一种高强压力混凝土泵管固定结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，特指一种高强压力混凝土泵管固定结构。

背景技术：

1、混凝土输送泵管道是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品，它的出现大大提高了建筑施工的效率，把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方，使施工效率提高了近百倍。但是在一些特定的条件下使用混凝土输送泵管时，也会遇到一些麻烦：比如进行混凝土输送时，往往需要很高的输送压力，当这些输送压力作用在泵管上时，会让泵管产生强烈的震动和摇摆。震动及摇摆的泵管如若不加以限制，轻则管道脱落，泵送的混凝土散落，重则管道外甩，伤物伤人。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高强压力混凝土泵管固定结构，通过将混凝土泵管插设于所述安装孔内，并用肋板进行固定，以避免在灌浆时，混凝土泵管发生震动和摇晃。

2、实现上述目的技术方案一种高强压力混凝土泵管固定结构，包括：

3、固定底座，所述固定底座对应混凝土泵管形成有安装孔，所述安装孔的大小和所述混凝土泵管的大小相适配；

4、固定安装于所述固定底座的侧部的楼板固定板，所述楼板固定板形成有螺纹孔；

5、固定安装于所述固定底座的顶部且靠近所述安装孔设置的若干个加固板；以及

6、固定于所述混凝土泵管的侧壁和所述加固板的顶部的肋板。

7、进一步的，所述固定底座包括：

8、相对设置的两个支撑杆，所述支撑杆的侧部固定安装有所述楼板固定板；

9、固定安装于两个所述支撑杆的顶部且相对设置的两个设置杆，两个所述设置杆之间的间距和所述混凝土泵管的大小相适配；以及

10、固定安装于两个所述设置杆之间且相对设置的两个连接杆，两个所述连接杆之间的间距和所述混凝土泵管的大小相适配，所述连接杆和所述设置杆围合形成所述安装孔，所述加固板固定于所述连接杆和所述设置杆的顶部。

11、进一步的，所述固定底座形成有放置孔，所述加固板对应所述放置孔形成有固定孔，所述放置孔和所述固定孔之间螺纹连接有膨胀螺栓。

12、进一步的，所述放置孔形成有两个，两个所述放置孔分别位于所述肋板的两侧。

13、进一步的，所述安装孔设置有两个。

14、进一步的，所述肋板通过焊接固定于所述混凝土泵管和所述加固板。

15、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

16、通过将混凝土泵管插设于所述安装孔内，并用肋板进行固定，以避免在灌浆时，混凝土泵管发生震动和摇晃。

技术特征：

1.一种高强压力混凝土泵管固定结构，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高强压力混凝土泵管固定结构，其特征是，所述固定底座包括：

3.根据权利要求1所述的一种高强压力混凝土泵管固定结构，其特征是：所述固定底座形成有放置孔，所述加固板对应所述放置孔形成有固定孔，所述放置孔和所述固定孔之间螺纹连接有膨胀螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种高强压力混凝土泵管固定结构，其特征是：所述放置孔形成有两个，两个所述放置孔分别位于所述肋板的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高强压力混凝土泵管固定结构，其特征是：所述安装孔设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种高强压力混凝土泵管固定结构，其特征是：所述肋板通过焊接固定于所述混凝土泵管和所述加固板。

技术总结
本技术涉及一种高强压力混凝土泵管固定结构，包括：固定底座，所述固定底座对应混凝土泵管形成有安装孔，所述安装孔的大小和所述混凝土泵管的大小相适配；固定安装于所述固定底座的侧部的楼板固定板，所述楼板固定板形成有螺纹孔；固定安装于所述固定底座的顶部且靠近所述安装孔设置的若干个加固板；以及固定于所述混凝土泵管的侧壁和所述加固板的顶部的肋板。通过将混凝土泵管插设于所述安装孔内，并用肋板进行固定，以避免在灌浆时，混凝土泵管发生震动和摇晃。

技术研发人员：滕茂瑞,李德海,黎汉杰,刘沃升,陈青杰,郜江晶
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/12/10