一种碳砖加工切砖机的制作方法

本技术涉及碳砖加工领域，特别涉及一种碳砖加工切砖机。

背景技术：

1、碳砖由焦炭、无烟煤或石墨与焦油为原料，经混合、成形，在还原焰中烧至1450℃而成的一种碳质耐火材料，碳的质量分数为88%～90%，能耐熔融金属及各种熔渣的侵蚀，但易氧化，用于砌筑高炉炉底及炉腹，在碳砖加工的加工过程中需要进行切砖操作。

2、请参阅公开号cn220198137u公开的一种镁碳砖加工切砖机，其具有提升切砖效率、便于后续维护和便于横切板与镁碳砖砖块分离的优点，但是上述方案在实际的使用过程中，只能进行固定大小砖块的切割，无法进行不同尺寸砖块的切割，导致其在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碳砖加工切砖机，以解决上述方案只能进行固定大小砖块的切割，无法进行不同尺寸砖块的切割，导致其在使用时具有一定局限性的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种碳砖加工切砖机，包括加工台和切砖组件，所述加工台的顶部设置有支架，所述支架上设置有两个液压缸，所述切砖组件与两个液压缸的输出端连接；

4、所述切砖组件包括与两个液压缸的输出端连接的安装架，所述安装架的表面开设有通孔，所述安装架水平段的底部设置有第一电动丝杆，所述第一电动丝杆的输出端连接有固定架，所述固定架上设置有两端均贯穿通孔的横杆，所述横杆的底部设置有第一切刀，所述固定架的两端均设置有连接板，两个所述连接板之间设置有第二切刀。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架为倒u形结构，且安装架两个竖直段的表面均开设有通孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的数量为多个，且中间通孔竖直开设，两侧通孔倾斜开设，且倾斜度随着与中间通孔的间距增大而减小。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架为矩形框结构，且固定架的开孔宽度与横杆的直径适配，所述横杆的两端均设置有限位块。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上滑动设置有贯穿固定架的竖杆，所述竖杆的表面设置有数量为两个的固定块，底部所述固定块与固定架之间设置有套接于竖杆表面的弹簧，所述竖杆的底部设置有压块。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的表面设置有第二电动丝杆，所述第二电动丝杆的输出端连接有限位板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、该碳砖加工切砖机，通过切砖组件的设置，在使用时，通过将碳砖移动至加工台上，并与限位板贴合，然后在液压缸的作用下，带动切砖组件下移，从而实现切砖操作，而当需要进行不同尺寸碳砖的切割时，只需通过第一丝杆工作，从而使第一切刀进行水平移动，且移动后，相邻第一切刀之间的间距始终保证相同，从而实现不同尺寸碳砖的切割。

技术特征：

1.一种碳砖加工切砖机，其特征在于，包括加工台（1）和切砖组件，所述加工台（1）的顶部设置有支架（2），所述支架（2）上设置有两个液压缸（3），所述切砖组件与两个液压缸（3）的输出端连接；

2.根据权利要求1所述的一种碳砖加工切砖机，其特征在于，所述安装架（4）为倒u形结构，且安装架（4）两个竖直段的表面均开设有通孔（5）。

3.根据权利要求1所述的一种碳砖加工切砖机，其特征在于，所述通孔（5）的数量为多个，且中间通孔（5）竖直开设，两侧通孔（5）倾斜开设，且倾斜度随着与中间通孔（5）的间距增大而减小。

4.根据权利要求1所述的一种碳砖加工切砖机，其特征在于，所述固定架（7）为矩形框结构，且固定架（7）的开孔宽度与横杆（8）的直径适配，所述横杆（8）的两端均设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种碳砖加工切砖机，其特征在于，所述固定架（7）上滑动设置有贯穿固定架（7）的竖杆（12），所述竖杆（12）的表面设置有数量为两个的固定块，底部所述固定块与固定架（7）之间设置有套接于竖杆（12）表面的弹簧（13），所述竖杆（12）的底部设置有压块（14）。

6.根据权利要求1所述的一种碳砖加工切砖机，其特征在于，所述支架（2）的表面设置有第二电动丝杆（15），所述第二电动丝杆（15）的输出端连接有限位板（16）。

技术总结
本技术公开了一种碳砖加工切砖机，包括加工台和切砖组件，所述加工台的顶部设置有支架，所述支架上设置有两个液压缸，所述切砖组件与两个液压缸的输出端连接，所述切砖组件包括与两个液压缸的输出端连接的安装架，所述安装架的表面开设有通孔，所述安装架水平段的底部设置有第一电动丝杆，所述第一电动丝杆的输出端连接有固定架。该碳砖加工切砖机，通过将碳砖移动至加工台上，并与限位板贴合，然后在液压缸的作用下，带动切砖组件下移，从而实现切砖操作，而当需要进行不同尺寸碳砖的切割时，只需通过第一丝杆工作，从而使第一切刀进行水平移动，且移动后，相邻第一切刀之间的间距始终保证相同，从而实现不同尺寸碳砖的切割。

技术研发人员：黄应海
受保护的技术使用者：湖北昭炀新材料有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/4/10