可对定位板施力促使定位板位于插板的上方然后将混凝土倒置容器中，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可使得凸轮转动，凸轮的转动可对模具本体的底部施力，此时模具本体会受到挤压力，配合连接块在连接槽的内壁中的滑动，可使得模具本体呈现上下移动，可使得混凝土呈现快速震荡，可消除气泡，因此，可实现保证混凝土的生产质量的效果。

技术研发人员：孙俊博,王波,杨林博,刘昕
受保护的技术使用者：石家庄铁道大学
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/11/4