一种预应力混凝土管桩用喂料机的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种预应力混凝土管桩用喂料机。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，预应力混凝土管桩内填入混凝土需要使用喂料机。

2、例如授权公告号为“cn216689411u”的一种预应力混凝土管桩用喂料机，而能够更加方便的接收混泥土，并且能够有效地降低混凝土洒落到边侧的体量，进而有效的降低了混凝土的浪费。但该预应力混凝土管桩用喂料机，在工作中无法根据预应力混凝土管桩口的大小进行调节，对于过大的预应力混凝土管桩口，装置则无法的固定在预应力混凝土管桩口出，从而增加工作局限性，同时该种预应力混凝土管桩用喂料机，在对混凝土填料完成后，接料斗的表面会附着残留混凝土，附着的残留混凝土随着时间而流失水分使其变得难以清理，为了方便下次使用，需要工人手动将附着在接料斗表面的混凝土进行清理，从而增加工人劳动力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决对于过大的预应力混凝土管桩口，装置则无法的固定在预应力混凝土管桩口出，从而增加工作局限性和附着的残留混凝土随着时间而流失水分使其变得难以清理，为了方便下次使用，需要工人手动将附着在接料斗表面的混凝土进行清理，从而增加工人劳动力的问题，而提出的一种预应力混凝土管桩用喂料机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种预应力混凝土管桩用喂料机，包括箱体，所述箱体的顶端设有进料口，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体的后端设有喂料机调节机构，所述箱体的前端设有喂料机敲击机构，所述箱体的两端固定连接有第一块体，所述第一块体通过滑槽与滑块滑动相连，所述滑块的表面与箱体相贴合，所述箱体的外壁与振动棒相贴合。

4、优选的，所述喂料机调节机构包括第一壳体，所述第一壳体的表面与箱体固定相连，所述第一壳体通过支架与电机固定相连，所述电机的输出轴与杆体固定相连，所述杆体通过滑槽与第一板体滑动相连，所述第一板体通过滑槽与第一壳体滑动相连，所述第一板体通过滑槽与第二块体滑动卡接，所述第二块体均通过销轴均与俩连杆的一端活动相连，两个所述连杆通过滑槽与第一壳体滑动相连。

5、优选的，所述第一板体通过滑槽与箱体滑动相连，所述连杆的另一端通过销轴与滑块活动相连，所述第一壳体的表面设有螺栓，所述第一板体的表面与螺栓相抵紧。

6、优选的，所述喂料机敲击机构包括第二壳体，所述第二壳体的表面与箱体固定相连，所述第二壳体的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与第三块体固定相连，所述第三块体通过滑槽与第二壳体滑动相连，所述第三块体通过轨道与滚筒滑动相连，所述滚筒通过轴承与第二壳体转动相连，所述滚筒的表面固定连接有半锥齿轮，所述半锥齿轮的表面锥齿轮相啮合，所述锥齿轮通过轴承与第二壳体转动相连，所述第二壳体的表面与弹簧的一端固定相连。

7、优选的，所述锥齿轮的表面固定连接有第二板体，所述第二壳体通过滑槽与第二板体滑动相连。

8、优选的，所述第二板体的表面与弹簧的另一端固定相连，所述第二板体的表面设有橡胶层。

9、本实用新型提出的一种预应力混凝土管桩用喂料机，有益效果在于：通过喂料机调节机构和箱体的配合，电机带动杆体摆动，杆体通过滑槽带动第一板体向右移动，第二块体带动两个连杆随着第一板体的滑槽而相向移动，两个连杆均带动滑块移动，通过上述方式，箱体可根据预应力混凝土管桩口的大小进行调节，从而减少工作局限性。

10、通过喂料机敲击机构和箱体的配合，电动伸缩杆带动第三块体移动，第三块体通过轨道带动滚筒转动，滚筒转动带动半锥齿轮转动，半锥齿轮带动锥齿轮逆时针转动，此时弹簧伸长，锥齿轮带动第二板体摆动，通过上述方式，不需要工人手动将附着在接料斗表面的混凝土进行清理，从而降低工人劳动力。

技术特征：

1.一种预应力混凝土管桩用喂料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有进料口(4)，所述箱体(1)的下端设有出料口(5)，所述箱体(1)的后端设有喂料机调节机构(2)，所述箱体(1)的前端设有喂料机敲击机构(3)，所述箱体(1)的两端固定连接有第一块体(8)，所述第一块体(8)通过滑槽与滑块(7)滑动相连，所述滑块(7)的表面与箱体(1)相贴合，所述箱体(1)的外壁与振动棒(6)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用喂料机，其特征在于：所述喂料机调节机构(2)包括第一壳体(201)，所述第一壳体(201)的表面与箱体(1)固定相连，所述第一壳体(201)通过支架与电机(202)固定相连，所述电机(202)的输出轴与杆体(203)固定相连，所述杆体(203)通过滑槽与第一板体(204)滑动相连，所述第一板体(204)通过滑槽与第一壳体(201)滑动相连，所述第一板体(204)通过滑槽与第二块体(205)滑动卡接，所述第二块体(205)均通过销轴均与两个连杆(206)的一端活动相连，两个所述连杆(206)均通过滑槽与第一壳体(201)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩用喂料机，其特征在于：所述第一板体(204)通过滑槽与箱体(1)滑动相连，所述连杆(206)的另一端通过销轴与滑块(7)活动相连，所述第一壳体(201)的表面设有螺栓(10)，所述第一板体(204)的表面与螺栓(10)相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用喂料机，其特征在于：所述喂料机敲击机构(3)包括第二壳体(301)，所述第二壳体(301)的表面与箱体(1)固定相连，所述第二壳体(301)的表面固定连接有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)的伸缩端与第三块体(303)固定相连，所述第三块体(303)通过滑槽与第二壳体(301)滑动相连，所述第三块体(303)通过轨道与滚筒(304)滑动相连，所述滚筒(304)通过轴承与第二壳体(301)转动相连，所述滚筒(304)的表面固定连接有半锥齿轮(305)，所述半锥齿轮(305)的表面锥齿轮(306)相啮合，所述锥齿轮(306)通过轴承与第二壳体(301)转动相连，所述第二壳体(301)的表面与弹簧(307)的一端固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土管桩用喂料机，其特征在于：所述锥齿轮(306)的表面固定连接有第二板体(9)，所述第二壳体(301)通过滑槽与第二板体(9)滑动相连。

6.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土管桩用喂料机，其特征在于：所述第二板体(9)的表面与弹簧(307)的另一端固定相连，所述第二板体(9)的表面设有橡胶层。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是一种预应力混凝土管桩用喂料机，包括箱体，所述箱体的顶端设有进料口所述第一块体通过滑槽与滑块滑动相连，所述滑块的表面与箱体相贴合，所述箱体的外壁与振动棒相贴合。该预应力混凝土管桩用喂料机，通过喂料机调节机构和箱体的配合，电机带动杆体摆动，杆体通过滑槽带动第一板体向右移动，两个连杆均带动滑块移动，通过上述方式，箱体可根据预应力混凝土管桩口的大小进行调节，从而减少工作局限性，通过喂料机敲击机构和箱体的配合，半锥齿轮带动锥齿轮逆时针转动，此时弹簧伸长，锥齿轮带动第二板体摆动，通过上述方式，不需要工人手动将附着在接料斗表面的混凝土进行清理，从而降低工人劳动力。

技术研发人员：周成一,雷传德
受保护的技术使用者：汉川浙南金石建材有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2024/12/23