本技术涉及混凝土混合领域,尤其涉及混凝土搅拌混合机构。
背景技术:
1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
2、中国授权专利公告号:cn 218700096 u中记载了“混凝土搅拌混合机构商品混凝土震动搅拌混合机”,通过下位螺纹块、切割机盖、上位螺纹块和连接螺栓的设置,使该商品混凝土震动搅拌混合机具备了便捷开合和固定切割机盖和震动搅拌机的效果,通过切割伺服电机和切割粉碎刀片的配合设置,在使用的过程中可以将需要搅拌的沙石进行切割粉碎,从而起到了便于搅拌混合的作用,达到了提高搅拌效率的目的。
3、但是实现应用过程中,还存在以下缺陷和不足:
4、在对混凝土进行搅拌时,搅拌罐内底部会形成死角,沉积在死角位置的原料受到的作用力会比较小,混合效果会比较差,而且还会给后续的清理造成更大的难度。
5、因此,有必要提供新的混凝土搅拌混合机构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供混凝土搅拌混合机构。
2、本实用新型提供的混凝土搅拌混合机构,包括搅拌罐,搅拌罐下端部固定有支撑腿,上端开口处扣合有封盖,封盖上增设有进料管;
3、所述搅拌罐内侧部与内底部连接位置设置为斜面,还包括:
4、搅拌组件,转动于搅拌罐内部,所述封盖上端部还安装有驱动搅拌组件转动的驱动电机;
5、清洁组件,固定于搅拌组件上,且所述清洁组件贴合于搅拌罐内底部以及搅拌罐内侧部与内底部连接位置设置的斜面。
6、优选的,所述搅拌罐内底部还设置有排料管。
7、优选的,所述搅拌组件包括传动轴,所述传动轴下端部焊接有同轴心的安装轴,所述安装轴外部焊接有螺旋搅拌叶,所述安装轴下端部焊接有同轴心的定位轴。
8、优选的,所述驱动电机的输出端同轴心固定于传动轴端部,而所述定位轴转动于搅拌罐内底部。
9、优选的,所述安装轴的直径大于定位轴的直径。
10、优选的,所述清洁组件包括安装筒,所述安装筒上端部焊接有挡盘,所述安装筒外壁焊接有若干个环状分布的刮板。
11、优选的,所述安装筒套设于定位轴外部,且所述安装筒可沿定位轴轴线方向移动;
12、所述刮板贴合于搅拌罐内壁。
13、优选的,所述定位轴上还套设有弹簧,所述弹簧上端部抵紧安装轴下端面,所述弹簧下端部抵紧挡盘。
14、优选的,所述搅拌罐内侧壁还焊接有若干个挡块。
15、与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土搅拌混合机构具有如下有益效果:
16、本实用新型提供混凝土搅拌混合机构中,于罐体内底部边缘位置设置斜面,不易囤积杂质,同时驱动电机能够直接带动搅拌组件转动,从而利用搅拌组件对原料进行搅拌混合,而且还设置清洁组件,能够刮出死角位置的原料,提升混合效果,还方便后续的清理。
1.混凝土搅拌混合机构,包括搅拌罐(1),搅拌罐(1)下端部固定有支撑腿(2),上端开口处扣合有封盖(3),封盖(3)上增设有进料管(4),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述搅拌罐(1)内底部还设置有排料管(5)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述搅拌组件(6)包括传动轴(61),所述传动轴(61)下端部焊接有同轴心的安装轴(62),所述安装轴(62)外部焊接有螺旋搅拌叶(63),所述安装轴(62)下端部焊接有同轴心的定位轴(64)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述驱动电机(7)的输出端同轴心固定于传动轴(61)端部,而所述定位轴(64)转动于搅拌罐(1)内底部。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述安装轴(62)的直径大于定位轴(64)的直径。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述清洁组件(8)包括安装筒(81),所述安装筒(81)上端部焊接有挡盘(82),所述安装筒(81)外壁焊接有若干个环状分布的刮板(83)。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述安装筒(81)套设于定位轴(64)外部,且所述安装筒(81)可沿定位轴(64)轴线方向移动;
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述定位轴(64)上还套设有弹簧(9),所述弹簧(9)上端部抵紧安装轴(62)下端面,所述弹簧(9)下端部抵紧挡盘(82)。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌混合机构,其特征在于,所述搅拌罐(1)内侧壁还焊接有若干个挡块(10)。