一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备的制作方法

本发明涉及材料张拉，尤其涉及一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备。

背景技术：

1、预应力轨枕是一种新型轨枕结构，采用预应力钢筋来增强轨枕的抗弯性能和抗压性能，相比于传统的混凝土轨枕，预应力轨枕具有更高的承载能力、更长的使用寿命以及更优秀的抗震性能，预应力轨枕广泛应用于铁路工程中，特别是高速铁路和重载铁路的建设中，预应力轨枕在生产过程中，通常利用张拉设备对轨枕中的钢筋进行拉伸，以此赋予钢筋初始受载(预应力处理)，该预应力可以有效抵消外载荷作用于混凝土时，对混凝土的影响，从而有效提高混凝土轨枕的各项性能。

2、现有预应力轨枕在对钢筋进行张拉处理时，只是对钢筋进行统一的张拉，但是由于一个轨枕模具通常能单次制造两个轨枕，同时由于钢筋于模具中的初始状态不同，所以就导致张拉过程中，容易出现钢筋受预应力不均匀的现象(相同的张拉距离，钢筋的张拉程度不同)，导致钢筋所受预应力的程度不同，从而影响生产后轨枕的正常使用。

技术实现思路

1、为了克服现有张拉装置存在钢筋受预应力不均匀，从而降低轨枕生产质量的缺点，本发明提供了一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备。

2、技术方案为：一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，包括有：底架，所述底架滑动连接有移动架，所述移动架安装有镜像布置的第一液压推杆；连接件，为镜像布置的两个，分别转动连接于相邻所述第一液压推杆的伸缩端，所述连接件安装有壳体，所述壳体内填充有传动介质，所述壳体滑动连接有滑动杆，镜像布置的所述壳体之间固定连接并连通有第一管和第二管，所述第一管和所述第二管均与外界的液压系统连接；导向件，固定连接于所述底架，所述滑动杆与所述导向件滑动连接；安装架，滑动连接于所述导向件；锁紧壳，为镜像布置的两个，均转动连接于所述安装架；模具组，设置于所述底架，用于使物料成型；限位机构，为镜像布置的两个，分别设置于相邻的所述滑动杆，用于向模具组施加预应力。

3、进一步，所述模具组包括有：模具壳，设置于所述底架远离所述壳体的一侧，所述模具壳滑动连接有镜像布置的张拉杆；钢筋组，为间隔布置两个，均设置于所述模具壳内；张拉板，为间隔布置的若干个，分别设置于相邻的所述钢筋组，所述张拉杆远离所述张拉板的一侧固定连接有周向布置的所述第一凸起，所述张拉杆螺纹连接有锁紧螺母，所述模具壳和所述锁紧壳均对所述锁紧螺母进行限位。

4、进一步，所述限位机构包括有：移动件，固定连接于所述滑动杆；限位壳，转动并滑动连接于所述移动件，所述限位壳设置有周向布置的所述第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起相互限位，所述移动件与所述限位壳之间固定连接有第一弹性元件；第一触发组件，设置于所述限位壳，用于使所述移动件与所述限位壳发生相对转动；锁止组件，设置于所述安装架，用于对模具组进行锁定。

5、进一步，所述第一触发组件包括有：第三凸起，设置于所述限位壳，所述移动件设置有第一限位槽，所述第一限位槽对所述第三凸起进行限位，所述第一限位槽为倾斜槽，用于使所述限位壳与所述移动件发生相对转动。

6、进一步，所述锁止组件包括有：转动架，转动连接于所述移动件，所述转动架与所述锁紧壳固定连接；齿轮，固定连接于所述锁紧壳；齿条，滑动连接于所述安装架，所述齿条与所述齿轮啮合；第二触发组件，设置于所述导向件，用于使所述齿条与所述安装架发生相对滑动。

7、进一步，所述第二触发组件包括有：限位架，固定连接于所述导向件，所述限位架设置有第二限位槽，所述齿条固定连接有限位柱，所述第二限位槽用于对所述限位柱进行限位，所述第二限位槽为倾斜槽，用于使所述齿条与所述安装架发生相对滑动。

8、进一步，还包括有：复位机构，设置于所述导向件，用于使第二凸起失去对第一凸起的限位，所述复位机构包括有：第二液压推杆，安装于所述导向件，所述第二液压推杆的伸缩端固定连接有固定杆；偏转杆，为间隔布置的两个，分别固定连接于相邻的所述限位壳，所述偏转杆上设置有通槽，所述固定杆用于对通槽进行挤压，所述移动件设置有第三限位槽，所述第三限位槽用于对所述第三凸起进行限位，所述第三限位槽与所述第一限位槽连通。

9、进一步，所述第三限位槽于竖直面上的投影为竖直状，用于使所述限位壳沿所述滑动杆转动。

10、进一步，还包括有：敲击机构，为镜像布置，均设置于所述安装架，用于对所述锁紧壳施加震动力；所述敲击机构包括有：导向架，固定连接于所述安装架；限位环，固定连接于所述锁紧壳，所述限位环上设置理有周向布置的凸块，所述导向架滑动连接有滑动件，所述导向架与所述滑动件之间固定连接有第二弹性元件；敲击件，转动连接于所述滑动件，所述限位环上的凸块对所述敲击件进行挤压，所述滑动件与所述敲击件之间固定连接有第三弹性元件。

11、进一步，所述限位环上凸块的横截面为“直角三角”形，用于对所述敲击件进行不同方向的挤压。

12、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：本发明通过第一管和第二管将镜像布置的壳体连通，如此使得壳体内传动介质施加于滑动杆上的力均匀，并通过限位机构对模具组施加均匀地预应力，如此使得施加于轨枕上的预载荷均匀，进而提高轨枕抵抗外界载荷的能力；利用限位壳在第一弹性元件扭力的作用下迅速回转，使第二凸起与相邻的第一凸起之间的“咬合”，以此完成限位，避免使用常规螺纹连接的方式而出现的费时费力现象，从而降低轨枕的生产效率；通过齿轮带动锁紧壳转动，从而使锁紧螺母始终与模具壳紧密接触，以此在张拉过程中始终保证对张拉杆的锁止，防止张拉结束后张拉杆在钢筋组由于形变而产生“弹力”的作用下复位，从而影响张拉质量，同时减少工作人员的操作步骤，降低工作人员的工作强度，并缩短张拉过程中的用时，以此提高张拉效率；利用敲击件对限位环进行敲击产生震动力，如此释放钢筋组内部积累的应力，使钢筋组重新均匀分布预应力，提高张拉效果，进而提高轨枕的生产质量。

技术特征：

1.一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述模具组包括有：

3.根据权利要求2所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述限位机构包括有：

4.根据权利要求3所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述第一触发组件包括有：

5.根据权利要求3所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述锁止组件包括有：

6.根据权利要求5所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述第二触发组件包括有：

7.根据权利要求4所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，还包括有：

8.根据权利要求7所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述第三限位槽(1404)于竖直面上的投影为竖直状，用于使所述限位壳(1202)沿所述滑动杆(6)转动。

9.根据权利要求1所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，还包括有：

10.根据权利要求9所述的一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备，其特征是，所述限位环(1502)上凸块的横截面为“直角三角”形，用于对所述敲击件(1505)进行不同方向的挤压。

技术总结
本发明涉及材料张拉技术领域，尤其涉及一种适用于铁轨枕的预应力材料生产用张拉设备。包括有：底架，所述底架滑动连接有移动架，所述移动架安装有第一液压推杆；连接件，转动连接于所述第一液压推杆的伸缩端，所述连接件安装有壳体，所述壳体内填充有传动介质，所述壳体滑动连接有滑动杆，镜像布置的所述壳体之间连通有第一管和第二管；模具组，设置于所述底架，用于使物料成型；限位机构，设置于的所述滑动杆，用于向模具组施加预应力。本发明通过第一管和第二管将镜像布置的壳体连通，如此使得壳体内传动介质施加于滑动杆上的力均匀，并通过限位机构对模具组施加均匀地预应力，如此使得施加于轨枕上的预载荷均匀。

技术研发人员：陈洪刚,黄志详,王永泉
受保护的技术使用者：攀枝花市银兴科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/20