一种施工用模板装置的制作方法

文档序号:40918627发布日期:2025-02-14 21:31阅读:5来源:国知局
一种施工用模板装置的制作方法

本申请涉及建筑施工,尤其涉及一种施工用模板装置。


背景技术:

1、目前铝模施工工艺已经在建筑工程领域得到广泛应用。高层住宅标准层出于成型质量及施工进度考虑常采用铝模施工工艺,随着社会的进步及人类审美的提高,设计师为追求建筑造型及户型布置要求,会导致高层住宅标准层存在局部空间比较狭小的问题。但是铝模施工所用的铝模板为工厂标准化生产部件,铝模板的侧边宽度一般为65mm,在空间宽度小于300mm且大于200mm,进深大于500mm的部位采用铝模板,由于空间较小使用后会导致拆模较为困难,而在空间宽度小于200mm时则无法使用铝模板。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种施工用模板装置,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:

2、本申请实施例提供了一种施工用模板装置,包括:

3、钢模板组件,包括第一钢模板及第二钢模板,第一钢模板与第二钢模板相连,第一钢模板及第二钢模板位于浇筑空间内部;

4、铝模板组件,至少包括铝模板及铝模墙板,铝模板与铝模墙板可拆卸连接,铝模板与铝模墙板围绕浇筑空间外侧设置;

5、连接组件,包括横向连接件及竖向连接件,第一钢模板和/或第二钢模板通过横向连接件与铝模墙板可拆卸连接,第一钢模板和/或第二钢模板通过横向连接件与铝模板可拆卸连接。

6、在一种实施方式中,钢模板组件还包括钢模连接件,第一钢模板及第二钢模板上设有钢模连接孔,钢模连接件通过钢模连接孔分别与第一钢模板及第二钢模板可拆卸连接。

7、在一种实施方式中,钢模连接件为u型卡钩,钢模连接件的数量有多个,多个钢模连接件间隔设置。

8、在一种实施方式中,第一钢模板的一端设有凸出的第一拼接部,第二钢模板的一端设有凸出的第二拼接部,第一拼接部与第二拼接部相配合;第一钢模板与第二钢模板拼接后,第一拼接部与第二拼接部相贴合。

9、在一种实施方式中,第一拼接部上具有第一斜面,第二拼接部上具有第二斜面,第一拼接部通过第一斜面及第二斜面与第二拼接部相贴合。

10、在一种实施方式中,第一钢模板还包括第一钢模主体,第一拼接部与第一钢模主体相连,第二钢模板还包括第二钢模主体,第二拼接部与第二钢模主体相连,第一钢模板与第二钢模板拼接后,第一钢模主体与第二钢模主体之间具有间隙。

11、在一种实施方式中,铝模板组件还包括转角c槽,铝模板与铝模墙板通过转角c槽可拆卸连接。

12、在一种实施方式中,铝模板组件还包括角铝,铝模板与铝模墙板通过角铝可拆卸连接。

13、在一种实施方式中,铝模板组件还包括支撑立杆,支撑立杆的顶部与铝模板相连,支撑立杆用于支撑铝模板。

14、在一种实施方式中,横向连接件与竖向连接件均为螺杆。

15、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:

16、本申请实施例的施工用模板装置包括钢模板组件、铝模板组件及连接组件,钢模板组件位于浇筑空间内部,钢模板组件包括第一钢模板及第二钢模板,铝模板组件置于浇筑空间外侧,且钢模板组件与铝模板组件通过连接组件可拆卸连接。本申请实施例通过将第一钢模板及第二钢模板置于浇筑空间内部,形成狭小空间的内部模板,铝模板组件为狭小空间的外部模板,在狭小空间内通过钢模板组件与铝模板组件配合使用,避免了由于空间狭小铝模板无法使用或拆模困难的问题。

17、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种施工用模板装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的施工用模板装置,其特征在于,钢模板组件还包括钢模连接件,第一钢模板及第二钢模板上设有钢模连接孔,钢模连接件通过钢模连接孔分别与第一钢模板及第二钢模板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的施工用模板装置,其特征在于,钢模连接件为u型卡钩,钢模连接件的数量有多个,多个钢模连接件间隔设置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的施工用模板装置,其特征在于,第一钢模板的一端设有凸出的第一拼接部,第二钢模板的一端设有凸出的第二拼接部,第一拼接部与第二拼接部相配合;第一钢模板与第二钢模板拼接后,第一拼接部与第二拼接部相贴合。

5.根据权利要求4所述的施工用模板装置,其特征在于,第一拼接部上具有第一斜面,第二拼接部上具有第二斜面,第一拼接部通过第一斜面及第二斜面与第二拼接部相贴合。

6.根据权利要求1至3任一项所述的施工用模板装置,其特征在于,第一钢模板还包括第一钢模主体,第一拼接部与第一钢模主体相连,第二钢模板还包括第二钢模主体,第二拼接部与第二钢模主体相连,第一钢模板与第二钢模板拼接后,第一钢模主体与第二钢模主体之间具有间隙。

7.根据权利要求1至3任一项所述的施工用模板装置,其特征在于,铝模板组件还包括转角c槽,铝模板与铝模墙板通过转角c槽可拆卸连接。

8.根据权利要求1至3任一项所述的施工用模板装置,其特征在于,铝模板组件还包括角铝,铝模板与铝模墙板通过角铝可拆卸连接。

9.根据权利要求1至3任一项所述的施工用模板装置,其特征在于,铝模板组件还包括支撑立杆,支撑立杆的顶部与铝模板相连,支撑立杆用于支撑铝模板。

10.根据权利要求1至3任一项所述的施工用模板装置,其特征在于,横向连接件与竖向连接件均为螺杆。


技术总结
本申请提出一种施工用模板装置,包括:钢模板组件,包括第一钢模板及第二钢模板,第一钢模板与第二钢模板相连,第一钢模板及第二钢模板位于浇筑空间内部;铝模板组件,包括铝模板及铝模墙板,铝模板与铝模墙板可拆卸连接,铝模板与铝模墙板围绕浇筑空间外侧设置;连接组件,包括横向连接件及竖向连接件,第一钢模板和/或第二钢模板通过横向连接件与铝模墙板可拆卸连接,第一钢模板和/或第二钢模板通过横向连接件与铝模板可拆卸连接。本申请通过将第一钢模板及第二钢模板置于浇筑空间内部,铝模板组件为狭小空间的外部模板,在狭小空间内通过钢模板组件与铝模板组件配合使用,避免了由于空间狭小铝模板无法使用或拆模困难的问题。

技术研发人员:许赞满,冯苛钊,张忠元,张露,杨浩,秦立柯
受保护的技术使用者:中建四局华南建设有限公司
技术研发日:20240531
技术公布日:2025/2/13
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