专利名称：豪华玻璃人造大理石的制作方法
豪华玻璃合成石饰面板，以下简称为豪华玻璃人造大理石，是一种新型的建筑饰面材料，属于建筑技术领域。
豪华玻璃人造大理石，采用了废玻璃与废石渣的混合材料，通过高混煅烧，可以把不同分子结构及化学成份的物质，重新烧结、聚合成一种新的物质的生产工艺过程。所生产制造出来的产品，使用不饱和聚脂树脂进行无机复合而生产制造出来的产品，在质地、分子结构、化学性能、物理力学性能、色泽上有了比较明显的缺欠之处。
a因为不饱和聚脂树脂的聚合性能有一定的局限性，因此产品的质地和分子的结构，也就相应地无法把产品质量稳定地控制在一个标准的范围之内。
b由于不饱和聚脂树脂自身的化学性能和光泽效果，造成了被聚合材料自身的化学成份、含量、光泽度、品类、质地、物理力学性能，都有比较严格的要求，使之色调式样单一，局限于石渣的天然色调，面层纹理在运输和受到其它外力作用时，石粉极易脱落而留下裂痕。
c由于不饱和聚脂树脂具有一定的局限性和无机复合人造大理石的生产工艺过程，决定了产品自身的抗腐蚀性能，不稳定的使用后的质量效果及使用寿命。
d与墙体的粘接固性不牢，有空间，易脱落，尤其是温差变化，对粘接效果验证得更为明显和突出。
e原材料的选择范围窄，成本造价高，生产工艺繁索，劳动强度较大。
研制豪华玻璃人造大理石的目的，是为了更进一步地繁荣我国的建材工业市场、美化环境，降低建筑饰面材料的成本，加快建筑工程的施工进度，更有效地利用我国的天然石材资源、玻璃业的天然矿物资源，发挥其在国民经济发展中重要作用。
豪华玻璃人造大理石的生产条件，需要有标准尺寸的模具-匣钵和修边机床。设备需要有粉碎机和隧道窑。工艺流程为粉碎-搅拌-入模-煅烧-冷却-修边-包装出厂。所用方法是陶瓷行业中的干式成型法。
粉碎粒度80-100目。
煅烧温度1000-1250℃。
烧程时间8-10小时。
原料配方(一般要根据石渣的酸碱性而定)酸性玻璃∶石渣∶碱性粘土＝30∶55∶15碱性玻璃∶石渣∶酸性粘土＝30∶45∶25
PV值相等玻璃∶石渣∶＝35∶65纹理及颜色纹理是两种不同颜色的原料进行混合搅拌入模压实刮平后形成的，颜色一般是原材料自身的颜色即可。颜色的深浅用石灰石与滑石进行调配，同时石灰石与滑石还可以作脱模媒介使用。
研制豪华玻璃人造大理石，遵循了玻璃高温融化、低温凝固呈透明体的物理变化过程，与石粉混合后，可以起到把被烧结物质再行聚合并仍不丧失玻璃自身光泽及透明度的特殊性能，完成了豪华玻璃人造大理石的特定生产工艺过程。
研制出的豪华玻璃人造大理石，与无机复合人造大理石相比，有着比较突出的优点和积极效果。
a豪华玻璃人造大理石，采用了用玻璃作粘接材料的特殊生产工艺过程，使其质量有较好的稳定性，并适合质量标准化管理的需要。
b由于玻璃自身的结构成份，光泽效果和化学性能，决定了石渣有广泛的选料范围。对石渣自身的化学成份、含量、光泽度、质地、物理力学性能等方面，没有较严格的要求，面层纹理无脱落现象。
c玻璃与石渣的烧结与聚合，使产品的自身有了较好的耐腐蚀性能，稳定不变的使用后的质量效果及使用寿命。
d豪华玻璃人造大理石的使用，无需在墙体上抹灰找平，可以直接安装使用。固性牢，不易脱落，无空间，与墙体较好地粘接在一起。季节性温差变化，对施工时的质量、效果影响不大。
e原材料来源广泛，成本低，生产工艺简单，成品率高达99%以上。
f由于豪华玻璃人造大理石采用了特殊生产工艺过程，因此，可以生产出各种规格的饰面板材。轻体的可以做茶机面、与铝合金配套制成组合家俱、套印喷涂制成工艺字画等。
g有较大的经济利用价值。
使用说明图一将标准的“丁”字形膨胀活动螺栓，待找平成一线以后，用射钉枪将其固定安装在墙体上。
图二豪华玻璃人造大理石的背面，是烧制成型时留下的标准膨胀活动螺栓插孔。
图三安装好标准“丁”字型膨胀活动螺栓的墙体切面。
图四豪华玻璃人造大理石的标准膨胀活动螺栓插孔切面。
图五豪华玻璃人造大理石与墙体安装完毕的切面，其缝隙为水泥浆的现浇缝。
权利要求
1.一种豪华玻璃人造大理石，特别是用玻璃做粘接剂的高低温度变化的烧结与聚合的合成工艺方法，可以使豪华玻璃人造大理石的选料范围仅局限于石渣的酸碱性，其特征如下a、所述的豪华玻璃人造大理石的烧结聚合材料是用玻璃做粘接剂的特殊工艺过程来完成的。b、该工艺合成方法，使原材料的选料范围仅局限于石渣的酸碱性。
2.根据权力要求书1所述的豪华玻璃人造大理石，其特征在于石渣属于酸性材料时，配比为玻璃∶石渣∶碱性粘土＝30∶55∶15
3.根据权力要求书1所述的豪华玻璃人造大理石，其特征在于石渣属于碱性材料时，配比为玻璃∶石渣∶酸性粘土＝30∶45∶25
4.根据权力要求书1所述的豪华人造大理石，其特征在于石渣属于中性材料时，配比为玻璃∶石渣＝35∶65
5.一种由粉碎-搅拌-入模成型-喷涂-干燥-锻烧-冷却-修边-包装出厂工艺生产的豪华玻璃人造大理石的方法，其特征在于豪华玻璃人造大理石的花样色调是靠表面喷涂进行处理的。原材料粉碎的粒度为80～100目，锻烧温度1000℃～1250℃，烧程时间为8～10小时。
全文摘要
豪华人造大理石，是以各种酸性石渣废料和废玻璃作主要生产原料，经粉碎，高温煅烧制成的新型建筑饰面材料。其产品的色泽较多，在生产工艺保持不变的情况下，配方与模具可以根据使用需要进行配制和翻造，所以产品的比重大小有异。因此，在产品用途上只局限于模具的可能翻造范围。面层光泽是玻璃体自身的透明度。在做建筑物的饰面材料时，无需抹灰找平，可以在墙体上直接安装贴挂。采用的膨胀活动螺栓紧固与直接在墙体上浇注法，可以大幅度地降低施工中的劳动强度和加快施工进度。固性牢，不易脱落。就其选料和使用效果而言，是无机复合人造大理石所不能比拟的。
文档编号C03C1/06GK1034353SQ88103809
公开日1989年8月2日 申请日期1988年6月27日 优先权日1988年6月27日
发明者韩汀 申请人:韩汀