液压爬模系统的制作方法

本申请涉及建筑施工，尤其是涉及液压爬模系统。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，高层及超高层建筑不断增多，由于液压爬模系统具备自爬升的能力，因此近年来被广泛应用于高层及超高层建筑的施工上。液压爬模系统为附墙式自爬升系统，是完成第一层混凝土浇筑同时完成导轨和附墙座的预埋，通过液压机对导轨和架体的交替提升，以实现整个建筑的搭模和浇筑过程，无需架设高层的脚手架，使用方便。

2、导轨和爬模架体相互独立，二者之间可进行相对运动。当系统处于非提升状态时，导轨和爬模架体都支撑在附墙座上，两者之间无相对运动。当系统处于提升状态时，爬模架体支撑在附墙座上，导轨通过液压机向上提升一个作业面，待导轨提升到位，爬模架体通过液压机向上提升至导轨同一作业面，整个系统进入非提升状态。导轨和爬模架体正是通过液压机达到交替顶升，在提升状态与非提升状态中循环转变，从而实现反复循环作业的施工方法。

3、然而在实际使用时，液压爬模系统在滑动过程中，由于导轨与架体接触面的持续摩擦，容易出现较大的磨损问题，这不仅可能引发噪音和振动，影响施工平稳性和精度，严重时还可能威胁施工人员的安全，增加维护成本，降低施工效率，甚至影响工程质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决导轨与架体接触面的持续摩擦，容易出现较大的磨损问题，影响施工平稳性和精度的问题，本申请提供了液压爬模系统。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、液压爬模系统，包括滑轨，所述滑轨的一侧安装有爬模架体，所述爬模架体的一端固定连接有第一连接板，且所述爬模架体的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的两端均固定连接有ｕ型滑件，所述ｕ型滑件的一端对称开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的一侧对称转动连接有夹紧辊，所述ｕ型滑件的内侧对称转动连接有抵触辊。

4、通过采用上述技术方案，通过设置夹紧辊与抵触辊的配合使用，使得当驱动ｕ型滑件带动调节滑块沿着滑轨的长度方向进行移动时，带动夹紧辊配合抵触辊与滑轨的表面形成滚动抵触，以此有效减少了ｕ型滑件与滑轨接触面持续摩擦产生的磨损与噪音，提高了施工的平稳性与施工效率。

5、进一步地，所述调节滑槽的内部转动连接有螺杆，所述调节滑块的一端开设有与螺杆螺纹连接的调节螺槽，所述ｕ型滑件的一端安装有用于驱动螺杆进行转动的驱动组件，两个所述螺杆表面的螺槽旋向相反。

6、通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件与螺杆、调节螺槽的配合使用，便于通过启动驱动组件驱动螺杆与调节螺槽形成螺纹连接，并带动夹紧辊沿着调节滑槽的长度方向进行移动，以此便于调节夹紧辊与抵触辊之间的距离，使得ｕ型滑件沿着滑轨长度方向移动更加稳定，同时提高了装置的适用范围。

7、进一步地，所述驱动组件包括开设在ｕ型滑件一端的安装槽，所述螺杆的一端穿过ｕ型滑件，并固定连接有驱动齿轮，所述安装槽的内部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿轮啮合，所述ｕ型滑件的一端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端与主动齿轮固定连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置主动齿轮与驱动齿轮的配合使用，便于通过启动调节电机驱动驱动齿轮带动螺杆进行转动，有效提高了装置的实用性。

9、进一步地，所述夹紧辊与抵触辊的外围均固定套设有橡胶套。

10、通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套与夹紧辊、抵触辊的配合使用，便于使得滑轨与 夹紧辊、抵触辊之间形成滚动抵触，从而进一步减少了滑轨与ｕ型滑件、调节滑块之间的磨损。

11、进一步地，所述ｕ型滑件的一端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有收纳滑块，所述收纳滑块的一端固定连接有倾斜卡板，所述滑轨的一侧均匀开设有多个锁紧槽，所述锁紧槽的内部固定连接有与倾斜卡板适配的锁紧三角块，所述ｕ型滑件的一端安装有用于驱动倾斜卡板嵌入锁紧槽内部的锁紧机构。

12、通过采用上述技术方案，通过设置锁紧机构与倾斜卡板、锁紧槽、锁紧三角块的配合使用，使得当启动液压推杆驱动第一连接板或者第二连接板带动ｕ型滑件移动至合适的锁紧槽一侧时，通过启动锁紧机构可以驱动倾斜卡板的一端嵌入锁紧槽的内部，同时驱动锁紧三角块嵌入锁紧槽的底部，以实现对爬模架体的快速固定，提高了装置的实用性。

13、进一步地，所述锁紧机构包括对称固定连接在收纳滑块一端的锁紧滑块，所述收纳槽的内侧对称开设有与锁紧滑块适配的倾斜滑槽，所述ｕ型滑件的一端安装有用于驱动锁紧滑块沿着倾斜滑槽长度方向移动的顶出组件。

14、通过采用上述技术方案，通过设置顶出组件与锁紧滑块、倾斜滑槽的配合使用，便于通过启动顶出组件驱动收纳滑块带动锁紧滑块沿着倾斜滑槽的长度方向进行移动，从而使得收纳滑块带动倾斜卡板做插入锁紧槽或者退出锁紧槽的运动，提高了装置的实用性。

15、进一步地，所述顶出组件包括固定连接在ｕ型滑件一端的锁紧推杆，所述锁紧推杆的输出端穿过ｕ型滑件延伸至收纳槽的内部，且所述锁紧推杆的输出端固定连接有顶出滑杆，所述收纳滑块的一端对称开设有与顶出滑杆适配的随动滑槽。

16、通过采用上述技术方案，通过设置顶出滑杆与随动滑槽的配合使用，便于通过启动锁紧推杆顶出顶出滑杆带动收纳滑块进行移动，同时使得收纳滑块配合锁紧滑块沿着倾斜滑槽长度方向移动的同时驱动顶出滑杆沿着随动滑槽的内壁进行移动，以此有效提高了装置的实用性。

17、进一步地，所述滑轨与ｕ型滑件、调节滑块的表面均涂覆有有机硅防水涂料层。

18、通过采用上述技术方案，通过设置有机硅防水涂料有效提高了装置的防水效果，延长了装置的耐锈蚀性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.通过设置夹紧辊与抵触辊的配合使用，使得当驱动ｕ型滑件带动调节滑块沿着滑轨的长度方向进行移动时，带动夹紧辊配合抵触辊与滑轨的表面形成滚动抵触，以此有效减少了ｕ型滑件与滑轨接触面持续摩擦产生的磨损与噪音，提高了施工的平稳性与施工效率。

21、2.通过设置锁紧机构与倾斜卡板、锁紧槽、锁紧三角块的配合使用，使得当启动液压推杆驱动第一连接板或者第二连接板带动ｕ型滑件移动至合适的锁紧槽一侧时，通过启动锁紧机构可以驱动倾斜卡板的一端嵌入锁紧槽的内部，同时驱动锁紧三角块嵌入锁紧槽的底部，以实现对爬模架体的快速固定，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.液压爬模系统，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的一侧安装有爬模架体（2），所述爬模架体（2）的一端固定连接有第一连接板（3），且所述爬模架体（2）的一端固定连接有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的输出端固定连接有第二连接板（5），所述第一连接板（3）与第二连接板（5）的两端均固定连接有ｕ型滑件（6），所述ｕ型滑件（6）的一端对称开设有调节滑槽（7），所述调节滑槽（7）的内部滑动连接有调节滑块（8），所述调节滑块（8）的一侧对称转动连接有夹紧辊（9），所述ｕ型滑件（6）的内侧对称转动连接有抵触辊（10）。

2.根据权利要求1所述的液压爬模系统，其特征在于：所述调节滑槽（7）的内部转动连接有螺杆（11），所述调节滑块（8）的一端开设有与螺杆（11）螺纹连接的调节螺槽（12），所述ｕ型滑件（6）的一端安装有用于驱动螺杆（11）进行转动的驱动组件，两个所述螺杆（11）表面的螺槽旋向相反。

3.根据权利要求2所述的液压爬模系统，其特征在于：所述驱动组件包括开设在ｕ型滑件（6）一端的安装槽（13），所述螺杆（11）的一端穿过ｕ型滑件（6），并固定连接有驱动齿轮（14），所述安装槽（13）的内部转动连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）与驱动齿轮（14）啮合，所述ｕ型滑件（6）的一端固定连接有调节电机（16），所述调节电机（16）的输出端与主动齿轮（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压爬模系统，其特征在于：所述夹紧辊（9）与抵触辊（10）的外围均固定套设有橡胶套（17）。

5.根据权利要求1所述的液压爬模系统，其特征在于：所述ｕ型滑件（6）的一端开设有收纳槽（18），所述收纳槽（18）的内部滑动连接有收纳滑块（19），所述收纳滑块（19）的一端固定连接有倾斜卡板（20），所述滑轨（1）的一侧均匀开设有多个锁紧槽（21），所述锁紧槽（21）的内部固定连接有与倾斜卡板（20）适配的锁紧三角块（22），所述ｕ型滑件（6）的一端安装有用于驱动倾斜卡板（20）嵌入锁紧槽（21）内部的锁紧机构。

6.根据权利要求5所述的液压爬模系统，其特征在于：所述锁紧机构包括对称固定连接在收纳滑块（19）一端的锁紧滑块（23），所述收纳槽（18）的内侧对称开设有与锁紧滑块（23）适配的倾斜滑槽（24），所述ｕ型滑件（6）的一端安装有用于驱动锁紧滑块（23）沿着倾斜滑槽（24）长度方向移动的顶出组件。

7.根据权利要求6所述的液压爬模系统，其特征在于：所述顶出组件包括固定连接在ｕ型滑件（6）一端的锁紧推杆（25），所述锁紧推杆（25）的输出端穿过ｕ型滑件（6）延伸至收纳槽（18）的内部，且所述锁紧推杆（25）的输出端固定连接有顶出滑杆（26），所述收纳滑块（19）的一端对称开设有与顶出滑杆（26）适配的随动滑槽（27）。

8.根据权利要求1所述的液压爬模系统，其特征在于：所述滑轨（1）与ｕ型滑件（6）、调节滑块（8）的表面均涂覆有有机硅防水涂料层。

技术总结
本申请公开了液压爬模系统，涉及建筑施工技术领域。本申请包括滑轨，滑轨的一侧安装有爬模架体，爬模架体的一端固定连接有第一连接板，且爬模架体的一端固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端固定连接有第二连接板，第一连接板与第二连接板的两端均固定连接有Ｕ型滑件，Ｕ型滑件的一端对称开设有调节滑槽，调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，调节滑块的一侧对称转动连接有夹紧辊。本申请通过设置夹紧辊与抵触辊的配合使用，使得当驱动Ｕ型滑件带动调节滑块沿着滑轨的长度方向进行移动时，带动夹紧辊配合抵触辊与滑轨的表面形成滚动抵触，以此有效减少了Ｕ型滑件与滑轨接触面持续摩擦产生的磨损与噪音，提高了施工的平稳性与施工效率。

技术研发人员：王庆稳,高振迁,田野,毕鹏杰,张亚东,陈延凯,袁换超
受保护的技术使用者：山东省公路桥梁建设集团有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/12/10