预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙的制作方法

本技术涉及一种预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙。

背景技术：

1、在现代建筑施工中，内隔墙的设计和施工一直是关键环节之一，特别是厚度为70～120mm的薄墙体嵌套弱电箱盒的应用较为广泛。目前的技术主要依赖于现场施工方法，包括使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。然而，由于墙体厚度较小，预埋电线管线和安装弱电箱盒的工作常常面临诸多挑战。

2、现有技术普遍存在以下问题：

3、施工现场开槽：当前大多数施工现场采用砌筑后开槽的方法，这种方式不仅需要大量人工及材料，增加了施工成本，而且开槽过程会产生大量粉尘，造成环境污染。此外，多道工序的叠加也显著延长了施工工期。

4、预留尺寸误差：人工开槽预留的尺寸容易出现误差，导致电线管线和弱电箱盒安装不精准，积累误差后可能影响整体施工质量，增加了后期返工的风险。

5、砌块开裂风险：由于手工操作的不确定性，墙体在开槽过程中容易受到振动，造成砌块开裂或砌体结合层松动，严重影响墙体的结构稳定性和后续抹灰工程的质量。

6、整体预制隔墙板问题：尽管整体预制隔墙板可以解决部分现场施工问题，但在某些地区，因运输成本高、模具数量有限及气候和施工条件的影响，预制隔墙板的使用成本较高。此外，板材在运输和安装过程中容易出现链接开裂等质量问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种实现了电线管线的预留和预埋、提高了工程质量和施工效率的预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙，包括预制块一、预制块二和预制块三，

4、所述预制块一、预制块二和预制块三均为预制蒸压加气混凝土砌块；

5、所述预制块一和预制块三的规格尺寸均为600mmx200mmx100mm；

6、所述预制块一预留有两个洞口，每个洞口的尺寸为90mmx90mmx40mm，所述洞口连接有埋地管线；

7、所述预制块二的尺寸为86mmx88mmx40mm；

8、所述预制块一和预制块三堆砌形成墙体，所述预制块二设置在对应的洞口处封闭洞口。

9、预制块一、预制块二和预制块三均为预制蒸压加气混凝土砌块，直接参与墙体的砌筑。相较于传统的后开槽方法，本专利避免了施工震动可能引发的墙体裂缝和结合层松动问题，显著提升了墙体的整体性和后续抹灰工程的质量。

10、预制块规格尺寸标准化，小型化设计使其更便于运输和安装。同时，预制块的标准化生产有助于提高工程的整体效能，减少施工现场的工作量。

11、通过预制工艺实现了电线管线的预留预埋，显著优化了施工流程。相比传统的现场开槽布线方式，预制砌块的使用大幅减少了湿作业量，避免了墙体损伤的风险，从而提高了施工效率。此外，预制砌块的使用还利于缩短工期，减少劳动力成本，提升整体施工效益。

12、该构造方式减少了现场湿作业和粉尘污染，有利于改善施工环境，降低对环境的负面影响。预制砌块的使用减少了施工现场的扬尘和噪音，符合现代建筑施工的环保要求。

13、蒸压加气混凝土砌块具有高耐火性能和抗震性能，为建筑提供了可靠的安全保障。

14、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

15、进一步地，所述预制块二开有凹槽。

16、进一步地，所述凹槽朝向洞口内腔，凹槽和洞口内壁之间围成用于容置埋地管线的容置腔。

17、凹槽朝向洞口内腔，形成的容置腔能够为埋地管线提供专门的保护空间，避免了管线在施工和使用过程中受到外部挤压或碰撞，提升了管线的使用寿命和安全性。

18、通过在预制块二上设置凹槽，并且与洞口内壁围成容置腔，施工人员可以更方便地将管线布置在预定位置，简化了管线布置的步骤，提高了施工效率，减少了现场布线的复杂性。

19、容置腔的设计确保了管线在安装过程中能够精确地定位在预定位置，避免了因管线位置不准确导致的功能障碍或后期维护困难，保证了电气系统和其他管线系统的稳定运行。

20、凹槽设计使预制块二与预制块一和预制块三之间形成更加紧密的结合，容置腔内的管线也进一步稳定了墙体结构，减少了因管线移动引起的墙体裂缝或变形，提升了墙体的整体性和稳定性。

21、容置腔提供了管线独立的空间，便于后期维护和检修。当需要检查或维修管线时，可以通过容置腔快速定位和处理问题，减少了对墙体的破坏和返工，提高了维护效率。

22、预制块二的凹槽和容置腔设计减少了现场开槽作业，降低了施工过程中的粉尘污染和安全隐患，有利于施工人员的健康和安全，改善了施工环境。

23、由于管线被容置在预制块内部，墙体表面更加平整美观，减少了外露管线对墙面装饰效果的影响，有利于后续抹灰和装修工作的顺利进行，提高了整体施工的美观性和质量。

24、本实用新型的有益效果如下：

25、本实用新型，通过对预制块一、预制块二和预制块三的创新设计和合理利用，解决了传统施工方法中的诸多问题，显著提升了工程质量、施工效率和环保水平，同时增强了建筑的安全性能，具有显著的推广应用价值。

26、本实用新型，预制块二开有凹槽，并且凹槽朝向洞口内腔，凹槽和洞口内壁之间围成用于容置埋地管线的容置腔的设计，进一步优化了预制加气混凝土砌块墙的施工方案，提升了管线的保护性、安装精度、施工效率和安全性，为建筑提供了更加可靠和高效的施工解决方案。

技术特征：

1.一种预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙，包括预制块一（1）、预制块二（2）和预制块三（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙，其特征在于：所述预制块二（2）开有凹槽（6）。

3.根据权利要求2所述预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙，其特征在于：所述凹槽（6）朝向洞口（4）内腔，凹槽（6）和洞口（4）内壁之间围成用于容置埋地管线的容置腔。

技术总结
本技术涉及一种预埋接地管线的预制加气混凝土砌块墙，包括预制块一、预制块二和预制块三，所述预制块一、预制块二和预制块三均为预制蒸压加气混凝土砌块；所述预制块一和预制块三的规格尺寸均为600mmX200mmX100mm；所述预制块一预留有两个洞口，每个洞口的尺寸为90mmX90mmX40mm，所述洞口连接有埋地管线；所述预制块二的尺寸为86mmX88mmX40mm；所述预制块一和预制块三堆砌形成墙体，所述预制块二设置在对应的洞口处封闭洞口。预制块规格尺寸标准化，小型化设计使其更便于运输和安装。同时，预制块的标准化生产有助于提高工程的整体效能，减少施工现场的工作量。

技术研发人员：江叶华,秦刚,汪海灵,崔文,谭小兰,李陶奎,黄翀,左怀政
受保护的技术使用者：广东博意建筑设计院有限公司
技术研发日：20240703
技术公布日：2025/4/10