一种混凝土混料装置的制作方法

文档序号:37508859发布日期:2024-04-01 14:16阅读:14来源:国知局
一种混凝土混料装置的制作方法

本技术涉及混料装置,更具体地涉及一种混凝土混料装置。


背景技术:

1、混凝土是一种建筑材料,其是由水泥、沙子、石块以及水等物质按照一定比例混合均匀形成,这个过程中,需要用到专用的混料装置。中国实用新型专利cn220348713u公开了一种建筑混凝土混料装置,包括底座,所述底座的顶部的一端安装有支撑柱,所述支撑柱上固定有固定座和驱动机构,所述固定座的侧面安装有支撑板,所述支撑板上固定有混料筒,所述混料筒的底部安装有料斗,所述料斗的底部安装有料管,所述料管上通过螺纹连接有封堵塞,所述混料筒的内壁上固定有固定管,所述驱动机构的底部安装有送料螺杆和搅拌架。该专利通过设置驱动机构带动送料螺杆和搅拌架运动,利用送料螺杆反转与固定管配合将底部的混凝土提升至顶部,再通过搅拌架对混凝土进行搅拌混匀,提高混凝土搅拌的均匀性,通过送料螺杆正转与料管配合对混凝土进行下料,方便控制下料速度,使用非常方便。

2、然而,上述专利中,送料螺杆以及固定管等零部件均是安装在料斗内部,并且与料斗的中心为偏心设置,这种结构下,其本身便会占用料斗内部的大量空间,从而降低整个混合装置的混合能力,并且,还非常容易在料斗的内部形成清洁死角,导致在使用完毕后,清洗工作难度大幅提升,综合来说,使用起来依然具有一定的缺陷。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种混凝土混料装置。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土混料装置,包括:

3、料斗,所述料斗的下方设有支撑台,且料斗转动安装在支撑台的上表面,料斗的侧面安装有出料管,且出料管与料斗内腔底部连通,同时出料管远离料斗的端部配设有密封盖;

4、动力轴,所述动力轴转动设置在料斗的内部,且动力轴的轴线呈倾斜设置,动力轴的表面固定安装有绞龙叶片,同时动力轴的表面还固定安装有若干搅拌杆,同时若干搅拌杆沿着绞龙叶片扭转方向均匀分布;

5、第一驱动组件,通过第一驱动组件驱使料斗转动;

6、第二驱动组件,通过第二驱动组件驱使动力轴转动。

7、进一步的,所述第一驱动组件包括第一电机,所述第一电机固定安装在支撑台的下表面,料斗的下表面固定安装有齿圈,料斗与支撑台之间设有齿轮,且齿轮与齿圈啮合,同时第一电机的转轴端部穿过支撑台,并与齿轮固定连接。

8、进一步的,所述第二驱动组件包括第二电机,支撑台的表面固定安装有架板,所述第二电机固定安装在架板的表面,同时第二电机的转轴端部穿过架板,并与动力轴的端部固定连接。

9、进一步的,所述架板的中间固定安装有加强筋板,所述加强筋板分布在架板的弯折处以及架板与支撑台的连接处。

10、进一步的,所述料斗的下表面安装有若干可自由转动的托轮,且托轮搭载在支撑台的表面。

11、进一步的,所述料斗的下表面固定安装有限位轴,支撑台的表面固定安装限位套,且限位轴转动安装在限位套内,同时限位轴与料斗同轴线。

12、本实用新型的技术效果和优点:

13、1.本实用新型在整个使用过程中,是利用料斗自身的旋转以及料斗内部倾斜的动力轴带动搅拌杆转动,来实现对料斗内部混凝土原料的上下左右方向的搅拌作业,这种结构下,可在料斗内部混凝土上下左右方向均有搅拌力量的基础上,有效简化了料斗内部的零部件,从而使料斗内部有更多的空间来容纳混凝土,有效的保证了混凝土的搅拌能力,同时也减少了料斗内部的死角,有效的降低了清洁难度。

14、2.本实用新型在使用过程中,由于简化了料斗内部的零部件,这使得料斗的上方为敞开结构,这样一来,便可方便在使用过程中,往料斗内部添加混凝土原料,进一步方便使用。

15、3.本实用新型由于料斗在混合过程中是可以转动的,如此,在使用过程中,还可以控制料斗的转动位置来调整出料管的位置,如此,便可满足多种不同位置的下料需求,这再次进一步提升了整个混料装置的使用便捷性。



技术特征:

1.一种混凝土混料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混凝土混料装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一电机(8),所述第一电机(8)固定安装在支撑台(2)的下表面,料斗(1)的下表面固定安装有齿圈(9),料斗(1)与支撑台(2)之间设有齿轮(10),且齿轮(10)与齿圈(9)啮合,同时第一电机(8)的转轴端部穿过支撑台(2),并与齿轮(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土混料装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二电机(11),支撑台(2)的表面固定安装有架板(12),所述第二电机(11)固定安装在架板(12)的表面,同时第二电机(11)的转轴端部穿过架板(12),并与动力轴(5)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土混料装置,其特征在于:所述架板(12)的中间固定安装有加强筋板(13),所述加强筋板(13)分布在架板(12)的弯折处以及架板(12)与支撑台(2)的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土混料装置,其特征在于:所述料斗(1)的下表面安装有若干可自由转动的托轮(14),且托轮(14)搭载在支撑台(2)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土混料装置,其特征在于:所述料斗(1)的下表面固定安装有限位轴(15),支撑台(2)的表面固定安装限位套(16),且限位轴(15)转动安装在限位套(16)内,同时限位轴(15)与料斗(1)同轴线。


技术总结
本技术涉及混料装置技术领域,更具体地涉及一种混凝土混料装置。所述料斗的下方设有支撑台,且料斗转动安装在支撑台的上表面,料斗的侧面安装有出料管,且出料管与料斗内腔底部连通,同时出料管远离料斗的端部配设有密封盖;所述动力轴转动设置在料斗的内部,且动力轴的轴线呈倾斜设置,动力轴的表面固定安装有绞龙叶片,同时动力轴的表面还固定安装有若干搅拌杆,同时若干搅拌杆沿着绞龙叶片扭转方向均匀分布;通过第一驱动组件驱使料斗转动;通过第二驱动组件驱使动力轴转动。本技术简化了料斗内部的零部件,使料斗内部有更多的空间,保证了混凝土的搅拌能力,减少了料斗内部的死角,降低了清洁难度。

技术研发人员:张冲,戴太远,陈建建,饶佳佳
受保护的技术使用者:山东益程建设工程有限公司
技术研发日:20240229
技术公布日:2024/3/31
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