专利名称：方形水口模具的制作方法
技术领域：
本发明属于制造耐火材料产品的模具。
在钢铁连续铸造工艺中，钢水包均设钢水出口－－水口。一般使用的为园形水口，其横截面为园形，使用过程中容易沿纵轴旋转，不易操作，故现在拟开发一种方形水口，其横截面一般是园对称地切去二个面积相等的扇形后面剩余的图形，故克服了水口沿纵轴的旋转。上述的园形水口是由铝碳质耐火材料制成，采用等静压成形工艺制成坯件，其模具由模芯和外膜套构成，该外模套为园台形，横截面为园，故不能用于制造方形水口。目前尚未见到用于等静压成形工艺制成方形水口坯件的模具。
本发明的目的是，提供一种用于等静压成形工艺制造方形水口坯件的模具。
本发明的方形水口模具，包括一个主模芯，两个侧模芯和一个园台形外模胶套，模芯与外模胶套之间的空间为填料空间，主要的技术特点是，所述外模胶套的内表面上沿纵向粘固两个对称的衬垫，该衬垫的横截面为扇形，该扇形横截面积顺着外模胶套顶端的方向逐渐加大，所述主模芯的横截面外缘与相应外模胶套的横截面内缘为相似形。
上述的园台形外模胶套最好用耐油橡胶制造。
所述的衬垫以硬质橡胶质为最好。
所述的主模芯和侧模芯可以用中碳结构钢制造，并严格进行淬火处理。
本发明的方形火口模具，结构简单，使用方便，制出的坯件形状规正，且成品率高。
附图为本发明的具体实施例。结合附图对本发明作进一步说明
图1为园台形外模胶套的主视半剖图。图中(1)为外膜胶套侧壁，由耐油橡胶制成，(2)为外膜胶套侧壁内表面上沿纵向粘固的衬垫，以硬质橡胶制成，图2为
图1的A－A半剖图，从图中(2)可以看出，上述衬垫的横截面为扇形，从
图1的(2)也可以看出，上述衬垫沿外模胶套顶端方向加厚，即扇形横截面积逐渐加大。图3为主模芯主视图，图4为主模芯的俯视图。图中3－4中，(3)为模芯棒，(4)为凸台，(5)为芯座，(6)为轴销孔。图5为本发明模具的总装图，图6为图5的B－B剖视图，图7为图5的C－C面剖视图。图5－7中，(1)为外膜胶套侧壁，(2)为衬垫，(3)为主模芯棒，(4)为凸台，(5)为芯座，(6)轴销孔，(7)外膜胶套顶端的胶堵，(8)外膜胶套底端的胶垫，(9)为侧模芯，(10)侧模芯胶垫，(11)侧模芯固定轴销，从图6和图7可以看出，主模芯横截面外缘与外模套横截面内缘为相似形。(12)为填料空间。
权利要求1.一种方形水口模具，包括一个主模芯、两个侧模芯和一个园台形外模胶套，其特征在于，所述外模胶套的内表面上沿纵向粘固两个对称的衬垫，该衬垫的横截面为扇形，该扇形横截面的面积顺着外模胶套顶端方向逐渐加大，所述主模芯的横截面外缘与相应外模胶套横截面内缘为相似形。
2.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述外模胶套用耐油橡胶制造。
3.按照权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述衬垫为硬质橡胶质。
4.按照权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述主模芯和侧模芯为中碳结构钢，并经淬火处理。
5.按照权利要求3所述的模具，其特征在于，所述主模芯和侧模芯为中碳结构钢，并经淬火处理。
专利摘要本装置属制造耐火材料产品的模具。包括一个主模芯、两个侧模芯和一个圆台形外模胶套，主要特点是，外模胶套的内表面上沿纵向粘固两个对称的衬垫，衬垫横截面为扇形，主模芯的横截面外缘与相应外膜胶套横截面内缘为相似形。本模具结构简单，特别适于静压成型制坯，成品率高。
文档编号B28B7/34GK2115885SQ9221143
公开日1992年9月16日 申请日期1992年3月26日 优先权日1992年3月26日
发明者刘秉仲 申请人:淄川区洪山特殊耐火材料厂