钢管混凝土顶升装置的制作方法

本技术涉及建筑施工的，特别是涉及一种钢管混凝土顶升装置。

背景技术：

1、钢管混凝土顶升浇筑施工使混凝土具有更高的抗压承载能力，钢柱又具有很好的延展性和抗震性，目前在多高层、工业建筑、桥梁工程等中得到了很好的推广和使用。

2、公开号为cn206016274u的中国实用新型专利公开了一种钢管柱柱芯混凝土顶升连接装置，包括钢管柱，钢管柱的进料口连接有进料管，进料管的外管口与泵送管连接，泵送管上装有自动止回装置，泵送管通过自动止回装置将混凝土从进料管送入钢管柱内部，当停止输送混凝土时，混凝土通过回流自动把封板顶回，使得封板把管路堵住，实现自动防止混凝土回流。

3、上述实用新型中进料管水平设置，泵送管将混凝土通过进料管输送到钢柱中，混凝土从进料管排出后，容易在顶升混凝土时在混凝土的冲击力下使钢柱发生移位。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种钢管混凝土顶升装置，具有减小混凝土顶升时钢管柱发生位移的技术效果。

2、一种钢管混凝土顶升装置，采用以下技术方案：

3、一种钢管混凝土顶升装置，包括钢管柱，钢管柱的底端外壁上设置有进料管，进料管包括一体成型的外部管和内部管，外部管焊接固定在钢管柱的外壁上，内部管为90度弯管，内部管远离外部管的一端向上弯折，钢管柱的顶端固定连接有连接管，连接管的顶端固定有顶板，顶板上开设有排气孔，连接管的圆周壁上安装有多个出浆管。

4、进一步地，外部管的外圆周壁与钢管柱的外壁之间固定有加强筋，外部管远离钢管柱的一端可拆卸连接有泵送管，泵送管上安装有止回组件。

5、进一步地，止回组件包括固定座，泵送管穿过固定座，固定座从顶部到底部开设有安装槽，安装槽中设置有阀板，阀板上开设有供混凝土通过的通过孔，固定座的底部转动连接有对阀板底部进行支撑的支撑块，阀板向下移动后，阀板能够将泵送管关闭。

6、进一步地，连接管的外壁上固定有加强板，加强板位于顶板的下方，加强板与顶板之间固定有连接板。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

8、内部管为90度弯管保证了钢管柱只承受竖向的混凝土冲击力，不易堵塞泵管或者使钢管柱移位。钢管柱顶设有排气孔和出浆管，保证混凝土充实钢管内，且钢管不易发生竖向位移。进料管与泵送管法兰连接，施工效率高，且可以周转使用。

技术特征：

1.一种钢管混凝土顶升装置，包括钢管柱（1），钢管柱（1）的底端外壁上设置有进料管（2），其特征在于，进料管（2）包括一体成型的外部管（21）和内部管（22），外部管（21）焊接固定在钢管柱（1）的外壁上，内部管（22）为90度弯管，内部管（22）远离外部管（21）的一端向上弯折，钢管柱（1）的顶端固定连接有连接管（3），连接管（3）的顶端固定有顶板（31），顶板（31）上开设有排气孔（35），连接管（3）的圆周壁上安装有多个出浆管（34）。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土顶升装置，其特征在于，外部管（21）的外圆周壁与钢管柱（1）的外壁之间固定有加强筋（212），外部管（21）远离钢管柱（1）的一端可拆卸连接有泵送管（4），泵送管（4）上安装有止回组件（5）。

3.根据权利要求2所述的钢管混凝土顶升装置，其特征在于，止回组件（5）包括固定座（51），泵送管（4）穿过固定座（51），固定座（51）从顶部到底部开设有安装槽（511），安装槽（511）中设置有阀板（52），阀板（52）上开设有供混凝土通过的通过孔（521），固定座（51）的底部转动连接有对阀板（52）底部进行支撑的支撑块（53），阀板（52）向下移动后，阀板（52）能够将泵送管（4）关闭。

4.根据权利要求1所述的钢管混凝土顶升装置，其特征在于，连接管（3）的外壁上固定有加强板（32），加强板（32）位于顶板（31）的下方，加强板（32）与顶板（31）之间固定有连接板（33）。

技术总结
本技术涉及建筑施工的技术领域，具体为一种钢管混凝土顶升装置，包括钢管柱，钢管柱的底端外壁上设置有进料管，进料管包括一体成型的外部管和内部管，外部管焊接固定在钢管柱的外壁上，内部管为90度弯管，内部管远离外部管的一端向上弯折，钢管柱的顶端固定连接有连接管，连接管的顶端固定有顶板，顶板上开设有排气孔，连接管的圆周壁上安装有多个出浆管。本技术具有减小混凝土顶升时钢管柱发生位移的技术效果。

技术研发人员：焦更晓,潘旭良,宋岩飞,杨道梦,魏忠惠
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/3/24