本技术属于模框改造,具体涉及一种混凝土加气砌块防粘角模具。
背景技术:
1、蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
2、中国专利申请号为202220341193.7公开了一种蒸压加气混凝土砌块模具,包括底座。该蒸压加气混凝土砌块模具,通过将物料倾倒至壳体的内部,随后启动双轴驱动电机带动转盘旋转,转盘在旋转的过程中会通过拨杆和移动框带动支撑柱及壳体整体左右往复移动,从而使得壳体可以通过抖动将其内部的物料均匀分散,与此同时,双轴驱动电机的底部输出轴会通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮和转轴旋转,从而带动凸轮旋转使其间接性挤压横杆,进而带动移动杆和敲击头向下移动,而或是在弹簧的弹力作用下带动移动杆和敲击头向上移动来对壳体的底部进行敲打,通过震动来使壳体内的物料分布的更加均匀,最终实现了可使物料均匀分布的目的。
3、上述公开专利中,1、壳体对混凝土砌块进行塑形时,其与砌块之间容易出现粘连,需要涂抹涂料,减少壳体的粘连损伤;2、混凝土砌块质量较重,进行取料时较为不便。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土加气砌块防粘角模具,具有不易粘连、方便取料的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土加气砌块防粘角模具,包括底座,所述底座上端两侧设置有立柱,两组立柱之间设置有壳体,壳体内部设置有推料组件,壳体上端设置有盖板,壳体与立柱之间设置有支撑柱,支撑柱一侧设置有驱动组件,底座上端中间且位于壳体下方设置有敲击组件,驱动组件与敲击组件之间设置有传动组件,底座表面上端设置有防粘组件。
3、优选的,所述防粘组件包括存储箱、放置盒、进料口和刷板,其中,底座上端表面设置有存储箱,存储箱上端一侧设置有放置盒,放置盒内部设置有刷板,底座上端另一侧设置有进料口。
4、优选的,所述防粘组件还包括抽取吸管和固定环,其中,存储箱上端与进料口对应位置设置有固定环,固定环内部设置有抽取吸管。
5、优选的,所述存储箱内部设置有保温结构,保温结构包括真空隔热板和防护层,其中,存储箱内表面设置有真空隔热板,真空隔热板表面设置有防护层。
6、优选的,所述推料组件包括密封环、推料板和电动伸缩杆,其中,壳体内部下端设置有推料板,推料板与壳体之间设置有电动伸缩杆,推料板侧表面设置有密封环。
7、优选的,所述推料组件还包括辅助伸缩杆和连接板,其中,电动伸缩杆两侧设置有辅助伸缩杆,辅助伸缩杆与电动伸缩杆上端均设置有连接板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型设置防粘组件,使底座上端的存储箱内放置防粘涂料,抽取吸管对其进行抽取,然后通过放置盒内的刷板将其均匀涂抹在模具壳体中,可以避免刷板与存储箱内的涂料接触对涂料造成污染,起到了良好的防粘效果。
10、2、本实用新型设置推料组件,使电动伸缩杆启动推动推料板移动,辅助伸缩杆对其进行辅助支撑,可以使推料板稳定的将固化成型的砌块推出壳体,方便了工作人员将其取出,结构简单操作方便。
1.一种混凝土加气砌块防粘角模具,包括底座,其特征在于:所述底座上端两侧设置有立柱,两组立柱之间设置有壳体,壳体内部设置有推料组件,壳体上端设置有盖板,壳体与立柱之间设置有支撑柱,支撑柱一侧设置有驱动组件,底座上端中间且位于壳体下方设置有敲击组件,驱动组件与敲击组件之间设置有传动组件,底座表面上端设置有防粘组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砌块防粘角模具,其特征在于:所述防粘组件包括存储箱、放置盒、进料口和刷板,其中,底座上端表面设置有存储箱,存储箱上端一侧设置有放置盒,放置盒内部设置有刷板,底座上端另一侧设置有进料口。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加气砌块防粘角模具,其特征在于:所述防粘组件还包括抽取吸管和固定环,其中,存储箱上端与进料口对应位置设置有固定环,固定环内部设置有抽取吸管。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土加气砌块防粘角模具,其特征在于:所述存储箱内部设置有保温结构,保温结构包括真空隔热板和防护层,其中,存储箱内表面设置有真空隔热板,真空隔热板表面设置有防护层。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砌块防粘角模具,其特征在于:所述推料组件包括密封环、推料板和电动伸缩杆,其中,壳体内部下端设置有推料板,推料板与壳体之间设置有电动伸缩杆,推料板侧表面设置有密封环。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加气砌块防粘角模具,其特征在于:所述推料组件还包括辅助伸缩杆和连接板,其中,电动伸缩杆两侧设置有辅助伸缩杆,辅助伸缩杆与电动伸缩杆上端均设置有连接板。