碎片盒及线切割机的制作方法

本技术涉及线切割，具体涉及一种碎片盒及线切割机。

背景技术：

1、多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入待切割件的加工区域进行研磨，将硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种切割加工方法。多线切割在线切割机上实现，以金刚线切割硅棒为例，线切割机在运行时，硅棒自上向下进给运动，由金刚线组成的线网在高速旋转过程中把硅棒切割成多个切片。

2、在切割的同时还需向切割部位喷淋切割液，以此将切割过程中产生的热量和碎屑带走，并通过切割件下方的碎片盒对切割液中的碎屑进行收集。但现有技术中，随着切割深度的加深，金刚线会出现线弓，导致金刚线单侧带液不充分，此时仅通过喷淋切割液无法保证切割液正常进入硅片之间，使得切割液无法起到正常的冷却、排屑和润滑等作用。同时随着细线化和薄片化的推进，金刚线的带液能力也会越来越差，进一步导致切割效率降低和成本增加。

3、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决现有的切割过程中金刚线带液困难导致的切割效率低、成本高的问题，本申请提供了一种碎片盒及线切割机，该碎片盒包括本体和导流装置，所述本体形成有顶部敞开且用于容纳切割液的容纳腔，所述本体的底部设置有转接头；

2、所述导流装置包括导流盒体和流量调节件，所述导流盒体上开设有进液口和出液口，所述进液口与所述出液口之间形成导流通道，所述进液口与所述转接头连接，所述出液口与所述流量调节件连接。

3、在采用上述技术方案的情况下，通过流量调节件可以调节容纳腔内切割液的液面高度，使得被切割部位可实现浸液切割，提高了金刚线的带液能力，从而提高切割效率，在切割完成后可实现浸液退刀，改善了因硅片夹线造成的断线问题，从而降低成本

4、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述导流装置还包括密封组件，所述密封组件被设置成能够密封所述转接头和所述进液口。

5、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述密封组件包括密封垫和连接件，所述密封垫位于所述进液口的上侧；

6、所述导流盒体上开设有第一连接孔，所述密封垫上开设有第二连接孔，

7、所述连接件穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔，以使得所述密封垫与所述导流盒体固定，并且在所述本体与所述导流装置连接时，所述密封垫套设于所述转接头外侧。

8、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述密封垫的内圈直径小于所述转接头的外圈直径，且所述密封垫由弹性材料制成。

9、在采用上述技术方案的情况下，在本体与导流装置连接时，密封垫可以更为紧密地包裹转接头。

10、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述密封组件包括还包括压块，所述压块位于所述密封垫的上侧，并且所述压块上开设有第三连接孔；

11、所述连接件依次穿过所述第三连接孔、所述第二连接孔和所述第一连接孔，以使得所述密封组件与所述导流盒体固定。

12、在采用上述技术方案的情况下，通过压块可将密封垫更为稳定地固定于导流盒体上。

13、在上述碎片盒的优选技术方案中，

14、所述转接头的外径沿朝向所述导流盒体的方向逐渐减小。

15、在采用上述技术方案的情况下，转接头可以快速插入进液口中，并且通过密封垫的形变可以进一步保证导流盒体和转接头之间密封的严密性。

16、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述本体长度方向的两侧上设置有把手。

17、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述本体长度方向的两侧设置有安装块，并且两个所述安装块均位于所在本体侧面的中部。

18、在上述碎片盒的优选技术方案中，所述安装块设置为楔形块，所述楔形块的宽度自上而下减小，并且/或者

19、所述安装块用于与所述碎片盒的支撑装置插接。

20、在采用上述技术方案的情况下，通过安装块和碎片盒的支撑装置间的连接既可以实现碎片盒的自动对中安装，还可减少碎片盒的晃动，防止其在切割过程中与硅棒产生干涉造成的硅棒损失。

21、本申请还提供一种线切割机，所述线切割机包括如上任一种碎片盒。

22、在上述线切割机的优选技术方案中，所述线切割机为切片机。

23、在采用上述碎片盒的情况下，线切割机在工作过程中可以使得被切割部位实现浸液切割，提高了金刚线的带液能力，从而提高切割效率，在切割完成后可实现浸液退刀，改善了因硅片夹线造成的断线问题，从而降低成本防止了金刚线断裂等导致的成本增加。

技术特征：

1.一种碎片盒，其特征在于，所述碎片盒包括本体和导流装置，所述本体形成有顶部敞开且用于容纳切割液的容纳腔，所述本体的底部设置有转接头；

2.根据权利要求1所述的碎片盒，其特征在于，所述导流装置还包括密封组件，所述密封组件被设置成能够密封所述转接头和所述进液口。

3.根据权利要求2所述的碎片盒，其特征在于，所述密封组件包括密封垫和连接件，所述密封垫位于所述进液口的上侧；

4.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述密封垫的内圈直径小于所述转接头的外圈直径，且所述密封垫由弹性材料制成。

5.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述密封组件包括还包括压块，所述压块位于所述密封垫的上侧，并且所述压块上开设有第三连接孔；

6.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述转接头的外径沿朝向所述导流盒体的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的碎片盒，其特征在于，所述本体长度方向的两侧上设置有把手。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的碎片盒，其特征在于，所述本体长度方向的两侧设置有安装块，并且两个所述安装块均位于所在本体侧面的中部。

9.根据权利要求8所述的碎片盒，其特征在于，

10.一种线切割机，其特征在于，所述线切割机包括权利要求1至9中任一项所述的碎片盒。

11.根据权利要求10所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机为切片机。

技术总结
本技术涉及线切割技术领域，具体涉及一种碎片盒及线切割机。本申请旨在解决现有的切割过程中金刚线带液困难导致的切割效率低、成本高的问题。为此目的，本申请提供一种碎片盒及线切割机，该碎片盒包括本体和导流装置，本体形成有顶部敞开且用于容纳切割液的容纳腔，本体的底部设置有转接头，导流装置包括导流盒体和流量调节件，导流盒体上开设有进液口和出液口，进液口与出液口之间形成导流通道，进液口与转接头连接，出液口与流量调节件连接。在采用上述技术方案的情况下，被切割部位可实现浸液切割，切割完成后可实现浸液退刀，提高了金刚线的带液能力，从而提高切割效率并且防止了金刚线断裂等导致的成本增加。

技术研发人员：纪卫克,杜希鹏,宫云庆
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2025/2/17