一种硅酸钙板生产用脱模机的制作方法

本技术涉及硅酸钙板产，具体为一种硅酸钙板生产用脱模机。

背景技术：

1、硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材；

2、目前硅酸钙板生产用脱模机在使用时，由于长时间使用导致脱模机中的吸附面灰尘较多，从而导致在进行脱模时，容易出现吸附力下降导致对板材造成损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅酸钙板生产用脱模机，以解决上述背景技术中提出的目前硅酸钙板生产用脱模机在使用时，由于长时间使用导致脱模机中的吸附面灰尘较多，从而导致在进行脱模时，容易出现吸附力下降导致对板材造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钙板生产用脱模机，包括脱模机和连接头，所述脱模机的顶端设置有连接头，所述硅酸钙板生产用脱模机还包括：滑动机构，设置在所述脱模机的右侧；清理机构，设置在所述滑动机构的内侧。其中，所述滑动机构用于带动所述清理机构在脱模机的底端左右滑动并对脱模机底端的吸附面进行清理工作，所述脱模机的前表面和背部均开设有滑槽。

3、所述滑动机构包括：滑块、凸块、转杆和顶杆；所述滑块活动设置在所述脱模机的前表面和背部；所述凸块固定设置在所述滑块的外侧；所述转杆转动设置在所述凸块的外侧；所述顶杆固定设置在所述转杆的右侧内侧；所述顶杆向下转动可带动转杆同时移动，并通过滑块可向左侧滑动。

4、所述清理机构包括：横板、撑块、刮板和插杆；所述横板固定设置在所述转杆的内侧；所述撑块固定设置在所述横板的外壁；所述刮板固定设置在所述撑块的顶端；所述插杆插接设置在所述脱模机的外壁两侧，且所述插杆的底端插接在转杆的内部。

5、所述插杆向外侧拉动从转杆的内部拔出，然后使转杆失去卡接支撑，然后使用者将顶杆向下拉动并带动转杆进行转动，然后使用者通过顶杆向转杆向左侧推动，推动时带动滑块在脱模机的内部滑动进行限位工作。

6、优选的，所述转杆与凸块的连接处内部加工有扭力弹簧。

7、优选的，所述转杆的内部开设有插孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，该硅酸钙板生产用脱模机开始使用时，通过滑动机构的使用工作，达到了队清理机构在进行清理时进行左右滑动限位的工作，通过清理机构的使用工作，达到了对脱模机的吸附面进行清理的工作，通过上述结构的配合使用，解决了目前脱模机在长时间使用灰尘粘黏到脱模机的吸附面造成吸附力下降造成板材在吸附过程中掉落造成损坏的问题。

技术特征：

1.一种硅酸钙板生产用脱模机，包括脱模机（1）和连接头（2），所述脱模机（1）的顶端设置有连接头（2），其特征在于，所述硅酸钙板生产用脱模机还包括：

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用脱模机，其特征在于，所述脱模机（1）的前表面和背部均开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产用脱模机，其特征在于，所述滑动机构（3）包括：

4.根据权利要求3所述的一种硅酸钙板生产用脱模机，其特征在于，所述转杆（303）与凸块（302）的连接处内部加工有扭力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种硅酸钙板生产用脱模机，其特征在于，所述转杆（303）的内部开设有插孔。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸钙板生产用脱模机，其特征在于，所述清理机构（4）包括：

技术总结
本技术公开了一种硅酸钙板生产用脱模机，包括脱模机和连接头，所述脱模机的顶端设置有连接头，所述硅酸钙板生产用脱模机还包括：滑动机构，设置在所述脱模机的右侧；清理机构，设置在所述滑动机构的内侧。该硅酸钙板生产用脱模机开始使用时，通过滑动机构的使用工作，达到了队清理机构在进行清理时进行左右滑动限位的工作，通过清理机构的使用工作，达到了对脱模机的吸附面进行清理的工作，通过上述结构的配合使用，解决了目前脱模机在长时间使用灰尘粘黏到脱模机的吸附面造成吸附力下降造成板材在吸附过程中掉落造成损坏的问题。

技术研发人员：杜林森,汪同波,夏万康
受保护的技术使用者：成都亚恩建材有限公司
技术研发日：20240323
技术公布日：2024/12/17