一种瓷砖切割装置的制作方法

本技术属于装修工具，尤其涉及一种瓷砖切割装置。

背景技术：

1、在瓷砖铺贴过程中，为了预留安装开关、插座、灯具等电器盒的安装空间，或者为了预留管道检修口或下水口的安装空间，需要将大规格的瓷砖进行二次加工，即需要在瓷砖中部切割出方孔；除此之外，为了提高瓷砖拼贴的美观性，在拼贴经过凸出墙面，如阳台凸出墙面，或者门槛位置，还需要在瓷砖的边缘切除方形块。

2、公开号为cn201295994y中国专利文献公开了一种头部可上下移动的瓷砖切割机，涉及一种机械加工工具，特别是用于切割瓷砖的切割机的结构技术领域。包括一可与机座固定的连接臂和连接座、电机、切割器，所述电机固定连接在连接座上，切割器连接在电机的输出端，所述连接座可上下移动地连接在连接臂上，在连接座的一侧固定设置手柄。

3、在实际的加工过程中，先在方孔的四个角上钻通孔，之后再用切割锯将方孔中部切除，用以保证方孔的精确位置并抵消圆形切割片在切割口两侧留下的切割痕迹；这也要求切割锯要沿通孔的切线方向进行切割才能保证方孔的准确性，而上述专利方案中需要人工控制切割路径，这无疑增加了切割难度，采用导向杆导向，又要精确调整和控制导向杆的位置，降低工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中在瓷砖中切割方孔需要人工控制路径，切割难度大且工作效率低的技术问题；本实用新型的一个目的在于提供一种瓷砖切割装置，通过在导向杆上设置两个便于和相邻通孔进行定位的，用于限定切割机移动路径的调节机构，使切割机精准的沿两个通孔之间的切线进行切割，降低切割难度提高工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：一种瓷砖切割装置，包括有和切割机相对滑动的导向杆和两个设置在所述导向杆上的调节机构；所述调节机构包括有沿所述导向杆长度方向滑动连接在所述导向杆上的滑动扣和滑动连接在所述滑动扣上的可选择的与所述导向杆卡接的卡接板；所述卡接板的滑动方向与所述滑动扣的滑动方向相互垂直；所述滑动扣下端成型有直径小于通孔直径的定位柱；所述切割机位于两个所述滑动扣之间滑动。

3、将两个所述定位柱分别插入两个所述通孔内；并将两个所述滑动扣拨动至相互远离的极限位置，所述定位柱与所述通孔内壁相抵，所述切割机沿所述导向杆在两个所述滑动扣之间笔直滑动，可简单方便的使锯片沿两个所述通孔之间的切线方向进行切割。

4、进一步地，所述滑动扣朝向所述切割机的一端成型有与瓷砖上端相抵的延伸板；所述定位柱成型在所述延伸板下端；所述切割机包括有与所述瓷砖上端相抵的底座和转动连接在所述底座上端的切割主机；所述底座朝向所述导向杆的一侧成型有台阶板；所述延伸板位于所述台阶板和所述瓷砖之间。

5、具体地，所述导向杆远离所述切割机的一侧成型有沿长度方向设置的与所述卡接板正对的卡接轨道；所述卡接板与所述滑动扣之间设置有用于使所述卡接板向所述卡接轨道滑动的弹片；所述卡接板上端位于所述滑动扣上部成型有调节滑块。

6、可选地，所述导向杆上设置有两个分别靠近两端的定位机构；所述定位机构包括有两个设置在所述导向杆下端的吸盘和滑动连接在所述导向杆上部的用于驱动所述吸盘吸附在瓷砖上的定位滑块。

7、而针对于，在瓷砖边缘切除方形孔的情况，则可以通过拨动所述定位滑块使所述吸盘吸附在所述瓷砖上，进而使所述导向杆和所述瓷砖相对固定，在进行切割时，所述切割机的切割路径沿两个所述通孔间的切线进行切割，防止切割锯片发生倾斜，造成瓷砖表面崩裂。

8、优选地，所述定位机构还包括有两个纵向滑动连接在所述导向杆上的环形板；所述吸盘分别纵向滑动连接在所述环形板内；所述环形板与所述定位滑块传动连接。

9、当所述定位滑块位于一侧极限位置时，所述环形板位于上方极限位置，所述吸盘下端不与瓷砖接触，便于所述导向杆在瓷砖表面移动，调节位置，还能够防止吸盘下端边缘被磨损，造成密封性降低；当所述定位滑块向另一侧极限位置滑动时，所述定位滑块先驱动所述环形板向下滑动，所述吸盘下端与瓷砖表面相抵，进而在驱动所述吸盘吸附在瓷砖上；所述吸盘与所述环形板之间滑动连接，能够为所述吸盘提供更大的自由弹性变形的空间，便于提高吸附力。

10、进一步地，所述吸盘上端中央位置成型有具有弹性的环形凹面；所述环形凹面上端中央位置成型有纵向设置的立柱；所述立柱上端设置有水平设置的横杆。

11、进一步地，所述定位滑块下端成型有与所述横杆滑动连接的用于驱动所述横杆纵向滑动的第二斜槽；所述环形板侧壁成型有第一斜槽；所述定位滑块侧壁成型有与所述第一斜槽滑动连接的用于驱动所述第一斜槽纵向滑动的联动杆。

12、优选地，所述环形板侧壁成型有两个水平设置的分别与所述第一斜槽两端连通的第一平槽；所述定位滑块下端成型有两个水平设置的分别与所述第二斜槽两端连通的第二平槽。

13、进一步地，所述吸盘外周位于所述环形板内成型有内凹槽；所述内凹槽内成型有多个沿圆周方向均匀分布的纵向设置的纵滑柱；所述环形板内壁成型有多个分别与所述纵滑柱滑动连接的纵滑槽。

14、所述纵滑槽限制所述吸盘的周向转动，当所需切割的瓷砖尺寸较小时，也可以通过一个定位机构将所述导向杆固定在瓷砖上。

15、具体地，所述定位滑块下端成型有纵向设置的第二立板；所述第二斜槽成型在所述第二立板朝向所述吸盘的一侧；所述联动杆成型在所述第二立板远离所述吸盘的一侧。

16、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

17、1、调节机构通过两个相邻的通孔进行定位，使切割机沿两个通孔之间的切线进行切割，对瓷砖中部切方孔，调节定位过程简单方便，能够提高工作效率的同时，还能够降低方孔的加工难度。

18、2、定位机构使导向杆快速和瓷砖进行固定，定位柱用于确定切割路径的起始位置，从而能够应用于对瓷砖边缘切方孔，具有很高的兼容性。

19、3、定位滑块能够驱动环形板和横杆运动，使吸盘位于上方时，导向杆容易和瓷砖相对移动调节位置，还能降低吸盘下端的磨损；当吸盘位于下方时，驱动吸盘吸附在瓷砖上进行定位。

技术特征：

1.一种瓷砖切割装置，其特征在于：包括有和切割机相对滑动的导向杆和两个设置在所述导向杆上的调节机构；所述调节机构包括有沿所述导向杆长度方向滑动连接在所述导向杆上的滑动扣和滑动连接在所述滑动扣上的可选择的与所述导向杆卡接的卡接板；所述卡接板的滑动方向与所述滑动扣的滑动方向相互垂直；所述滑动扣下端成型有直径小于通孔直径的定位柱；所述切割机位于两个所述滑动扣之间滑动。

2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述滑动扣朝向所述切割机的一端成型有与瓷砖上端相抵的延伸板；所述定位柱成型在所述延伸板下端；所述切割机包括有与所述瓷砖上端相抵的底座和转动连接在所述底座上端的切割主机；所述底座朝向所述导向杆的一侧成型有台阶板；所述延伸板位于所述台阶板和所述瓷砖之间。

3.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述导向杆远离所述切割机的一侧成型有沿长度方向设置的与所述卡接板正对的卡接轨道；所述卡接板与所述滑动扣之间设置有用于使所述卡接板向所述卡接轨道滑动的弹片；所述卡接板上端位于所述滑动扣上部成型有调节滑块。

4.如权利要求1-3任一所述的切割装置，其特征在于；所述导向杆上设置有两个分别靠近两端的定位机构；所述定位机构包括有两个设置在所述导向杆下端的吸盘和滑动连接在所述导向杆上部的用于驱动所述吸盘吸附在瓷砖上的定位滑块。

5.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述定位机构还包括有两个纵向滑动连接在所述导向杆上的环形板；所述吸盘分别纵向滑动连接在所述环形板内；所述环形板与所述定位滑块传动连接。

6.如权利要求5所述的切割装置，其特征在于：所述吸盘上端中央位置成型有具有弹性的环形凹面；所述环形凹面上端中央位置成型有纵向设置的立柱；所述立柱上端设置有水平设置的横杆。

7.如权利要求6所述的切割装置，其特征在于：所述定位滑块下端成型有与所述横杆滑动连接的用于驱动所述横杆纵向滑动的第二斜槽；所述环形板侧壁成型有第一斜槽；所述定位滑块侧壁成型有与所述第一斜槽滑动连接的用于驱动所述第一斜槽纵向滑动的联动杆。

8.如权利要求7所述的切割装置，其特征在于：所述环形板侧壁成型有两个水平设置的分别与所述第一斜槽两端连通的第一平槽；所述定位滑块下端成型有两个水平设置的分别与所述第二斜槽两端连通的第二平槽。

9.如权利要求5-8任一所述的切割装置，其特征在于：所述吸盘外周位于所述环形板内成型有内凹槽；所述内凹槽内成型有多个沿圆周方向均匀分布的纵向设置的纵滑柱；所述环形板内壁成型有多个分别与所述纵滑柱滑动连接的纵滑槽。

10.如权利要求7-8任一所述的切割装置，其特征在于：所述定位滑块下端成型有纵向设置的第二立板；所述第二斜槽成型在所述第二立板朝向所述吸盘的一侧；所述联动杆成型在所述第二立板远离所述吸盘的一侧。

技术总结
本技术公开了一种瓷砖切割装置，包括有导向杆和两个调节机构；所述调节机构包括有沿所述导向杆长度方向滑动连接在所述导向杆上的滑动扣和滑动连接在所述滑动扣上的可选择的与所述导向杆卡接的卡接板；所述卡接板的滑动方向与所述滑动扣的滑动方向相互垂直；所述滑动扣下端成型有直径小于通孔直径的定位柱；所述切割机位于两个所述滑动扣之间滑动。对瓷砖中部切方孔，调节定位过程简单方便，能够提高工作效率的同时，还能够降低方孔的加工难度。应用于对瓷砖边缘切方孔，具有很高的兼容性。使吸盘位于上方时，导向杆容易和瓷砖相对移动调节位置，还能降低吸盘下端的磨损；当吸盘位于下方时，驱动吸盘吸附在瓷砖上进行定位。

技术研发人员：刘小运
受保护的技术使用者：杭州龙鑫装饰工程有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/10/14