本技术涉及建筑工程,具体而言,涉及一种用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置。
背景技术:
1、目前,针对预制箱梁、方形墩柱、现浇箱涵等内置钢筋骨架的结构物施工时,完全通过人工在现场绑扎钢筋骨架极易产生间距尺寸误差,而且在后续进行混凝土保护层对位浇筑时也存在诸多不便,尤其是板状结构物的内置钢筋及其保护层的尺寸对位调节控制缺乏专用工具,进而直接影响结构物成型质量。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供了一种用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,以解决现有技术中针对内置钢筋骨架的结构物施工时,钢筋间距及其保护层易产生尺寸误差,缺乏专用的对位调节控制工具的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,包括:
4、螺纹套筒结构,设置为内壁具有螺纹的圆柱形套筒结构;
5、调距螺杆结构,设置有两组,两组所述调距螺杆结构的一端部分别一一对应螺合装配设于所述螺纹套筒结构的两端部;
6、定位夹座结构,设置有两组,两组所述定位夹座结构分别一一对应与两组所述调距螺杆结构的另一端部之间固接装配相连设置。
7、在上述技术方案的基础上,对本实用新型做如下进一步说明:
8、作为本实用新型的进一步方案,所述定位夹座结构包括u型板架、推压板和调位螺栓;
9、所述u型板架的中间板体外侧壁与所述调距螺杆结构的另一端部之间固接相连设置;
10、所述推压板对应位于所述u型板架的内侧部;
11、所述调位螺栓螺合装配设于所述u型板架的其中一侧板体,且所述调位螺栓朝向所述u型板架内侧部的一端与所述推压板之间转接装配相连设置。
12、作为本实用新型的进一步方案,所述推压板具有至少一组限位边沿,且所述推压板的至少一组限位边沿与所述u型板架的中间板体内侧壁之间相贴合限位设置。
13、作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹套筒结构包括调距套筒主体和调距握持手把;
14、所述调距套筒主体设置为内壁具有螺纹的圆柱形套筒结构,且所述调距套筒主体的两端部分别一一对应与两组所述调距螺杆结构之间螺合装配设置;
15、所述调距握持手把转接装配设于所述调距套筒主体。
16、作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹套筒结构还包括手把限位管;
17、所述手把限位管设置有两组,两组所述手把限位管分别一一对应与所述调距套筒主体的两端部之间转接装配相连设置,且两组所述手把限位管均与所述调距螺杆结构之间留设有预定间隙;
18、所述调距握持手把分别一一对应与两组所述手把限位管固接装配设置。
19、作为本实用新型的进一步方案,还包括:
20、定向测距伸缩结构,设置有两组,两组所述定向测距伸缩结构分别一一对应固接装配设于所述调距握持手把和所述u型板架的中间板体外侧壁之间。
21、作为本实用新型的进一步方案,每组所述定向测距伸缩结构均包括基础滑轨杆和内测距滑位杆;
22、所述基础滑轨杆的一端部固接装配设于所述调距握持手把的一侧部;
23、所述内测距滑位杆的一端部固接装配设于所述u型板架的中间板体外侧壁,且所述内测距滑位杆的另一端部滑动装配设于所述基础滑轨杆。
24、作为本实用新型的进一步方案,所述基础滑轨杆的另一端部形成计数零点;
25、所述内测距滑位杆的杆体外壁涂设有测距刻度值。
26、作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹套筒结构还包括定距销杆;
27、所述定距销杆滑动装配设于所述调距握持手把,所述调距套筒主体的外壁开设有定距槽位,所述定距销杆与所述定距槽位之间相对应设置。
28、本实用新型具有如下有益效果:
29、1、该装置能够通过两组定位夹座结构有效对位夹持待调整部位的两组钢筋,而后可通过旋转螺纹套筒结构基于丝杠作用驱动两组调距螺杆结构,使两组调距螺杆结构带动两组定位夹座结构同步内收或外展;
30、2、该装置能够有效适用于板状混凝土构件钢筋或是方形混凝土结构物钢筋骨架尺寸及保护层厚度对位控制,提高了钢筋骨架的尺寸定位精度,并提升了钢筋保护层合格率,进而增强了混凝土结构物的整体施工质量。
1.一种用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,
5.根据权利要求3所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求5所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,
8.根据权利要求3所述的用于混凝土结构的钢筋骨架及其保护层尺寸调节定位装置,其特征在于,