本发明涉及网壳结构安装施工,具体涉及用于网壳结构的毂节点结构。
背景技术:
1、大跨度空间网壳结构是一种高效能空间薄壁结构,具有杆系结构和薄壳结构的主要特性,受力合理、刚度大、跨越能力大,可以用小型构件组装成大型空间,其杆件和连接节点可以在工厂预制,安装简便,不需要大型机具设备,综合经济指标较好,而且造型丰富多彩,不论是建筑平面还是空间曲面外形,都可根据创作要求任意选取。大跨度空间网壳结构适用于各种跨度的建筑,尤其是大跨度建筑,如体育馆、展览馆、航站楼等。其优点包括结构轻盈、受力合理、施工方便、造型美观等。
2、随着我国建筑业的不断发展,大跨度空间网壳结构在建筑中的应用范围也越来越广泛,对建造要求越来越高,施工难度也越来越大。目前,其结构稳定性、节点连接、施工精度等问题仍是待解决的难题。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明公开了用于网壳结构的毂节点结构,安装过程中采用小单元拼装及散装形式,利用50吨汽车吊吊装,施工人员站在支撑脚手架平台上,按照毂节点的点位坐标,先将毂节点结构的位置固定好,再填充跟毂节点连接的6 根钢梁,减小了操作难度,加快了施工进度,减少了施工过程中安全隐患。
2、具体方案如下:
3、用于网壳结构的毂节点结构,各毂节点结构间通过钢梁连接,且每个毂节点结构外沿圆周方向均布有六根钢梁,其特征在于,包括内外插接的内插桶和外插桶;所述钢梁的端部设有上下两个连杆,所述连杆的一端与钢梁连接,另一端外固定套设有两限位环;所述外插桶为上端开口的圆桶状结构,其侧面沿圆周方向均布有六个外钢梁插孔,底面中部设有用于固定内插桶下端的定位环,所述外钢梁插孔竖直设置,其上端与外插桶的顶部连通,所述定位环为圆环状结构,其上端内侧设有内环形卡凸;所述内插桶为下端开口的圆桶状结构,其侧面沿圆周方向均布有六个内钢梁插孔,下端外侧设有用于卡接在内环形卡凸下部的外卡凸,所述内钢梁插孔竖直设置,其下端与内插桶的底部连通;所述连杆置于对应的外钢梁插孔以及内钢梁插孔中,且连杆上的两限位环分别卡接在内钢梁插孔侧边的内外两侧。
4、作为本发明的进一步改进,所述连杆为圆杆状结构,并与钢梁焊接固定。
5、作为本发明的进一步改进,所述外钢梁插孔与内钢梁插孔的数量相同且位置相对应。
6、作为本发明的进一步改进,所述外钢梁插孔与内钢梁插孔的宽度相同,并等于连杆的直径。
7、作为本发明的进一步改进,两限位环的间距等于内插桶的侧壁厚度,且两限位环为能与内插桶侧壁内外面贴合的弧状结构。
8、本发明的有益效果在于:毂节点结构采用内外两层插桶相互插接的方式,预留的钢梁插孔,在外插桶的位置固定好后,可快速定位安装钢梁,然后通过内插桶将毂节点结构与钢梁的连接关系直接锁固,之后再通过焊接进一步固定,从而有效减小了操作难度,加快了施工进度,减少了施工过程中安全隐患。
1.用于网壳结构的毂节点结构,各毂节点结构间通过钢梁(1)连接,且每个毂节点结构外沿圆周方向均布有六根钢梁(1),其特征在于,包括内外插接的内插桶(2)和外插桶(3);所述钢梁(1)的端部设有上下两个连杆(4),所述连杆(4)的一端与钢梁(1)连接,另一端外固定套设有两限位环(5);所述外插桶(3)为上端开口的圆桶状结构,其侧面沿圆周方向均布有六个外钢梁插孔(6),底面中部设有用于固定内插桶(2)下端的定位环(7),所述外钢梁插孔(6)竖直设置,其上端与外插桶(3)的顶部连通,所述定位环(7)为圆环状结构,其上端内侧设有内环形卡凸(8);所述内插桶(2)为下端开口的圆桶状结构,其侧面沿圆周方向均布有六个内钢梁插孔(9),下端外侧设有用于卡接在内环形卡凸(8)下部的外卡凸(10),所述内钢梁插孔(9)竖直设置,其下端与内插桶(2)的底部连通;所述连杆(4)置于对应的外钢梁插孔(6)以及内钢梁插孔(9)中,且连杆(4)上的两限位环(5)分别卡接在内钢梁插孔(9)侧边的内外两侧。
2.根据权利要求1所述的用于网壳结构的毂节点结构,其特征在于,所述连杆(4)为圆杆状结构,并与钢梁(1)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的用于网壳结构的毂节点结构,其特征在于,所述外钢梁插孔(6)与内钢梁插孔(9)的数量相同且位置相对应。
4.根据权利要求3所述的用于网壳结构的毂节点结构,其特征在于,所述外钢梁插孔(6)与内钢梁插孔(9)的宽度相同,并等于连杆(4)的直径。
5.根据权利要求4所述的用于网壳结构的毂节点结构,其特征在于,两限位环(5)的间距等于内插桶(2)的侧壁厚度,且两限位环(5)为能与内插桶(2)侧壁内外面贴合的弧状结构。