用于钢结构安装的定位装置的制作方法

本技术涉及钢结构安装机械，尤其涉及用于钢结构安装的定位装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

2、在大型的复杂钢结构中，需要对连接点进行定位安装，现有技术中通过大型的脚手架对其进行定位连接，但大型脚手架可能会受限于施工现场的空间限制，无法覆盖到所有的连接点，特别是在结构复杂的情况下，可能存在部分连接点无法使用脚手架进行定位连接，增加了施工难度，同时由于部分钢梁或钢板等材料过重，且与其他材料连接点进行焊接的过程中为避免其移位导致的对后续稳定造成影响，则还需要额外的人力资源来保持连接点的稳定，增加了施工难度和成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供用于钢结构安装的定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于钢结构安装的定位装置，包括：定位机构，所述定位机构包括支撑板，所述支撑板底部设置有调节机构，所述支撑板顶部两侧开设的滑槽内均设置有滑块，所述支撑板两侧设置有加固架，所述支撑板另两侧均设置有固定架，两个所述固定架开设的卡槽内壁均设置有调节件。

3、作为一种优选的实施方式，两个所述调节件内端表面均设置有连接环，两个所述加固架顶部一侧均连接有固定板，所述固定板两侧开设的卡槽内壁均设置有夹板，两个所述夹板内侧开设的卡槽内均设置有防护垫。

4、作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆开设的卡槽内壁均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆顶部均分别与对应的加固架底部固定连接，所述底板顶部连接有千斤顶，所述千斤顶输出轴一端与支撑板底部固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述支撑板两侧均固定连接有加固架，两个所述加固架顶部均分别与固定板底部两侧固定连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑板另两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架开设的螺纹槽内壁均螺纹连接有调节件。

7、作为一种优选的实施方式，两个所述调节件内端表面均转动连接有连接环，两个所述连接环一端均固定连接有夹板，两个所述夹板一侧表面均分别与固定板两侧开设的卡槽滑动连接。

8、作为一种优选的实施方式，两个所述夹板底部均固定连接有滑块，两个所述滑块另一侧均分别与支撑板顶部两侧开设的滑槽滑动连接。

9、作为一种优选的实施方式，两个所述夹板内侧开设的卡槽内壁均固定连接有防护垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、本实用新型通过安装的定位机构将夹板调节到合适的位置不仅可以确保钢梁或钢板与定位装置的精准对接，通过调节夹板的位置，还可以使钢梁或钢板与定位装置之间的接触面积最大化，从而提高对接的稳定性和精度，确保安装的准确性，通过调节夹板的位置，工作人员还可以根据现场所需要对接的钢梁或钢板的尺寸进行调整，从而能够使其适应不同尺寸和形状的钢结构材料，提高了其通用性和适用性，同时调节夹板位置还可以增加定位装置的灵活性，使其更易于适应不同的施工场景和需求，能够根据实际情况随时调整夹板的位置，以满足不同钢梁或钢板的安装要求，提高了施工的灵活性和适应性。

12、通过安装的调节机构千斤顶将钢梁或钢板送到高处，工作人员不仅可以在高空进行焊接作业，方便与已安装在高处的其他材料对接，这样能够避免因高度限制而导致的施工难度，提高了施工的便利性和效率，同时将被焊接的材料送到与其他材料对接的位置后，还可以更容易地进行精准的定位和对接，这有助于确保焊接接头的准确性和质量，避免因位置偏移或不稳定而导致的焊接缺陷或质量问题。

技术特征：

1.用于钢结构安装的定位装置，其特征在于，包括：定位机构(1)，所述定位机构(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)底部设置有调节机构(2)，所述支撑板(11)顶部两侧开设的滑槽内均设置有滑块(12)，所述支撑板(11)两侧设置有加固架(13)，所述支撑板(11)另两侧均设置有固定架(14)，两个所述固定架(14)开设的卡槽内壁均设置有调节件(15)。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：两个所述调节件(15)内端表面均设置有连接环(16)，两个所述加固架(13)顶部一侧均连接有固定板(17)，所述固定板(17)两侧开设的卡槽内壁均设置有夹板(18)，两个所述夹板(18)内侧开设的卡槽内均设置有防护垫(19)。

3.根据权利要求2所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)顶部两侧均固定连接有固定杆(22)，两个所述固定杆(22)开设的卡槽内壁均滑动连接有活动杆(23)，两个所述活动杆(23)顶部均分别与对应的加固架(13)底部固定连接，所述底板(21)顶部连接有千斤顶(24)，所述千斤顶(24)输出轴一端与支撑板(11)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：所述支撑板(11)两侧均固定连接有加固架(13)，两个所述加固架(13)顶部均分别与固定板(17)底部两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：所述支撑板(11)另两侧均固定连接有固定架(14)，两个所述固定架(14)开设的螺纹槽内壁均螺纹连接有调节件(15)。

6.根据权利要求1所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：两个所述调节件(15)内端表面均转动连接有连接环(16)，两个所述连接环(16)一端均固定连接有夹板(18)，两个所述夹板(18)一侧表面均分别与固定板(17)两侧开设的卡槽滑动连接。

7.根据权利要求2所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：两个所述夹板(18)底部均固定连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)另一侧均分别与支撑板(11)顶部两侧开设的滑槽滑动连接。

8.根据权利要求2所述的用于钢结构安装的定位装置，其特征在于：两个所述夹板(18)内侧开设的卡槽内壁均固定连接有防护垫(19)。

技术总结
本技术提供用于钢结构安装的定位装置，涉及钢结构安装机械技术领域，包括：定位机构，所述定位机构包括支撑板，所述支撑板底部设置有调节机构，所述支撑板顶部两侧开设的滑槽内均设置有滑块，所述支撑板两侧设置有加固架。本技术通过安装的定位机构将夹板调节到合适的位置不仅可以确保钢梁或钢板与定位装置的精准对接，通过调节夹板的位置，还可以使钢梁或钢板与定位装置之间的接触面积最大化，从而提高对接的稳定性和精度，确保安装的准确性，通过调节夹板的位置，工作人员还可以根据现场所需要对接的钢梁或钢板的尺寸进行调整，从而能够使其适应不同尺寸和形状的钢结构材料，提高了其通用性和适用性。

技术研发人员：向灰宏,谭义福
受保护的技术使用者：黄石宏程金属制品有限公司
技术研发日：20240425
技术公布日：2024/12/19