本技术属于移动胎架领域,尤其涉及一种可伸缩滑动的预制胎架。
背景技术:
1、胎架是一种模具,指主要起承重受力作用的脚手架,是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备,在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛。
2、但在传统建筑钢结构拼装所用的胎架只能依靠多次吊装才能精确到位,其程序繁琐,功效低,吊装过程中存在结构变形及安全风险,而且传统常规建筑钢结构拼装所用的胎架无法灵活地根据实际情况改变胎架面积和位置。
3、因此如何改变传统建筑钢结构拼装所用的胎架只能依靠多次吊装才能精确到位的缺陷,使胎架拼装具有灵活性和便捷性,并且能够按照拼装需要灵活改变胎架面积和位置是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种可伸缩滑动的预制胎架,可以有效解决上述问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种可伸缩滑动的预制胎架,包括:
4、底架,所述底架包括若干组h型钢,所述h型钢的底部间隔开设有滚轮槽,所述滚轮槽内安装有若干滚轮组,所述滚轮槽的两侧壁上设置有限位槽,所述限位槽贯穿所述h型钢的侧壁与所述滚轮槽连通,所述限位槽包括滚动部,所述滚动部的顶部向右垂直弯折并延伸形成收纳部,所述滚轮组包括连杆和转动连接于连杆的若干滚轮,所述连杆的两端穿过所述限位槽的部分设置有螺纹部,所述螺纹部配套设置有锁紧螺帽。
5、作为进一步改进的,所述底架的中部间隔设置有多组预留安装槽,所述安装槽内设置有竖直安装的立轴,所述立轴的两端固定安装于所述预留安装槽的顶部和底部。
6、作为进一步改进的,每相邻两组的所述h型钢之间均设置有宽度调节组件,所述宽度调节组件包括若干连接杆件,所述连接杆件包括两组竖直方向平行设置的连接杆,平行设置的所述连接杆均穿过所述预留安装槽并通过立轴活动连接于相邻两组的所述h型钢上,若干所述连接杆交叉设置,且若干所述连接杆的交叉处通过销轴活动连接,若干所述连接杆整体呈菱形结构。
7、作为进一步改进的,所述立轴上设置有至少四组锁定螺母,所述连接杆靠近所述底架的一端插入两组所述锁定螺母之间,且所述两组锁定螺母的两端放置有垫片,通过位于所述连接杆上部的所述锁定螺母配合所述垫片来对所述连接杆进行固定和活动。
8、作为进一步改进的,所述销轴上设置有至少四组转动螺母,所述连接杆远离所述底架的一端插入两组所述转动螺母之间,另一组所述连接杆远离所述底架的一端插入另两组所述转动螺母之间,且每两组所述转动螺母的两端均放置有限位垫片,所述限位垫片配合所述转动螺母来对两组竖直平行设置的所述连接杆进行固定和活动。
9、作为进一步改进的,所述滚动部的最低端的离地高度小于所述滚轮的半径,所述收纳部的离地高度大于所述滚轮的半径。
10、本实用新型的有益效果是:
11、1.通过在底架的底部设置滚轮槽,再通过在滚轮槽的两侧壁上设置限位槽,实现了位于滚轮槽内的滚轮组能够沿限位槽实现自身的收纳和展开,进而使得该预制胎架能够实现临时运输的功能,方便移动自身的位置。
12、2.通过在相邻的两组底架之间转动设置铰接的连接杆件,进而实现了底架之间的间距调节,也就能够实现该预制胎架整体的宽度调节,更好地实现了该预制胎架可根据工程需要调整胎架覆盖面积,满足不同工程的需要。
1.一种可伸缩滑动的预制胎架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的可伸缩滑动的预制胎架,其特征在于,所述底架的中部间隔设置有多组预留安装槽,所述安装槽内设置有竖直安装的立轴,所述立轴的两端固定安装于所述预留安装槽的顶部和底部。
3.根据权利要求2所述的可伸缩滑动的预制胎架,其特征在于,每相邻两组的所述h型钢之间均设置有宽度调节组件,所述宽度调节组件包括若干连接杆件,所述连接杆件包括两组竖直方向平行设置的连接杆,平行设置的所述连接杆均穿过所述预留安装槽并通过立轴活动连接于相邻两组的所述h型钢上,若干所述连接杆交叉设置,且若干所述连接杆的交叉处通过销轴活动连接,若干所述连接杆整体呈菱形结构。
4.根据权利要求3所述的可伸缩滑动的预制胎架,其特征在于,所述立轴上设置有至少四组锁定螺母,所述连接杆靠近所述底架的一端插入两组所述锁定螺母之间,且所述两组锁定螺母的两端放置有垫片,通过位于所述连接杆上部的所述锁定螺母配合所述垫片来对所述连接杆进行固定和活动。
5.根据权利要求3所述的可伸缩滑动的预制胎架,其特征在于,所述销轴上设置有至少四组转动螺母,所述连接杆远离所述底架的一端插入两组所述转动螺母之间,另一组所述连接杆远离所述底架的一端插入另两组所述转动螺母之间,且每两组所述转动螺母的两端均放置有限位垫片,所述限位垫片配合所述转动螺母来对两组竖直平行设置的所述连接杆进行固定和活动。
6.根据权利要求1所述的可伸缩滑动的预制胎架,其特征在于,所述滚动部的最低端的离地高度小于所述滚轮的半径,所述收纳部的离地高度大于所述滚轮的半径。