本技术属于浇筑墙体支撑领域,尤其是涉及一种墙体模板的固定结构。
背景技术:
1、传统的建筑上用于混凝土现浇支模施工方式普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑与多层板组合进行混凝土施工。传统建筑模板其实就是胶合板的一种,不同的是建筑模板是专门为建筑、桥梁、隧道水利工程等建筑浇灌混凝土而专门生产的胶合建筑模板传统建筑模。在对非标高度墙体或连续墙不等高的墙体进行施工时,需要使用不同规格的钢包木支撑件对模板进行支撑,操作不变,因特定规格的支撑件只对应一个墙体高度,因此支撑件的利用不高,造成了施工成本高的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种墙体模板的固定结构,以解决现有技术在对非标高度墙体或连续墙不等高的墙体进行施工时,需要使用不同规格的钢包木支撑件对模板进行支撑,操作不变,施工成本高的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种墙体模板的固定结构,包括两组模板,且两组模板相互平行且对向设置,每组模板的外侧设置多个支撑件,且每个支撑件均是轴向可伸缩结构,多个支撑件相互平行设置,且对向设置的两个支撑件之间通过对拉螺杆相连接,两组模板之间设有浇筑空间,浇筑空间用于成型墙体。
4、进一步的,所述支撑件包括内滑杆和外滑套,内滑杆外围能够在外滑套内圈沿轴向滑动。
5、进一步的,所述内滑杆是方管,且内滑杆侧壁布设多个第一钉孔。
6、进一步的,所述内滑杆内圈填充木方。
7、进一步的,所述滑杆沿轴向布设多个第一钉孔,第一穿钉的一端依次穿过第一钉孔、木方后固定连接至模板上。
8、进一步的,所述在外滑套的一端设有第二钉孔,第二穿钉依次穿过第二钉孔、第一钉孔后固定连接至木方,第二穿钉用于固定外滑套和内滑杆的相对位置。
9、进一步的,所述外滑套的横截面是u型结构,所述u型结构的敞口内设置连接板。
10、进一步的,所述对拉螺杆的两端分别设置一个直背楞,且直背楞位于内滑杆或外滑套的外围,内滑杆和外滑套位于直背楞与模板之间,直背楞与内滑杆相互垂直设置。
11、进一步的,所述每个直背楞上设有通孔,对拉螺杆的一端穿过通孔后螺纹连接至锁母。
12、相对于现有技术,本实用新型所述的一种墙体模板的固定结构具有以下
13、有益效果:
14、(1)本实用新型所述的一种墙体模板的固定结构,该固定结构中的支撑件是可沿轴向伸缩结构,能够适配不同型号规格的模板,可以应用到不同高度墙体的成型中,满足非标墙体的成型需求,节省搭建模板的成本,需要搭配不同尺寸的支撑件,施工便捷。
15、(2)本实用新型所述的一种墙体模板的固定结构,内滑杆侧壁布设多个减重孔,以降低内滑杆的重量,降低配件成本,且为了增加内滑杆的结构强度,在内滑杆内圈填充木方。
16、(3)本实用新型所述的一种墙体模板的固定结构,第一穿钉的一端能够依次穿过第一钉孔、木方后固定连接至模板上,以便通过第一穿钉固定滑杆和模板之间的相对位置。
1.一种墙体模板的固定结构,其特征在于:包括两组模板(1),且两组模板(1)相互平行且对向设置,每组模板(1)的外侧设置多个支撑件(2),且每个支撑件(2)均是轴向可伸缩结构,多个支撑件(2)相互平行设置,且对向设置的两个支撑件(2)之间通过对拉螺杆(3)相连接,两组模板(1)之间设有浇筑空间,浇筑空间用于成型墙体。
2.根据权利要求1所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:支撑件(2)包括内滑杆(21)和外滑套(22),内滑杆(21)外围能够在外滑套(22)内圈沿轴向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:内滑杆(21)是方管,且内滑杆(21)侧壁布设多减重孔。
4.根据权利要求2所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:内滑杆(21)内圈填充木方(5)。
5.根据权利要求4所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:滑杆(21)沿轴向布设多个第一钉孔(23),第一穿钉的一端依次穿过第一钉孔(23)、木方(5)后固定连接至模板(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:在外滑套(22)的一端设有第二钉孔(25),第二穿钉依次穿过第二钉孔(25)、第一钉孔(23)后固定连接至木方(5),第二穿钉用于固定外滑套(22)和内滑杆(21)的相对位置。
7.根据权利要求2所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:外滑套(22)的横截面是u型结构,所述u型结构的敞口内设置连接板(24)。
8.根据权利要求2所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:对拉螺杆(3)的两端分别设置一个直背楞(4),且直背楞(4)位于内滑杆(21)或外滑套(22)的外围,内滑杆(21)和外滑套(22)位于直背楞(4)与模板(1)之间,直背楞(4)与内滑杆(21)相互垂直设置。
9.根据权利要求8所述的一种墙体模板的固定结构,其特征在于:每个直背楞(4)上设有通孔(41),对拉螺杆(3)的一端穿过通孔(41)后螺纹连接至锁母。