一种反坎浇筑的加固装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别是涉及一种反坎浇筑的加固装置。

背景技术：

1、目前，反坎浇筑的加固装置包括了对夹卡固组件和反坎模件。对夹卡固组件可以很好地实现对反坎模件的两侧夹持的效果，相较于传统的施工结构，可以避免出现胀模和漏浆现象，节省了原材料。同时，对夹卡固组件可进行调整夹持在反坎模件延伸方向的位置，使得反坎模件两侧的受力更加均匀。

2、但是，由于施工现场需要浇筑不同宽度的反坎结构，则需要不同多个反坎浇筑的加固装置，施工现场的装置数量多易造成施工现场杂乱，且购买多个加固装置成本高昂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：在调整反坎结构的宽度的同时，减少加固装置的数量，降低成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种反坎浇筑的加固装置包括：调节组件、两块间隔设置的第一模板、两块间隔设置的第二模板；第一模板沿第一方向延伸设置，且两块第一模板沿第二方向相对布置，第一方向与第二方向相互垂直，两块第二模板分别设置于第一模板沿第一方向的两端并与第一模板可拆卸连接，第一模板与第二模板共同形成浇筑空间；调节组件包括：调节宽度组件、两块加固板，第一模板背向浇筑空间的一侧设有加固板，两块加固板分别安装有调节宽度组件，用以调节两块第一模板之间的沿第二方向的距离。

3、优选地，调节宽度组件包括螺纹杆、两个垫片及两个螺母，各加固板上开设有沿第二方向贯穿两侧面的固定孔，螺纹杆的两端分别穿过各固定孔，且螺纹杆的两端穿过垫片后螺纹连接螺母。

4、优选地，固定孔沿第三方向延伸，第三方向与第一方向和第二方向相互垂直。

5、优选地，加固板沿第三方向间隔固定孔设有连接孔，还包括两个螺栓件，各螺栓件的一端焊接于第一模板上且穿设于连接孔，以连接相邻的加固板及第一模板。

6、优选地，螺栓件为沉头螺钉。

7、优选地，第一模板包括沿第一方向延伸的肋板。

8、优选地，第一模板包括多个沿第三方向间隔设置的肋板。

9、本实用新型实施例一种反坎浇筑的加固装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过调节宽度组件调节两块第一模板之间沿第二方向的距离，在同尺寸的第二模板的设计下也能实现调节反坎浇筑空间的宽度，与现有技术中为浇筑不同宽度的反坎配置多尺寸的第二模板相比较装置精简，使用方便且减少购买多尺寸的第二模板费用。

技术特征：

1.一种反坎浇筑的加固装置，其特征在于，包括：调节组件(1)、两块间隔设置的第一模板(2)、两块间隔设置的第二模板(3)；

2.根据权利要求1所述的反坎浇筑的加固装置，其特征在于，所述调节宽度组件(11)包括螺纹杆(13)、两个垫片(14)及两个螺母(15)，各所述加固板(12)上开设有沿所述第二方向贯穿两侧面的固定孔(121)，所述螺纹杆(13)的两端分别穿过各固定孔(121)，且螺纹杆(13)的两端穿过所述垫片(14)后螺纹连接所述螺母(15)。

3.根据权利要求2所述的反坎浇筑的加固装置，其特征在于，所述固定孔(121)沿第三方向延伸，所述第三方向与所述第一方向和第二方向相互垂直。

4.根据权利要求2所述的反坎浇筑的加固装置，其特征在于，所述加固板(12)沿第三方向间隔所述固定孔(121)设有连接孔(122)，还包括两个螺栓件(22)，各所述螺栓件(22)的一端焊接于相邻的所述第一模板(2)上且穿设于所述连接孔(122)，以连接相邻的所述加固板(12)及所述第一模板(2)。

5.根据权利要求4所述的反坎浇筑的加固装置，其特征在于，所述螺栓件(22)为沉头螺钉。

6.根据权利要求1所述的反坎浇筑的加固装置，其特征在于，所述第一模板(2)包括沿第一方向延伸的肋板(21)。

7.根据权利要求6所述的反坎浇筑的加固装置，其特征在于，所述第一模板(2)包括多个沿第三方向间隔设置的肋板(21)。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种反坎浇筑的加固装置包括：调节组件、两块间隔设置的第一模板、两块间隔设置的第二模板；第一模板沿第一方向延伸设置，且两块第一模板沿第二方向相对布置，两块第二模板分别设置于第一模板沿第一方向的两端并与第一模板可拆卸连接，第一模板与第二模板共同形成浇筑空间；调节组件包括：调节宽度组件、两块加固板，第一模板背向浇筑空间的一侧设有加固板，两块加固板分别安装有调节宽度组件，用以调节两块第一模板之间的沿第二方向的距离。通过调节宽度组件调节两块第一模板之间沿第二方向的距离，在同尺寸的第二模板的设计下也能实现调节浇筑空间宽度，装置精简，使用方便且成本低廉。

技术研发人员：周永亮,郭世强,杨明远,刘万敏
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/2/10