树脂酸脱模剂的制作方法

文档序号:1902303阅读:485来源:国知局
专利名称:树脂酸脱模剂的制作方法
技术领域
本发明是关于混凝土等材料成型的脱模剂,是往模具内涂刷的一种涂料,其作用是混凝土或其它可塑材料(如玻璃钢、耐火砖等)成型时起到脱模作用,使材料和模具之间无粘结,成型材料表面光洁。
目前打混凝土预制件使用废机油或水质脱模剂,前者污染环境,构件表面有油污,不利于混凝土表面的刷白装饰处理;后者如申请号87100710的水质脱模剂涉及的化工原材料品种较多,贮存运输不方便,成本及售价高。
本发明的目的在于寻求一种实用脱模剂,既不沾污模具及材料,适宜做外表不装修的建筑物,又容易生产,运输方便,成本低廉的脱模剂。
同类型产品中如上述申请主要原材料一般是采用松香,而本发明可采用松香生产的下脚料,即废松脂液(通常含松香68%,松节油20%,水12%)及一部分废渣,加烧碱和水进行皂化,从而得到一种油状的脱模剂。当然,采用松香也能获得上述脱模剂,此外,皂化时也可加少量机油或桐油,若要提高品质,也可加少量硬脂酸及石蜡。
本发明的原理就是松香酸皂化,有效反应为C19H29COOH+NaOH→C19H29COONa+H2O(松香酸) (烧碱) (松香钠皂) (水)上式中松香酸是松香的主要成份,因而本发明可直接用松香,也可用含有松香的松脂,或用其它树脂酸类,经过烧碱或其它碱类皂化,制得油状产品,本发明的特点是可以用水稀释该产品到适用的浓度即可使用。
本发明中各成份含量(重量%)可为松香20~60%(或松脂30~80%),烧碱1~10%,水20~80%,若松香含量低于上述范围,皂化不充分,制得的产品粘度则小,有效成分少,不会有好的效果,若含量高于上述范围,制得的产品粘度太大,加水不易分散,也影响使用效果,其中当松香48%(或用相当于松香48%的松脂液),烧碱5%,水47%时,所制得的产品效果尤佳。此时有效成分松香酸含量较高,皂化反应充分,获得的油状脱模剂粘度适中,便于贮存和运输,用于混凝土脱模时,可加5~12倍的水,搅拌均匀后呈乳液状,涂刷于模板内,由于稀释后粘度和水相当,涂刷面积较一般的脱模剂大得多,所以成本大大降低,实际应用中以7倍的水稀释效果较好,干燥后形成一层薄膜,既起到脱模时无粘结的作用,又可防止露天作业时雨水冲刷后脱模剂失效、混凝土起不了板等事故。
此外,皂化时也可加少量废机油或桐油,以增强脱模剂的隔离作用,并宜于贮存。若添加少量硬脂酸或石蜡,既能增强隔离作用,又增强脱模剂涂刷后防雨水的性能。
下面以一实施例说明本发明的生产工艺。
将过滤后的废松脂液70kg放入反应釜中,加热至50℃以上,再将5kg烧碱溶于25kg水,边搅拌边慢慢加入釜中,搅拌5~10分钟,停止加热及搅拌,过滤出锅、装桶。产率99%,产品呈透明油状液体,无异味,不易燃,存放期一年以上。
该产品无毒无味,对人体无害,用于打混凝土起板时无粘结,有防雨功能,适用于露天作业,可用于木模、金属模,水泥混凝土模。涂刷后对水泥有自养作用,脱模后水泥表面光洁平整。成本低廉,用户以7倍的水稀释后试用,比用其他油质脱模剂降低成本43.8%,一般空心板(3.6m×0.6m),费用仅为0.10元左右。
由于本发明对林化厂废弃的松脂液能够利用,既节省了资源,又减少了环境污染,同时降低了建筑施工单位的工程成本,且生产工艺简单,经济效益明显。
综上所述,本发明是一种生产简易、使用方便,成本低廉的实用脱模剂,用于混凝土脱模效果尤佳,混凝土脱模后表面光滑清洁,适宜做外表不装修的建筑物。
权利要求
1.一种脱模剂,其中含有松香,烧碱和水,其特征在于(重量%)松香 20~60烧碱 1~10水30~80
2.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于松脂代替松香,各成份含量(重量%)松脂 30~80烧碱 1~10水 20~70
3.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于各成份含量为(重量%)松香 48烧碱 5水 47
4.根据权利要求2所述的脱模剂,其特征在于各成份含量为(重量%)松脂 70烧碱 5水 25
5.根据权利要求1或2所述的脱模剂,其特征是可加1~10%的机油或桐油。
6.根据权利要求1或2所述的脱模剂,其特征是可加1~10%的硬脂酸。
7.根据权利要求1或2所述的脱模剂,其特征是可加1~10%的石蜡。
全文摘要
一种松脂基脱模剂,适用于混凝土等材料的成型脱模。可利用林化厂废弃的松脂液来生产,产品可用5~12倍的水稀释,涂刷到打混凝土的模板上,材料成型后拆模板时混凝土表面无粘结,光洁平整。该脱模剂无毒无味,不易燃,不污染环境,生产简易,造价低,可增强混凝土表面自养能力,适宜做外表不装修的建筑物。
文档编号B28B7/38GK1060992SQ9010617
公开日1992年5月13日 申请日期1990年10月31日 优先权日1990年10月31日
发明者刘照模 申请人:刘照模
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