一种梁侧模板定型化加固装置的制作方法

本技术属于建筑房屋施工的，具体涉及了一种梁侧模板定型化加固装置。

背景技术：

1、目前建筑房屋施工过程中，传统的梁加固方法通常是采用步步紧夹具或者是在梁侧面模板上打孔，对拉螺栓穿入pvc套管再从模板孔中穿出，对拉螺栓两端通过螺母收紧，从而拉紧梁侧面模板。浇筑完成后，拆模并取出对拉螺栓，pvc套管则留在梁内。这种做法，工序较复杂，螺栓孔影响混凝土梁强度，且影响梁表面观感。外墙对拉螺栓孔处为了防止漏水，还需封堵处理，施工成本高，对模板造成损伤，造成材料浪费。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题，即容易造成梁结构变形、拼缝漏浆的问题，本实用新型提供了一种梁侧模板定型化加固装置。

2、本申请提供的一种梁侧模板定型化加固装置，采用如下的技术方案：

3、一种梁侧模板定型化加固装置，包括第一连接件以及与第一连接件可拆卸连接在一起的第二连接件；

4、所述第一连接件包括第一横管以及与第一横管垂直固定连接在第一竖管；第一竖管与第一横管连接的位置位于第一横管的管身上；

5、所述第二连接件包括第二横管以及与第二横管垂直固定连接在第一竖管；第二竖管与第一横管连接的位置位于第二横管的管身上；

6、所述第二横管与所述第一横管插接配合且通过固定螺栓固定。

7、通过采用上述技术方案，先进行梁侧模的布置，然后将第一连接件与第二连接件连接在一起，并根据梁侧模的宽度调节第二横管插入第一横管中的长度，使得第一竖管和第二竖管能够夹持梁侧模，然后通过固定螺栓固定第二横管插入第一横管中的距离，从而第一竖管和第二竖管夹紧梁侧模。其中，第一横管和第二横管受到施工现场脚手架的支撑，为加固装置提供纵向的支撑，进而支撑梁侧模。

8、在进行梁的混凝土浇筑时，混凝土浇筑在梁侧模中，随着混凝土的凝固，凝固的混凝土对梁侧模进行挤压，挤压梁侧模时，梁侧模受到第一竖管和第二竖管的侧面支撑，受到第一横管和第二横管在纵向的支撑，防止梁侧模出现涨模的情况。通过设置加固装置，保证了梁模板刚度，减少结构变形、拼缝漏浆、涨模质量通病，节省后期处理造成的成本损失。

9、优选的，所述第一横管与第一竖管之间安装有第一加固杆；所述第一加固杆两端分别支撑所述第一横管和所述第一竖管；

10、所述第二横管与第二竖管之间安装有第二加固杆；所述第二加固杆两端分别支撑所述第二横管和所述第二竖管。

11、通过采用上述技术方案，第一加固杆和第二加固杆对第一竖管和第二竖管进行加固，通过安装第一加固杆和第二加固杆，对第一竖管和第二竖管进行辅助斜支撑，避免第一竖管和第二竖管出现倾斜。

12、优选的，所述第一加固杆包括第一连接杆以及固定连接有第一连接杆两端的两个第一u型板；两个第一u型板通过螺栓与第一横管和第一竖管连接；所述第二加固杆包括第二连接杆以及固定连接有第二连接杆两端的两个第二u型板；两个第二u型板通过螺栓与第二横管和第二竖管连接。

13、通过采用上述技术方案，第一u型板的开口能够包住第一横管和第一竖管，第二u型板的开口能够包住第二横管和第二竖管，方便第一加固杆和第二加固杆的安装，以及能够使第一加固杆和第二加固杆托住第一竖管和第二竖管。

14、优选的，所述第二竖管的长度大于第一竖管，且在第一连接件与第二连接件连接在一起时，第一竖管和第二竖管的布置高度相同。

15、通过采用上述技术方案，第一竖管和第二竖管能够对上侧的模板进行支撑，且支撑高度相同。

16、优选的，所述第一竖管中穿设有第一顶管，第一顶管与第一竖管插接配合，第一竖管上穿设有将第一顶管与第一竖管连接在一起的第一连接螺栓；所述第一竖管上开设有多个第一连接孔，所述第一顶管上开设有多个第一安装孔，第一连接螺栓穿设在第一安装孔和第一连接孔中；

17、所述第二竖管中穿设有第二顶管，第二顶管与第二竖管插接配合，第二竖管上穿设有将第二顶管与第二竖管连接在二起的第二连接螺栓；所述第二竖管上开设有多个第二连接孔，所述第二顶管上开设有多个第二安装孔，第二连接螺栓穿设在第二安装孔和第二连接孔中。

18、通过采用上述技术方案，穿设顶管后，顶管能够对上侧的模板进行更大范围支撑。

19、优选的，所述第一u型板通过第一连接螺栓与第一竖管连接，所述第二u型板通过第二连接螺栓与第二竖管连接。

20、通过采用上述技术方案，第一u型板和第二u型板与第一顶管和第二顶管共用连接螺栓，能够方便安装。

21、优选的，所述第一连接件和所述第二连接件上的孔孔径均相同。

22、通过采用上述技术方案，使得加固装置上的孔孔径均相同，可以使用同种型号的螺栓。

23、优选的，所述固定螺栓穿设有多个。

24、通过采用上述技术方案，使得第一横管与第二横管之间的连接更为牢固。

25、本实用新型的有益效果：通过设置加固装置，保证了梁模板刚度，减少结构变形、拼缝漏浆、涨模质量通病，节省后期处理造成的成本损失。

技术特征：

1.一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：包括第一连接件(1)以及与第一连接件(1)可拆卸连接在一起的第二连接件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述第一横管(11)与第一竖管(12)之间安装有第一加固杆(15)；所述第一加固杆(15)两端分别支撑所述第一横管(11)和所述第一竖管(12)；

3.根据权利要求2所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述第一加固杆(15)包括第一连接杆(151)以及固定连接有第一连接杆(151)两端的两个第一u型板(152)；两个第一u型板(152)通过螺栓与第一横管(11)和第一竖管(12)连接；所述第二加固杆(25)包括第二连接杆(251)以及固定连接有第二连接杆(251)两端的两个第二u型板(252)；两个第二u型板(252)通过螺栓与第二横管(21)和第二竖管(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述第二竖管(22)的长度大于第一竖管(12)，且在第一连接件(1)与第二连接件(2)连接在一起时，第一竖管(12)和第二竖管(22)的布置高度相同。

5.根据权利要求3所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述第一竖管(12)中穿设有第一顶管(13)，第一顶管(13)与第一竖管(12)插接配合，第一竖管(12)上穿设有将第一顶管(13)与第一竖管(12)连接在一起的第一连接螺栓(14)；所述第一竖管(12)上开设有多个第一连接孔(121)，所述第一顶管(13)上开设有多个第一安装孔(131)，第一连接螺栓(14)穿设在第一安装孔(131)和第一连接孔(121)中；

6.根据权利要求5所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述第一u型板(152)通过第一连接螺栓(14)与第一竖管(12)连接，所述第二u型板(252)通过第二连接螺栓(24)与第二竖管(22)连接。

7.根据权利要求1所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)上孔的孔径均相同。

8.根据权利要求1所述的一种梁侧模板定型化加固装置，其特征在于：所述固定螺栓(3)穿设有多个。

技术总结
本技术属于建筑房屋施工的技术领域，具体涉及了一种梁侧模板定型化加固装置，旨在解决容易造成梁结构变形、拼缝漏浆的问题。本技术包括：第一连接件以及与第一连接件可拆卸连接在一起的第二连接件；所述第一连接件包括第一横管以及与第一横管垂直固定连接在第一竖管；第一竖管与第一横管连接的位置位于第一横管的管身上；所述第二连接件包括第二横管以及与第二横管垂直固定连接在第一竖管；第二竖管与第一横管连接的位置位于第二横管的管身上；所述第二横管与所述第一横管插接配合且通过固定螺栓固定。本技术通过设置加固装置，保证了梁模板刚度，减少结构变形、拼缝漏浆、涨模质量通病，节省后期处理造成的成本损失。

技术研发人员：高进海,侯雨鹏,燕翔寅,张轶博,魏靖宏,赵长德,王昆,张庆海
受保护的技术使用者：河南省第二建设集团有限公司
技术研发日：20240510
技术公布日：2024/12/23