本技术涉及建筑材料,具体为一种预制夹心保温墙板。
背景技术:
1、在现代建筑领域中,节能和环保已经成为不可忽视的重要因素,传统墙体材料,如砖墙、混凝土墙等,虽然在结构强度上表现出色,但在保温性能方面存在明显不足。近年来,随着材料科学的发展和环保理念的普及,预制夹心保温墙板作为一种新型建筑材料逐渐受到人们的关注,这种墙板采用内外两层混凝土墙板夹持保温层的结构,不仅具有优良的保温性能,还能有效隔绝噪音和水分渗透,同时,预制夹心保温墙板在工厂内预制完成,可以大幅度减少施工现场的建筑垃圾和噪音污染,符合现代建筑对环保和节能的要求。
2、然而,现有的预制夹心保温墙板在设计和制造过程中仍存在一些问题。例如,保温层与内外墙板之间的连接不够紧密,容易出现保温效果下降和渗水现象;内外墙板的结构强度不够高,难以满足高层建筑的需求;墙板之间的连接和安装不够方便,增加了施工难度和成本。
3、因此,开发一种结构合理、保温性能优良、安装方便的预制夹心保温墙板,对于提高建筑保温性能、降低能源消耗、减少环境污染具有重要意义。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种预制夹心保温墙板。
2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:一种预制夹心保温墙板,包括:内墙层和外墙层,所述内墙层和外墙层之间设置有保温层,所述保温层的上下左右四周设置有边界条,所述边界条用于保护保温层并提高保温密封效果,所述内墙层内纵横交错布置有内横筋和内纵筋,所述内横筋和内纵筋设置为两层,所述外墙层的内部纵横交错布置有外横筋和外纵筋,所述外墙层的外侧面还设置有防水层。
3、作为本实用新型的一种优选方案,所述边界条采用硅墨烯材料。
4、作为本实用新型的一种优选方案,所述内墙层的底部设置有灌浆套筒和出气孔。
5、作为本实用新型的一种优选方案,所述内墙层的顶部设置有墙顶吊点。
6、作为本实用新型的一种优选方案,所述保温层和外墙层之间设置有衍架筋,所述衍架筋从上至下等距设置为三个。
7、作为本实用新型的一种优选方案,所述内墙层的侧面上等距开设有键槽。
8、作为本实用新型的一种优选方案,所述内墙层上开设有预制线槽和预制线盒
9、作为本实用新型的一种优选方案,所述内墙层和外墙层上均设置有若干拉模孔。
10、由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
11、本实用新型通过内外两层混凝土墙板夹持保温层的结构设计,本墙板能够有效隔绝外部冷空气的渗透,显著提高室内保温效果,降低取暖成本,特别是在寒冷地区,其节能效果尤为显著;墙板内部纵横交错的钢筋布置,特别是双层设计的内横筋和内纵筋,大大增强了墙体的结构强度,使其能够满足建筑对承重和稳定性的要求;通过在保温层的四周设置边界条,不仅保护了保温层,还提高了保温密封效果,有效防止了渗水现象的发生,保证了墙体的整体性能和使用寿命。
1.一种预制夹心保温墙板,其特征在于,包括:内墙层(1)和外墙层(3),所述内墙层(1)和外墙层(3)之间设置有保温层(2),所述保温层(2)的上下左右四周设置有边界条(12),所述边界条(12)用于保护保温层(2)并提高保温密封效果,所述内墙层(1)内纵横交错布置有内横筋(6)和内纵筋(7),所述内横筋(6)和内纵筋(7)设置为两层,所述外墙层(3)的内部纵横交错布置有外横筋(15)和外纵筋(16),所述外墙层(3)的外侧面还设置有防水层。
2.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述边界条(12)采用硅墨烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述内墙层(1)的底部设置有灌浆套筒(10)和出气孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述内墙层(1)的顶部设置有墙顶吊点(8)。
5.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述保温层(2)和外墙层(3)之间设置有衍架筋(13),所述衍架筋(13)从上至下等距设置为三个。
6.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述内墙层(1)的侧面上等距开设有键槽(9)。
7.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述内墙层(1)上开设有预制线槽(4)和预制线盒(5)。
8.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板,其特征在于:所述内墙层(1)和外墙层(3)上均设置有若干拉模孔(14)。