一种可拆式钢筋桁架楼承板系统的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种用于装配式建筑的可拆式钢筋桁架楼承板系统。

背景技术：

1、钢筋桁架楼承板是将上、下层纵向钢筋(即上、下弦杆)，与弯折成形的小直径钢筋(即腹筋)焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架与压型钢板焊接，然后通过现浇混凝土而制成的。现有的钢筋桁架楼承板(如cn202311630092.7中公开的底模可拆卸的钢筋桁架楼承板)，存在模板笨重、安装不便、桁架钢筋与底座固定不牢靠从而容易滑移及脱落等问题。

2、因此，需要研发出一种新的可拆式钢筋桁架楼承板系统，达到便于安装、保证结构稳固的效果。

技术实现思路

1、鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种可拆式钢筋桁架楼承板系统，安装便捷，降低了施工现场强度和运输成本，提高了生产效率，结构稳固牢靠，降低了模板重量，施工更加轻便快捷。

2、为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

3、一种可拆式钢筋桁架楼承板系统，包括底模、支座、钢筋桁架、插销，所述支座固定在底模上，所述支座上设有第一插口、第二插口、卡口，所述卡口设于第一插口、第二插口之间，所述插销依次插入第一插口、第二插口，插销和卡口之间形成固定区域，所述钢筋桁架一端被固定在固定区域内。

4、依照本实用新型的一个方面，所述支座包括连接主体、固定主体，二者固定，所述固定主体包括第一插板、第二插板、卡板，所述卡板设于第一插板、第二插板之间，所述第一插口设于第一插板上，所述第二插口设于第二插板上，所述卡口设于卡板上。

5、依照本实用新型的一个方面，所述插销上设有卡紧凸起，所述卡紧凸起设于第一插口或第二插口一侧。

6、依照本实用新型的一个方面，所述卡口呈v形，所述插销、连接主体都呈板状，所述连接主体、固定主体、插销都采用镀锌材料。

7、依照本实用新型的一个方面，所述第一插板上设有第一凸起段、第一凹陷段，二者交错设置，彼此之间形成第一插口，所述第二插板上设有第二凸起段、第二凹陷段，二者交错设置，彼此之间形成第二插口。

8、依照本实用新型的一个方面，所述第一凸起段、第二凸起段共面相对设置，所述第一凹陷段、第二凹陷段共面相对设置。

9、依照本实用新型的一个方面，还包括密封橡胶条，所述密封橡胶条与底模固定。

10、依照本实用新型的一个方面，还包括塑料垫，所述塑料垫固定在支座和底模之间。

11、依照本实用新型的一个方面，所述底模呈板状，中空设置，采用铝合金材料制成。

12、依照本实用新型的一个方面，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、腹筋、下弦钢筋，三者依次固定，所述下弦钢筋被固定在固定区域内。

13、本实用新型实施的优点：施工时，将支座固定在底模上，再将钢筋桁架底部插入卡口处、即放入固定区域内，再将插销依次插入第一插口、第二插口，从而将钢筋桁架底部锁紧固定在插销和卡口之间的固定区域内，然后对着钢筋桁架覆盖混凝土，最后拆除底模即可；如此，本系统的生产工艺可调整为工厂自动化支座模板组合，工地现场铺板后放置钢筋桁架插销固定，能有效提高生产效率，降低施工现场强度及难度的同时大幅度降低运输成本；插销式安装方式更加方便快捷，同时相比于现有的存在滑移及脱落现象的拉片支座或卡扣支座固定结构要更加稳定可靠；本系统拆装便捷，满足装配式建筑装配率要求。通过设置塑料垫，本实用还能够保证楼承板施工完成即在拆模后金属部分不外露，防止装修后金属生锈导致污染装修外观，结构设计更加合理，保证了施工质量。通过设置密封橡胶条，本系统能有效保证模板之间的密封，杜绝露浆情况发生。通过将卡口设置成v形，既能够便于对桁架钢筋固定定位、便于安装，又能够使得结构更加稳固。通过将支座、插销采用镀锌材料，本实用相比于现有的塑料支座的强度更高，更能满足工艺需求。通过将底模采用中空铝合金专用模板，本系统能在保证模板强度的同时降低模板重量，使施工更加轻便快捷。同时铝合金材料可提升模板的利用次数。

技术特征：

1.一种可拆式钢筋桁架楼承板系统，包括底模(1)、支座(2)、钢筋桁架(3)、插销(4)，所述支座(2)固定在底模(1)上，其特征在于，所述支座(2)上设有第一插口(53)、第二插口(63)、卡口(71)，所述卡口(71)设于第一插口(53)、第二插口(63)之间，所述插销(4)依次插入第一插口(53)、第二插口(63)，插销(4)和卡口(71)之间形成固定区域，所述钢筋桁架(3)一端被固定在固定区域内。

2.根据权利要求1所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述支座(2)包括连接主体(21)、固定主体(22)，二者固定，所述固定主体(22)包括第一插板(5)、第二插板(6)、卡板(7)，所述卡板(7)设于第一插板(5)、第二插板(6)之间，所述第一插口(53)设于第一插板(5)上，所述第二插口(63)设于第二插板(6)上，所述卡口(71)设于卡板(7)上。

3.根据权利要求2所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述插销(4)上设有卡紧凸起(41)，所述卡紧凸起(41)设于第一插口(53)或第二插口(63)一侧。

4.根据权利要求2所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述卡口(71)呈v形，所述插销(4)、连接主体(21)都呈板状，所述连接主体(21)、固定主体(22)、插销(4)都采用镀锌材料。

5.根据权利要求2所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述第一插板(5)上设有第一凸起段(51)、第一凹陷段(52)，二者交错设置，彼此之间形成第一插口(53)，所述第二插板(6)上设有第二凸起段(61)、第二凹陷段(62)，二者交错设置，彼此之间形成第二插口(63)。

6.根据权利要求5所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述第一凸起段(51)、第二凸起段(61)共面相对设置，所述第一凹陷段(52)、第二凹陷段(62)共面相对设置。

7.根据权利要求1所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，还包括密封橡胶条(9)，所述密封橡胶条(9)与底模(1)固定。

8.根据权利要求7所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，还包括塑料垫(8)，所述塑料垫(8)固定在支座(2)和底模(1)之间。

9.根据权利要求1所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述底模(1)呈板状，中空设置，采用铝合金材料制成。

10.根据权利要求1所述的可拆式钢筋桁架楼承板系统，其特征在于，所述钢筋桁架(3)包括上弦钢筋(31)、腹筋(32)、下弦钢筋(33)，三者依次固定，所述下弦钢筋(33)被固定在固定区域内。

技术总结
本技术公开了一种可拆式钢筋桁架楼承板系统，涉及建筑施工技术领域，包括底模、支座、钢筋桁架、插销，所述支座固定在底模上，所述支座上设有第一插口、第二插口、卡口，所述卡口设于第一插口、第二插口之间，所述插销依次插入第一插口、第二插口，插销和卡口之间形成固定区域，所述钢筋桁架一端被固定在固定区域内。本技术提供的可拆式钢筋桁架楼承板系统，安装便捷，降低了施工现场强度和运输成本，提高了生产效率，结构稳固牢靠，降低了模板重量，施工更加轻便快捷。

技术研发人员：吴秋军,吴清华,吴方军,郭承伟,肖翠方
受保护的技术使用者：湘潭固可得制造有限公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2025/2/17