专利名称：整体式石棉辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板玻璃生产用石棉辊，是一种压注整体式石棉辊。
目前，玻璃行业用石棉辊都是组片式石棉辊，即将石棉原料先模压成中心有孔的方板，然后一片片穿在轴上，两头靠挡板和螺母压紧，经加工而成，这种石棉辊使用一个时期后，易松动，片间有缝隙，易掉片，有的片易打滑，轻则影响玻璃质量，重则需换辊影响生产，玻璃厂停一次炉就要损失3000多元，而且生产工序多、周期长、成本高。
本实用新型的目的是提供一种整体石棉辊，以解决组片式石棉辊易松动、掉片、打滑、成本高等缺点。
本实用新型的目的是这样实现的在轴表面上对称焊有至少2段挡辊，在轴中间套有圆筒形石棉体，石棉体与轴静配合。
以下结合附图
作进一步说明附图是整体式石棉辊的结构示意图。
图中1、轴；2、挡棍；3、石棉体。
1、轴(1)采用φ45－60mm的无缝管或圆钢，经校直后在轴表面对称焊有至少2段长不小于20mm，直径不小于6.5mm的圆钢或型钢挡棍(2)。
2、石棉体(3)的原料制备将玻璃纤维截成1－3mm，然后取石棉粉55－60％，石棉绒4－6％、制备玻璃纤维3－4％，耐火粘结剂3－5％，水20－25％放池内混合，然后放入螺旋搅拌机内搅拌，至无球状体、纤维状一致，用手攥能成团但不滴水为易，备用。
3、石棉体(3)的模具采用对开钢模，即采用钢铁铸成上下半圆模，也可用钢板压成半圆径加工而成，上下模间采用快装螺丝紧固机构，为了透气、出水方便，在上下圆弧上钻有φ1mm的孔，每米不少于5个，模具内径大于标准石棉辊15mm，两端有两块钢挡板，挡板中心孔径大于石棉辊轴径，其外径略小于模具内径。
4、整体石棉辊加工将轴(1)一端套一挡板、固定在模具中心，用振动捣实机具，边加石棉制备料边捣实，最后两端加挡板靠压力机具挤压成型、开模自然干燥1－2天，然后入窑烘干，0－150℃升温1小时，保温30分钟，再用1.5－2小时升到450℃保温30分钟，再用2小时升到600℃保温2小时后自然冷却，冷却后经加工而成，轴两端与轴承配合面为过渡配合。
本实用新型与现有组片式石棉辊相比，具有以下优点(1)轴上增设了挡棍，可以防止石棉体与轴之间打滑、窜动；(2)石棉体与轴在模型内压注成型，结构密实一致，受力条件好，克服了片间松动和掉片现象；(3)省掉了轴两端的挡板和螺母压紧机构，结构简单，工序少，成本可降低50％以上，是平板玻璃生产使用的理想石棉辊。
权利要求1.一种涉及平板玻璃生产用的整体式石棉辊，其特征在于轴(1)上对称焊有至少2段挡棍(2)、在轴中间套有圆筒形石棉体(3)与轴(1)静配合。
2.根据权利要求1所述的石棉辊，其特征在于轴(1)采用φ45－60mm的圆钢。
3.根据权利要求1所述的石棉辊，其特征在于轴(1)也可采用φ45－60mm的厚壁无缝管。
4.根据权利要求1或2、3所述的石棉辊，其特征在于挡棍(2)最小直径为φ6.5mm，最小长度为20mm。
专利摘要一种涉及平板玻璃生产使用的整体石棉辊，是采用圆钢或无缝管作轴，轴面上焊有挡辊，配好的石棉料在模型内经捣实压注成为一体。该石棉辊具有结构简单，组织密实，整体性好，受力均匀，石棉体与轴间不打滑、不窜动等特点，较组片式石棉辊寿命长，成本低，是玻璃行业生产平板玻璃的理想石棉辊。
文档编号C03B13/16GK2104218SQ91226529
公开日1992年5月13日 申请日期1991年10月12日 优先权日1991年10月12日
发明者杨学栋, 王锋利, 高记僧 申请人:王锋利, 杨学栋, 高记僧