专利名称：滑动钢丝弓型泥条切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制砖机组的配套设备，用于将制砖挤泥机挤出的泥条切割成一定长度的砖坯坯条。
目前，砖瓦厂普遍采用的泥条切割机是回转钢丝弓型泥条切割机，该机中回转钢丝切弓运行的动力来自泥条的推力，其缺点是切割后的泥条两端截面均是弧形曲面，(这段弧形曲面的水平投影长度一般为5～6厘米且随泥条厚度的增加而增加)，经下道切坯工序后将产生约占泥条长度10％的废泥，造成泥条、挤出动力和人力的严重浪费。为了解决这一问题，有人曾介绍一种同步自动切条机(丛寅生，“介绍一种同步切条机”《砖瓦》1986年第3期)，其特征是利用随动小车使得在与泥条表面垂直方向上执行切割动作时切割机与泥条以同一速度运动而得到与泥条底面完全垂直的切割面，但其结构比较复杂，而且需要配匹1.5HP的电动机完成切割动作，消耗动力大。
本实用新型的目的是提供一种经过改进的滑动钢丝弓型泥条切割机，其结构紧凑，动作可靠，泥条切割面与泥条底面垂直，因此无废泥产生，提高了泥条利用率，并无需附加电机动力。
本实用新型的目的是这样实现的，依靠泥条的推力带动主动辊转动，再经等比齿轮传动将运动传至主轴，转柄以平键连接在主轴上。在转柄上开有径向槽，使得切弓能沿该槽滑动。转柄的一端装有滚柱能沿导槽盘的曲线环形槽滚动，另一端与切弓在随转柄与主轴转动的同时，由于滚柱沿导槽盘的滚动，使得切弓沿转柄径向滑动。根据运动速度合成原理，只要钢丝刀切割泥条时，滚柱沿偏移主轴中心的曲线环形槽滚动，即可保证钢丝刀相对泥条的运动是垂直直线运动，从而保证泥条切割面与泥条底面垂直。
本实用新型为保证获得与泥条底面垂直的切割平面，钢丝刀切割泥条时相对泥条的垂直直线运动是由切弓相对转柄的滑动，以及滚柱沿导槽盘的曲线环形槽的滚动这一复合运动来实现的，所以，结构紧凑、简单。而且由于切割平面与泥条底面垂直，切坯后无废泥生产，相同生产条件下砖坯产量可提高10％左右。另外，由于钢丝刀运行的动力来自泥条的推力，无需附加电机动力，可节省动力。
以下结合
依据本实用新型提出的一个实施例。
图1是滑动钢丝弓型泥条切割机的局部剖视图。
图2是图1的A－A剖视图。
如图所示，1为泥条沿水平方向运动，推动主动辊2转动使得轴3转动，经等比齿轮4传动带动主轴12转动，转柄11以平键与主轴12连接。切弓10装在转柄11的径向槽内，转轴8一端固紧在切弓10上，另一端装有滚柱7。滚柱7装在导槽盘5的曲线环形槽内，导槽盘用螺栓6连接在机架上。钢丝刀9用螺钉紧固在转轴8的另一端。当主轴12带动转柄11转动时，由于滚柱7受到导槽盘5中曲线环形槽的约束，所以，切弓10随主轴12转动的同时，又沿转柄11径向滑动，从而保证钢丝刀9相对泥条作垂直切割运动。
如图2所示，导槽盘5的曲线环形槽与泥条高度相对应部分是一偏离主轴中心的圆环槽，其余部分是以主轴中心为圆心的圆环槽。
权利要求1.滑动钢丝弓型泥条切割机，用于制砖机组的配套设备，它包括主动辊2，机械传动部分4，主轴12等，其特征在于与主轴12固定连接的转柄11中开有径向槽，固紧在机架上的导槽盘5中开有曲线环形槽，曲线环形槽内装有滚柱7，滚柱7与切弓10通过转轴8以转动副相连接，钢丝刀9固紧在转轴8的另一端，切弓10装在转柄11的径向槽内。
2.根据权利要求1所述的滑动钢丝弓型泥条切割机，其特征在于导槽盘5中与泥条1高度相对应的一侧的曲线槽是圆心偏移主轴中心一定距离的曲线环形槽。
专利摘要本实用新型为制砖工厂提供一种滑动钢丝弓型泥条切割机。该机主要包括主动辊、机械传动部分、主轴、转柄、切弓、转轴、导槽盘、滚柱、钢丝刀、机架等部分，导槽盘上有一曲线环形槽，滚柱在该槽中滚动使得切弓沿转柄中的径向槽滑动，从而实现钢丝刀相对泥条作垂直切割运动。本实用新型以泥条推力为动力。结构紧凑、简单，动作平稳、可靠，切割的泥条在切坯工序中无废泥产生，可提高砖坯产量10％左右。
文档编号B28B11/14GK2120006SQ9123074
公开日1992年10月28日 申请日期1991年12月21日 优先权日1991年12月21日
发明者程俊华, 周晚林 申请人:程俊华, 周晚林