本技术涉及混凝土加工,尤其是涉及一种预拌混凝土搅拌装置。
背景技术:
1、预拌混凝土是一种在混凝土生产中广泛使用的材料,它是在工厂或现场预先混合好的混凝土,可直接用于施工。预拌混凝土具有优异的品质控制、高强度和持久性,因此在建筑和基础设施项目中得到了广泛应用,在传统的预拌混凝土生产过程中,通常需要使用搅拌装置将水、水泥、砂和骨料混合在一起。这个过程需要大量的人力和时间,并且容易造成材料浪费和不均匀性。为了解决这些问题,预拌混凝土搅拌装置应运而生,预拌混凝土搅拌装置是一种机械设备,用于将水泥、砂、骨料和水混合成均匀的混凝土。它通常由搅拌桶、搅拌叶片、电动机和控制系统等组件组成。但是现有的搅拌装置存在以下问题:现有的预拌混凝土搅拌装置在使用过程中,混凝土容易粘在搅拌叶片以及搅拌桶内壁上,从而影响搅拌装置的正常使用;其次,现有的搅拌装置只是带动混凝土混料的单向旋转搅拌,导致成品混凝土混料搅拌不够均匀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种预拌混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中存在的现有的搅拌装置搅拌不均匀且搅拌过程中混凝土混料会粘在搅拌装置上的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种预拌混凝土搅拌装置,包括搅拌箱、设置在搅拌箱两侧臂的支撑架和设置支撑架下方的支腿,搅拌箱下方的支撑架的顶部设置有输送箱,且搅拌箱与输送箱之间通过输送管连接,搅拌箱内部设置有搅拌机构和传动机构,输送箱的内部设置有输送机构,搅拌箱上还设置有进料口,输送箱的一侧底部设置有出料口。
3、优选的,传动机构包括设置在搅拌箱顶部的电机一,电机一的输出轴穿过搅拌箱至搅拌箱内部并连接有传动板,且电机一的输出轴上还设置有主动齿轮。
4、优选的,搅拌机构包括搅拌器,搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴一端的四棱搅拌叶片,搅拌轴的另一端穿过传动板连接有被动齿轮,且被动齿轮与主动齿轮啮合。
5、优选的,搅拌箱的内部还设置有支撑板,支撑板的两端均与搅拌箱的内壁连接,且搅拌轴插设在支撑板的中部,并通过球形轴承与支撑板连接。
6、优选的,支撑板底部的两侧均通过弹簧连接有弹性球。
7、优选的,输送机构包括电机二,电机二通过垫板设置在支撑架上,电机二的输出轴穿过输送箱至其内部并连接有转轴,转轴上设置有螺旋叶片。
8、优选的,出料口设置在输送箱远离电机二的一端,输送管设置在输送箱顶部靠近电机二的一侧。
9、因此,本实用新型采用上述结构的一种预拌混凝土搅拌装置,具备以下
10、有益效果:
11、(1)通过设置的搅拌箱以及输送箱,对混凝土混料进行横向及纵向的双重搅拌,且输送箱在对混料搅拌的过程中通过螺旋叶片实现了对混料的向前输送,使混料均匀向出料口排出,防止出料口堵塞;
12、(2)通过设置的搅拌器和弹性球,搅拌器可以对搅拌箱的内壁进行清理,搅拌器撞击弹性球产生的振动可以将搅拌器上的混料振落下来,从而避免了影响搅拌器的搅拌效果。
13、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种预拌混凝土搅拌装置,包括搅拌箱、设置在搅拌箱两侧臂的支撑架和设置支撑架下方的支腿,其特征在于:搅拌箱下方的支撑架的顶部设置有输送箱,且搅拌箱与输送箱之间通过输送管连接,搅拌箱内部设置有搅拌机构和传动机构,输送箱的内部设置有输送机构,搅拌箱上还设置有进料口,输送箱的一侧底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土搅拌装置,其特征在于:传动机构包括设置在搅拌箱顶部的电机一,电机一的输出轴穿过搅拌箱至搅拌箱内部并连接有传动板,且电机一的输出轴上还设置有主动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土搅拌装置,其特征在于:搅拌机构包括搅拌器,搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴一端的四棱搅拌叶片,搅拌轴的另一端穿过传动板连接有被动齿轮,且被动齿轮与主动齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土搅拌装置,其特征在于:搅拌箱的内部还设置有支撑板,支撑板的两端均与搅拌箱的内壁连接,且搅拌轴插设在支撑板的中部,并通过球形轴承与支撑板连接。
5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土搅拌装置,其特征在于:支撑板底部的两侧均通过弹簧连接有弹性球。
6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土搅拌装置,其特征在于:输送机构包括电机二,电机二通过垫板设置在支撑架上,电机二的输出轴穿过输送箱至其内部并连接有转轴,转轴上设置有螺旋叶片。
7.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土搅拌装置,其特征在于:出料口设置在输送箱远离电机二的一端,输送管设置在输送箱顶部靠近电机二的一侧。